一种防火小电机的制作方法

1.本实用新型属于电机防火技术领域，特别涉及一种防火小电机。


背景技术：

2.直流永磁无刷电机是一种现在较为常见的动力设备，被广泛应用于多种工况下。
3.电机转动时，由于电机自身发电产生了一个与加在电机两端电压相反的电压，这个电压也叫反向电动势，而电源输入的电压则是正向电动势。正是由于反向电动势的存在，导致正反电动势之间的实际电势差很小，流经电枢上的电流也就很小。反之，当电机带电停止转动时，此时反向电动势为零，电枢上的电势差基本与电机两端电压相同，进而导致电流增大，电枢上积累过多热量，引起导线熔断，最终烧毁电机。
4.电机烧毁一方面会造成一定的经济损失，另一方面，若是电机燃烧引起控制器损坏，则可能导致更加严重的后果。
5.市面上的防爆防燃电机通常是采用电控方式进行断电以防止爆燃，但是在温度过高的情况下，电子控制的方式时常会发生失灵，因此，这种防爆防燃的方式并不是完全可靠。
6.为了解决这个问题，现有技术中公开号为cn215267831u的公开文件提供了一种技术方案为，包括转轴、定子组件、外转子和端盖，定子组件包括定子铁芯、端部绝缘和线圈绕组，端盖包括底板和从底板中间往上凸起的套筒，套筒两端开设有轴承室，轴承室里安装有轴承，转轴位于套筒里面并且两端支撑在轴承上，外转子包括顶板和从顶板边缘延伸出的第一套筒外壳，顶板与第一套筒外壳之间围成一空腔，转轴的一端从套筒伸出与顶板安装连接在一起，定子组件嵌套安装在套筒的外面，外转子套设于定子组件外面，底板的边缘往上延伸出第二套筒外壳，第二套筒外壳局部遮盖第一套筒外壳，使第二套筒外壳与第一套筒外壳之间形成重合段，重合段的长度l1大于5mm，使外转子在端盖内测旋转，当电机内部起火时，不易造成电机火势快速蔓延，可以防止电机起火后引燃负载，同时还能防止负载起火后引燃电机起到更高效的防火效果。
7.对比文件中的防火措施是不让火势快速蔓延到负载部分来实现防火，且并没有第一时间进行灭火，这不是申请人想要的效果，因为一旦不能第一时间灭火就会造成设备严重的损失。


