一种带电搭火快速绑接器的制作方法

文档序号:33439585发布日期:2023-03-14 22:05阅读:80来源:国知局
一种带电搭火快速绑接器的制作方法

1.本技术涉及配电线路接线技术领域,尤其涉及一种带电搭火快速绑接器。


背景技术:

2.电力系统为提高配电线路的安全性,现多采用交联聚乙烯绝缘导线。在对配电线路进行接火作业时,经常需要剥去绝缘导线的绝缘皮后再安装线夹和引线完成接火作业,因此为了作业人员的安全性考虑,需要停电作业。
3.但是,传统人工搭火存在人工剥线容易损伤到线芯;人工缠绕存在缠绕力度不足引起接触不良问题;人工搭火停电作业耗时长,影响用户正常生产生活用电。


技术实现要素:

4.本技术提供了一种带电搭火快速绑接器,以解决人工搭火存在人工剥线容易损伤到线芯;人工缠绕存在缠绕力度不足引起接触不良问题;人工搭火停电作业耗时长,影响用户正常生产生活用电的问题。
5.本技术提供一种带电搭火快速绑接器,包括:外壳、传动杆、传动齿轮组、半开齿轮组、活动拨片和半开齿轮套件,其中,所述传动杆一端连接动力机构,另一端连接传动齿轮组;所述传动齿轮组与半开齿轮组连接,所述传动齿轮组与半开齿轮组设置在所述外壳上;半开齿轮组包括:第一半圆片、第二半圆片、第一半齿轮、第二半齿轮和空心半开轴承,其中,所述第一半圆片、第二半圆片、第一半齿轮和第二半齿轮均与空心半开轴承连接,所述第一半圆片和第二半圆片组成圆形片,所述第一半齿轮和第二半齿轮组成圆形齿轮,所述圆形片和圆形齿轮同轴设置,所述空心半开轴承设置在圆形片和圆形齿轮的圆心;所述第一半圆片、第二半圆片、第一半齿轮和第二半齿轮的一端通过铰链轴铰接;所述第一半圆片与第一半齿轮通过第一连杆连接,所述第二半圆片与第二半齿轮通过第二连杆连接;所述第二半圆片上设有缺口,所述活动拨片一端与外壳铰接,另一端与所述缺口接触;所述半开齿轮套件设置在所述空心半开轴承上。
6.可选的,所述动力机构为电钻或者手摇杆。
7.可选的,所述传动齿轮组包括:第一伞齿轮、第二伞齿轮、第一齿轮和第二齿轮,其中,所述第一伞齿轮与所述传动杆的一端连接;所述第一伞齿轮与第二伞齿轮啮合,所述第二伞齿轮与第二齿轮同轴设置;所述第二齿轮与第一齿轮啮合,所述第一齿轮与半开齿轮组连接。
8.可选的,所述第一齿轮的厚度大于所述第一半齿轮和第二半齿轮组成圆形齿轮的厚度。
9.可选的,所述第二半圆片上的缺口包括第一斜边和阻挡边,所述活动拨片与缺口接触的一端设有第二斜边,所述第一斜边与第二斜边接触。
10.可选的,所述半开齿轮套件为剥皮刀头。
11.可选的,所述半开齿轮套件为并线器。
12.可选的,所述半开齿轮套件为绝缘处理器。
13.可选的,还包括手柄,所述手柄设置在半开齿轮组上。
14.本技术提供一种带电搭火快速绑接器,包括:外壳、传动杆、传动齿轮组、半开齿轮组、活动拨片和半开齿轮套件,其中,所述传动杆一端连接动力机构,另一端连接传动齿轮组;所述传动齿轮组与半开齿轮组连接,所述传动齿轮组与半开齿轮组设置在所述外壳上。所述动力机构为电钻或者手摇杆。半开齿轮组上可以安装剥皮刀头、并线器或绝缘处理器,并实现在一个方向上正常转动工作,在相反方向时打开一个开口,方便将要绑接的绝缘导线放入或取出。可以实现在低压领域的带电剥皮、t接搭火绑接、绝缘处理,简单快捷的实现三个步骤的操作,既节约了时间,又保证了安全。
附图说明
15.为了更清楚地说明本技术的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,对于本领域普通技术人员而言,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本技术所述一种带电搭火快速绑接器的结构示意图;
17.图2为本技术所述一种带电搭火快速绑接器打开一个开口的结构示意图;
18.图3为本技术所述半开齿轮组的主视示意图;
