一种接线盒的制作方法

1.本技术涉及电气维修技术领域，更具体地，涉及一种接线盒。


背景技术：

2.接线盒是一种常见的接线设备，用于电气设备线路的连接，其作用是将两段电缆连接起来，并使连接部分置于接线盒的盒体内，对连接部分进行保护，防止外界环境中的灰尘等污物对其造成影响，保证良好的电接触性能，同时起到防护作用，防止人体误碰而造成触电事故。
3.但是，现有接线盒的密封性不理想，灰尘、水分容易进入接线盒，防护效果不佳。
4.并且，现有接线盒通过螺纹连接方式组装起来，拆装不方便，不利于线路的高效维修。
5.另外，接线盒上缺少抗拉伸和缓压的保护结构，在线路受到震动或拉伸时接线部分容易断裂，不能实现线路、接线口处的保护。


技术实现要素：

6.本技术提供一种接线盒，在盖板上设置环状密封围板，避免水分、灰尘经盖板和腔体之间的缝隙进入，实现腔体和盖板之间的密封防护，提高了接线盒的密封性，改善了防护效果。
7.本技术提供了一种接线盒，包括：基板和盒体，盒体定位在基板的顶面上；
8.盒体包括腔体和盖体，腔体的相对两侧上分别设有接线口，盖体包括盖板和设置在盖板的底面上的环状密封围板；
9.安装状态下，环状密封围板嵌入腔体内，并且盖板的底面与腔体的顶端抵接。
10.优选地，环状密封围板上设有一个或对称设置两个向内存延伸的定位腔；
11.腔体上设有与定位腔的数量相同的限位机构；
12.安装状态下，限位机构的一部分限位在对应的定位腔中。
13.优选地，限位机构包括防护套筒、楔形限位块和手柄，防护套筒固定在腔体的第一通孔内，楔形限位块滑动设置在防护套筒内，楔形限位块的楔形端位于腔体内，楔形限位块的另一端通过防护套筒上的第二通孔延伸至防护套筒外并与手柄固定连接。
14.优选地，手柄与防护套筒的外壁之间设有第一弹簧。
15.优选地，盖板上设有与腔体连通的干燥剂容纳盒，干燥剂容纳盒的顶面密封。
16.优选地，盖板上设有过孔，过孔的顶面上设有自盖板的顶面向上延伸的环形的螺纹定位筒；
17.干燥剂容纳盒包括螺纹盖、固定在螺纹盖的底面上的支杆和连接在支杆端部上的镂空容纳腔，螺纹盖与螺纹定位筒螺纹连接。
18.优选地，接线盒还包括减震板和多个缓压组件；
19.减震板的中心设有第三通孔，腔体的下端在第三通孔内移动；
20.缓压组件包括支座和限位杆，支座的第一端固定在腔体的外壁上，支座的第二端设有第四通孔，限位杆向下穿过第四通孔并竖直固定在减震板上。
21.优选地，减震板与支座的底面之间设有第二弹簧。
22.优选地，减震板的底面上对称设有多个滑块，基板的顶面上设有多个滑槽，滑块滑动设置在对应的滑槽内。
23.优选地，滑块与滑槽的外端之间设有第三弹簧。
24.通过以下参照附图对本技术的示例性实施例的详细描述，本技术的其它特征及其优点将会变得清楚。
附图说明
25.被结合在说明书中并构成说明书的一部分的附图示出了本技术的实施例，并且连同其说明一起用于解释本技术的原理。
26.图1为本技术提供的接线盒的整体结构图；
27.图2为本技术提供的缓压组件的结构图；
28.图3为本技术提供的盒体的分解图；
29.图4为本技术提供的限位机构的结构图。
具体实施方式
30.现在将参照附图来详细描述本技术的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本技术的范围。
31.以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。
32.对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。
33.在这里示出和讨论的所有例子中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。
34.如图1所示，作为一个实施例，本技术提供的接线盒包括基板2和盒体1，盒体1定位在基板2的顶面上。
35.如图3所示，作为一个实施例，盒体1包括腔体101和盖体。腔体101的相对两侧上分别设有接线口108。腔体101的内壁上，接线口108的部位突出于其他部位。
36.如图3所示，盖体包括盖板104和设置在盖板104的底面上的环状密封围板103，环状密封围板103的外形与腔体101的外形相同，但尺寸小于腔体101的内尺寸。作为一个实施例，环状密封围板103为密封用橡胶板。安装状态下，环状密封围板103嵌入腔体101内，并且盖板104的底面与腔体101的顶端抵接。环状密封围板103的下端上与接线口108的位置对应的位置设有让位槽，使得腔体与盖体适配性安装。
37.通过在盖板104的下表面设置环状密封围板103，环状密封围板103能够增加腔体101和盖板104之间的密封性能，减少潮气、灰尘的进入，起到更好的防潮作用。