技术实现要素：

8.本实用新型的目的是针对现有的小电机着火的问题，提供了一种在后端控制腔和绕线空间内粘贴灭火贴片的技术方案。
9.为实现上述技术目的，现在提供如下技术方案：一种防火小电机，包括电机部和设置在电机部前端的行星齿轮输出部，电机部包括电机外壳、转轴、转子、定子组件和电机内壳体，定子组件固定在电机内壳体上，且电机内壳体内具有设置在转轴上的转子；电机内壳体具有电机后端控制腔和封闭电机后端控制腔的电机端盖；电机后端控制腔内具有固定在
转轴上的磁感应器，以及封闭电机后端控制腔的控制板；电机后端控制腔的侧壁以及控制板上设置有灭火贴片。
10.作为可实施方式，灭火贴片采用主动式灭火贴片，该灭火贴片是一种用于抑制火情、预防火灾发生的现有技术产品，产品以自粘胶板的形式生产，设计用于在环境-50℃至+80℃的温度下。产品可直接粘贴在受保护电器设备内部置于易产生短路，过热或电弧火花发生率最高处；而且在受保护电器设备的温度超过80℃的时候，可以直接对该受保护电器设备进行降温处理，防止产生火苗。
11.在可实施方式中，定子组件具有设置在转轴的轴向上的至少两个绕线空间，绕线空间的内表面上粘贴有灭火贴片。
12.在实际工作中，当电机内部的线圈绕组发生短路起火时，导致电机内部的易燃物着火，通过设置灭火贴片在会改变电机性能的前提下很好的解决了绕组短路起火的问题。
13.在可实施方式中，转子套设在转轴上，转子的横截面呈一个近似的等边三角形，且等边三角形的顶点上连接有保护套，保护套的横截面呈一个圆圈，保护套与转子之间具有三个扇形散热空间。
14.通过设置散热空间来实现对电机内壳内空气的流动，从而使得该空间的降温。
15.在可实施方式中，保护套与转子嵌套设置，等边三角形的顶点上设置有嵌槽，保护套上设有与嵌槽配合的嵌入件。
16.在可实施方式中，定子组件包括若干定子支撑件，定子支撑件在转轴的轴向上呈卡爪状，两个定子支撑件相对设置，其卡爪相互配合，卡爪之间具有散热间隙。
17.通过在卡爪之间设置散热间隙，使得电机内壳空间内的降温不仅仅采用了空气对流的方式进行降温，还采取了热传导的方式进行降温。
18.本实用新型相比现有技术具有以下有益效果：
19.灭火贴片的安装方式简单，不需要改变原有电机的结构，之需要在电机装配过程中，在易燃部位粘贴上灭火贴片就能有效的防止电机发生火情。
20.而且本技术方案中的灭火贴片并没有修复功能，所以电机设备还是无法工作，但是能将内部损坏的元器件降低到最少，可以及时维修。
附图说明
21.1电机部，2行星齿轮输出部，3灭火贴片，
22.11电机外壳，12转轴，13转子，14定子组件，15电机内壳体，16电机后端控制腔，17电机端盖，18磁感应器，
23.121绕线空间，131保护套，132散热空间，133嵌槽，134嵌入件，141定子支撑件，142散热间隙，
24.图1是本实施例电机部的轴向截面示意图；
25.图2是本实施例的电机整体外观示意图；
26.图3是本实施例的电机外壳内的立体示意图；
27.图4是本实施例的电机部横截面示意图；
28.图5是本实施例的定子组件的结构示意图；
29.图6是本实施例的转子的结构示意图；
具体实施方式
30.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
31.如图2所示的实施例，一种防火小电机，包括电机部1和设置在电机部1前端的行星齿轮输出部2，如图1所示的电机部1包括电机外壳11、转轴12、转子13、定子组件14和电机内壳体15，如图3所示的定子组件14固定在电机内壳体15上，且电机内壳体15内具有设置在转轴12上的转子13；电机内壳体15具有电机后端控制腔16和封闭电机后端控制腔16的电机端盖17；如图1所示的电机后端控制腔16内具有固定在转轴12上的磁感应器18，以及封闭电机后端控制腔16的控制板；电机后端控制腔16的侧壁以及控制板上设置有灭火贴片3。
32.在本实施例中，采用的灭火贴片3为主动式灭火贴片，该产品构造简单、安全环保、性能可靠的公共安全产品，无需电源、烟、温感探测器，高压钢瓶及外接设备管线。
33.该产品可主动感智并抑制电器类装置内部因接点松动、过载、高温、电弧产生的初期火情预防火灾发生。
34.在本实施例中，如图1所示电机后端控制腔16的侧壁上粘贴有一圈灭火贴片3，该灭火贴片3位于磁感应器18和控制板之间。
35.在本实施例中，如图1和图3所示定子组件14具有在转轴12的轴向上设置有两个绕线空间121，绕线空间121的内表面上粘贴有灭火贴片3。
36.且在本实施例中，如图5所示的定子组件14包括四个定子支撑件141，定子支撑件141在转轴12的轴向上呈卡爪状，其中两个定子支撑件141相对设置，其卡爪相互配合，卡爪之间具有散热间隙142。两个定子支撑件141相对设置，然后被电机内壳体15固定在一起与电机外壳11形成一个绕线空间121，在转轴12的径向上形成一个圆环，圆环靠近转轴的内表面为底面，圆环在轴向上的两个内表面为前底面和后底面，本技术所述的绕线空间121的内表面上粘贴有灭火贴片3，就是将灭火贴片3粘贴在前底面和/或后底面上。
37.在本实施例中，如图3、图4、图5和图6所示为了防止直流永磁小电机的电机内壳体15内附近的温过高提前触发灭火贴片3，还在转子13套设在转轴12上，转子13的横截面呈一个近似的等边三角形，且等边三角形的顶点上连接有保护套131，保护套131的横截面呈一个圆圈，保护套131与转子13之间具有三个扇形散热空间132。
38.其中保护套131与转子13嵌套设置，等边三角形的顶点上设置有嵌槽133，保护套131上设有与嵌槽133配合的嵌入件134。
39.以上将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。另外，文中所提到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。
40.上述实施例对本实用新型的具体描述，只用于对本实用新型进行进一步说明，不
能理解为对本实用新型保护范围的限定，本领域的技术工程师根据上述实用新型的内容对本实用新型作出一些非本质的改进和调整均落入本实用新型的保护范围之内。