19.图4为本技术所述第一半圆片、第二半圆片、第一半齿轮和第二半齿轮的结构示意图;
20.图5为本技术所述半开齿轮组的侧视示意图;
21.图6为本技术所述手柄的结构示意图;
22.图示说明:
23.其中,1-外壳,2-传动杆,3-传动齿轮组,31-第一伞齿轮,32-第二伞齿轮,33-第一齿轮,34-第二齿轮,4-半开齿轮组,41-第一半圆片,42-第二半圆片,43-第一半齿轮,44-第二半齿轮,45-空心半开轴承,46-铰链轴,47-第一连杆,48-第二连杆,5-活动拨片,6-半开齿轮套件,7-手柄。
具体实施方式
24.下面将详细地对实施例进行说明,其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时,除非另有表示,不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下实施例中描述的实施方式并不代表与本技术相一致的所有实施方式。仅是与权利要求书中所详述的、本技术的一些方面相一致的系统和方法的示例。
25.电力行业日常检修手段不断创新,其中不停电检修作业法,越来越受到重视,通过带电作业手段对运行设备进行维护检修,有效提高了供电的可靠性。但是低压下户线带电维护检修还没有有效的工具,因此,为了作业人员的安全性考虑,需要停电作业。但是,传统人工搭火存在人工剥线容易损伤到线芯;人工缠绕存在缠绕力度不足引起接触不良问题;人工搭火停电作业耗时长,影响用户正常生产生活用电。
26.为了解决上述问题,本技术提供了一种带电搭火快速绑接器,如图1所示,包括:外壳1、传动杆2、传动齿轮组3、半开齿轮组4、活动拨片5和半开齿轮套件6,其中,所述传动杆2
一端连接动力机构,另一端连接传动齿轮组3;所述传动齿轮组3与半开齿轮组4连接,所述传动齿轮组3与半开齿轮组4设置在所述外壳1上。
27.动力机构,用于为所述绑接器提供旋转动力,在一种示意性的实施方式中,所述动力机构为电钻或者手摇杆。使用电钻时,可以将传动杆2直接连接到电钻的输出端,电钻驱动设备工作,可以实现自动化的操作,更加的方便快捷;在使用手摇杆时,可以将传动杆2直接连接到手摇杆的输出端,手摇杆驱动设备工作,可以实现手动的操作,更加的灵活。
28.传动齿轮组3,用于将旋转动力传导给半开齿轮组4,在一种示意性的实施方式中,所述传动齿轮组3包括:第一伞齿轮31、第二伞齿轮32、第一齿轮33和第二齿轮34,其中,所述第一伞齿轮31与所述传动杆2的一端连接;所述第一伞齿轮31与第二伞齿轮32啮合,所述第二伞齿轮32与第二齿轮34同轴设置;所述第二齿轮34与第一齿轮33啮合,所述第一齿轮33与半开齿轮组4连接。
29.第一伞齿轮31和第二伞齿轮32为两个轴垂直相交的伞齿轮;第一齿轮33和第二齿轮34为两个平行轴的正齿轮,第一伞齿轮31和第二伞齿轮32将传动杆2的水平旋转传导成第一齿轮33和第二齿轮34的垂直旋转。伞齿轮,也称为锥形齿轮或锥齿轮,伞齿轮最常用作两相交轴之间的运动和动力的传动,两轴交角∑称为轴角,∑的值可以根据传动的需要确定,通常多采用90度,即垂直相交,锥齿轮的轮齿排列在截圆锥体上。在伞齿轮和正齿轮之间的两个主要区别是它们的形状和它们所在轴的关系。伞齿轮在形状上是圆锥形,而正齿轮是一个圆柱体。伞齿轮传递两个成角度的轴即交叉轴间的运动,而正齿轮传递两个平行轴间的运动。
30.如图3和图4所示,半开齿轮组4包括:第一半圆片41、第二半圆片42、第一半齿轮43、第二半齿轮44和空心半开轴承45,其中,所述第一半圆片41、第二半圆片42、第一半齿轮43和第二半齿轮44均与空心半开轴承45连接,所述第一半圆片41和第二半圆片42组成圆形片,所述第一半齿轮43和第二半齿轮44组成圆形齿轮,所述圆形片和圆形齿轮同轴设置,所述空心半开轴承45设置在圆形片和圆形齿轮的圆心。