38.优选地，如图3所示，环状密封围板103上设有一个或对称设置两个向内侧延伸的
定位腔102，腔体101上设有与定位腔102的数量相同的限位机构109。安装状态下，限位机构109的一部分限位在对应的定位腔102中。
39.作为一个实施例，如图4所示，限位机构109包括防护套筒1092、楔形限位块1091和手柄1094，防护套筒1092固定在腔体101的第一通孔内，楔形限位块1091滑动设置在防护套筒1092内，楔形限位块1091的楔形端位于腔体101内，楔形限位块1091的另一端固定有伸缩杆1095，伸缩杆1095的另一端通过防护套筒1092上的第二通孔延伸至防护套筒1092外并与手柄1094固定连接。用户手持手柄1094，通过推拉手柄1094可以实现楔形限位块1091在防护套筒1092内移动。
40.优选地，手柄1094与防护套筒1092的外壁之间设有第一弹簧1093，帮助楔形限位块1091回位。
41.当楔形限位块1091适配到环状密封围板103的定位腔102处时，即可实现环状密封围板103的限位，此时环状密封围板103不能够上移，实现环状密封围板103的定位。通过手柄将楔形限位块1091即可实现腔体与盖体的解耦。
42.定位腔102与限位机构109的配合可实现环状密封围板103与腔体101之间自动锁紧，继而实现盖板104、腔体101之间的固定，并且相对于螺纹连接，拆装更方便，操作便捷性好。
43.优选地，如图1和3所示，盖板104上设有与腔体101连通的干燥剂容纳盒，干燥剂容纳盒的顶面密封，通过干燥剂吸收盒体1内的潮气，保证空气的干燥程度。
44.作为一个实施例，如图3所示，盖板104上设有过孔，过孔的顶面上设有自盖板104的顶面向上延伸的环形的螺纹定位筒105。干燥剂容纳盒包括螺纹盖107、固定在螺纹盖107的底面上的支杆和连接在支杆端部上的镂空容纳腔106，镂空容纳腔106自过孔插入环状密封围板103后，通过螺纹盖107与螺纹定位筒105之间的螺纹连接使得干燥剂容纳盒固定在盖板104上。
45.在上述基础上，优选地，如图1所示，接线盒还包括减震板3和多个缓压组件4。减震板3的中心设有第三通孔，腔体101的下端在第三通孔内移动。
46.如图2所示，缓压组件4包括支座401和限位杆402，支座401的第一端固定在腔体101的外壁上，支座401的第二端设有第四通孔，限位杆402向下穿过第四通孔并竖直固定在减震板3上，限位杆402的上端通过防护帽404限位在支座401的上方。由此，当盒体受到震动时，盒体通过在限位杆402上上下移动来减震。由此，缓压组件4能够增加盒体1的抗震性能，降低盒体1的晃动作用，进而减少线路之间的晃动，保证电气设备通电的稳定性。
47.优选地，减震板3与支座401的底面之间设有第二弹簧403，第二弹簧403起到了减震作用，同时帮助支座401带动盒体回位。
48.优选地，如图1所示，减震板3的底面上对称设有多个滑块7，基板2的顶面上设有多个滑槽6，滑块7滑动设置在对应的滑槽6内，当线缆被拉伸时，可通过滑块沿滑槽移动来减小线缆受到的拉伸力，避免接线处断裂，继而保证通电稳定性，形成接线部分的保护效果。
49.优选地，滑块7与滑槽6的外端之间设有第三弹簧5，帮助滑块7回位。
50.本技术的工作原理如下：
51.通过接线口108接通电线，实现电气设备的电线在盒体1上的连接，需要闭合腔体101和盖体时，将环状密封围板103插入腔体101的内侧，当环状密封围板103的底部与楔形
限位块1091接触时，环状密封围板103下表面和楔形限位块1091的楔形面接触，顺着楔形面驱动楔形限位块1091移动，楔形限位块1091移动至防护套筒1092内时环状密封围板103能够继续下移，当盖板104与腔体101相接时，环状密封围板103上的定位腔102和楔形限位块1091对应，此时楔形限位块1091无阻力，楔形限位块1091在第一弹簧1093的作用下复位，使得楔形限位块1091插入定位腔102，继而实现环状密封围板103的定位，实现盖体的锁死，不需要进行后续的固定，该方式密封性好，并且固定操作简便。需要拆除二者时向外拉动手柄1094即可实现解耦。
52.当电线拉动时，盒体1能够沿滑槽6滑动，避免张紧导致电线的接线部分断裂，同时盒体1能够在缓压组件4的作用下缓压支撑，形成盒体1的保护。
53.虽然已经通过例子对本技术的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上例子仅是为了进行说明，而不是为了限制本技术的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本技术的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改。本技术的范围由所附权利要求来限定。