管体转接头的制作方法

1.本实用新型属于管体连接技术领域，具体涉及管体转接头。


背景技术：

2.在对线材进行安装布设时，通常会使用到线管，而线管在组装时通常会使用管体转接头进行连接，目前市面上常见的管体接头一般为一字型转接头、l型转接头或t型转接头，而且线管管体外径等于转接头的内径，上述传统类型的转接头通常都是与管子直接套接，套接后的稳定性较差，为了增加套接的稳定性，一般会在接头外侧打上自攻螺丝将管体与转接头进行固定，该种方式在增加管体转接人工成本同时，打入管体内部的自攻丝还会影响管内穿线，基于此，提供一种线管转接方便，而且能够顺畅穿线的管体转接头是存在较高实用性的。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供管体转接头，旨在解决背景技术提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：管体转接头，包括转接头本体，所述转接头本体的表面设有内凹并与管体限位抵接的凹陷部，所述凹陷部的外侧与套接的管体端头形成密封部；
5.所述转接头本体外表面还压设有圈形的管体固定部。
6.作为本实用新型管体转接头优选的，所述转接头本体为一字型转接头、l型转接头或t字型转接头。
7.作为本实用新型管体转接头优选的，所述转接头本体和管体均为金属材质制成。
8.作为本实用新型管体转接头优选的，所述管体固定部在转接头本体外表面至少为两个。
9.作为本实用新型管体转接头优选的，所述转接头本体内外表面均电镀有防锈层。
10.作为本实用新型管体转接头优选的，所述转接头本体的口沿内侧设有弧形倒角部。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.转接头本体通过设置的凹陷部可以使得管体穿入时进行限位固定，而且在管体端头与凹陷部紧密抵接还能形成密封部，增加线体管体与转接头连接的密封性和防水性，再通过管钳旋压出管体固定部，对管体进行进一步固定，防止在穿线过程中管体与转接头发生脱离，而且管体与转接头进行连接时，无需使用螺丝二次固定，确保线材能够顺畅穿过管体和转接头，增加布线的便捷性。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型的管体固定部结构示意图；
16.图3为本实用新型的图2剖视图；
17.图4为本实用新型的实施例2结构示意图；
18.图5为本实用新型的实施例2结构示意图之一。
19.图中：1、转接头本体；101、一字型转接头；102、l型转接头；103、t字型转接头；11、凹陷部；12、密封部；13、防锈层；14、弧形倒角部；2、管体；3、管体固定部。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例1
22.请参阅图1，本实用新型提供以下技术方案：管体转接头，包括转接头本体1，转接头本体1的表面设有内凹并与管体2限位抵接的凹陷部11，凹陷部11的外侧与套接的管体2端头形成密封部12，其中管体2为市场上常见的金属线管，以一字型转接头101的转接头本体1为例，将两根管体2插入转接头本体1内部时，两根管体2的一端插入转接头本体1内部并与凹陷部11插紧，而且凹陷部11与管体2端头抵接形成密封部12，可以增加管体2与转接头本体1连接的防水密封性，而且在管体2与转接头本体插接后，管体2的内侧与凹陷部11的凸起高度相持平，确保线材可以顺畅穿过转接头本体1和管体2；
23.请参阅图2-3，在本实施例中：转接头本体1外表面还压设有圈形的管体固定部3，管体固定部3在转接头本体1外表面至少为两个。
24.具体的，在将管体2与转接头本体1插接后，为了增加插接的稳定性和防止在穿线过程中管体2与转接头本体1发生脱离，操作人员还可以通过管钳在转接头本体1的外部旋压出下凹的管体固定部3，实现对管体2的固定。
25.在本实施例中：转接头本体1和管体2均为金属材质制成。
26.具体的，金属材质制成的转接头本体1和管体2，保证转接头本体1和管体2的具有较好的结构强度。
27.在本实施例中：转接头本体1内外表面均电镀有防锈层13。
28.具体的，通过设置的防锈层13，可以增加转接头本体1的抗锈蚀能力，增加转接头的使用寿命。
29.在本实施例中：转接头本体1的口沿内侧设有弧形倒角部14。
30.具体的，通过设置的弧形倒角部14，方便操作人员将管体2插入到转接头本体1内部。
31.实施例2
32.请参阅图4-5，在本实施例中：转接头本体1为l型转接头102或t字型转接头103。
33.具体的，通过选用l型转接头102或t字型转接头103对管体2进行连接，采用同一字型转接头101的安装方式对管体2固定，使得使用人员可以根据管体2的布设需要进行灵活
选用。
34.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.管体转接头，包括转接头本体(1)，其特征在于：所述转接头本体(1)的表面设有内凹并与管体(2)限位抵接的凹陷部(11)，所述凹陷部(11)的外侧与套接的管体(2)端头形成密封部(12)；所述转接头本体(1)外表面还压设有圈形的管体固定部(3)。2.根据权利要求1所述的管体转接头，其特征在于：所述转接头本体(1)为一字型转接头(101)、l型转接头(102)或t字型转接头(103)。3.根据权利要求1所述的管体转接头，其特征在于：所述转接头本体(1)和管体(2)均为金属材质制成。4.根据权利要求1所述的管体转接头，其特征在于：所述管体固定部(3)在转接头本体(1)外表面至少为两个。5.根据权利要求1所述的管体转接头，其特征在于：所述转接头本体(1)内外表面均电镀有防锈层(13)。6.根据权利要求1所述的管体转接头，其特征在于：所述转接头本体(1)的口沿内侧设有弧形倒角部(14)。

技术总结
本实用新型提供管体转接头，包括转接头本体，转接头本体的表面设有内凹并与管体限位抵接的凹陷部，凹陷部的外侧与套接的管体端头形成密封部，转接头本体外表面还压设有圈形的管体固定部，本实用新型转接头本体通过设置的凹陷部可以使得管体穿入时进行限位固定，而且在管体端头与凹陷部紧密抵接还能形成密封部，增加线体管体与转接头连接的密封性和防水性，再通过管钳旋压出管体固定部，对管体进行进一步固定，防止在穿线过程中管体与转接头发生脱离，而且管体与转接头进行连接时，无需使用螺丝二次固定，确保线材能够顺畅穿过管体和转接头，增加布线的便捷性。增加布线的便捷性。增加布线的便捷性。


技术研发人员：邓家勇 洪倩影 冯昌亿
受保护的技术使用者：佛山市通万家管业有限公司
技术研发日：2022.11.11
技术公布日：2023/3/24