31.如图5所示,所述第一半圆片41、第二半圆片42、第一半齿轮43和第二半齿轮44的一端通过铰链轴46铰接;所述第一半圆片41与第一半齿轮43通过第一连杆47连接,所述第二半圆片42与第二半齿轮44通过第二连杆48连接;所述第二半圆片42上设有缺口,所述活动拨片5一端与外壳1铰接,另一端与所述缺口接触;所述半开齿轮套件6设置在所述空心半开轴承45上。
32.通过第一连杆47,使第一半圆片41与第一半齿轮43同步动作;通过第二连杆48,使第二半圆片42与第二半齿轮44同步动作,即第一半圆片41和第二半圆片42组成圆形片,第一半齿轮43和第二半齿轮44组成圆形齿轮,圆形片和圆形齿轮同步动作,圆形片和圆形齿轮都可以通过空心半开轴承45进行旋转;如图3所示,圆形片和圆形齿轮也可以通过铰链轴46打开一个开口。
33.第一半齿轮43和第二半齿轮44与第一齿轮33啮合,为了保证能将第一半齿轮43和第二半齿轮44都啮合上,在一种示意性的实施方式中,所述第一齿轮33的厚度大于所述第一半齿轮43和第二半齿轮44组成圆形齿轮的厚度。通过第一齿轮33转动带动第一半齿轮43和第二半齿轮44组成的圆形齿轮转动,使半开齿轮套件6可以跟随转动。
34.在一种示意性的实施方式中,所述半开齿轮套件6为剥皮刀头,这样就可以完成剥
皮的操作。
35.在一种示意性的实施方式中,所述半开齿轮套件6为并线器,这样就可以完成并线的操作。
36.在一种示意性的实施方式中,所述半开齿轮套件6为绝缘处理器,这样就可以完成缠绕绝缘线的操作。
37.活动拨片5和第二半圆片42上设有缺口,是为了能使圆形齿轮在沿一个方向转动的时候,活动拨片5不会卡住,能够保存圆形齿轮正常转动,带动半开齿轮套件6工作;而沿相反方向转动的时候会使活动拨片5卡住第二半圆片42上的缺口,使圆形齿轮及圆形片打开一个开口,可以将要绑接的绝缘导线放入或取出。
38.在一种示意性的实施方式中,所述第二半圆片42上的缺口包括第一斜边和阻挡边,所述活动拨片5与缺口接触的一端设有第二斜边,所述第一斜边与第二斜边接触。当圆形齿轮转动的方向是沿着第一斜边方向时,示例的,如图1中箭头所示,当逆时针旋转时,活动拨片5上的第二斜边会从第二半圆片42的缺口第一斜边上滑过,不会产生阻挡作用,这样圆形齿轮可以正常转动;如图2中箭头所示,当顺时针旋转时,活动拨片5上的第二斜边会被第二半圆片42缺口阻挡边卡住,起到阻挡作用,这样圆形齿轮及圆形片会沿着铰链轴46打开一个开口,方便将要绑接的绝缘导线放入或取出。本领域技术人员应该知道,如果将第一斜边与第二斜边设置的方向与图1和图2中相反,则圆形齿轮正常旋转和打开一个开口的方向也会与图1和图2中的相反。
39.在一种示意性的实施方式中,如图6所示,所述绑接器还包括手柄7,所述手柄7设置在半开齿轮组4上。设置手柄7可以方便操作人员拿持,方便操作人员操作。
40.本技术提供一种带电搭火快速绑接器,包括:外壳1、传动杆2、传动齿轮组3、半开齿轮组4、活动拨片5和半开齿轮套件6,其中,所述传动杆2一端连接动力机构,另一端连接传动齿轮组3;所述传动齿轮组3与半开齿轮组4连接,所述传动齿轮组3与半开齿轮组4设置在所述外壳1上。所述动力机构为电钻或者手摇杆。半开齿轮组4上可以安装剥皮刀头、并线器或绝缘处理器,并实现在一个方向上正常转动工作,在相反方向时打开一个开口,方便将要绑接的绝缘导线放入或取出。可以实现在低压领域的带电剥皮、t接搭火绑接、绝缘处理,简单快捷的实现三个步骤的操作,既节约了时间,又保证了安全。
41.本技术提供的实施例之间的相似部分相互参见即可,以上提供的具体实施方式只是本技术总的构思下的几个示例,并不构成本技术保护范围的限定。对于本领域的技术人员而言,在不付出创造性劳动的前提下依据本技术方案所扩展出的任何其他实施方式都属于本技术的保护范围。
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