一种控制线路用固定支架的制作方法

1.本实用新型涉及线路固定支架技术领域，尤其涉及一种控制线路用固定支架。


背景技术：

2.机组电源车内线路走线复杂，对于一些外接线路设备，很容易因为线路的繁杂导致员工进出时产生一些不必要的安全隐患，在这些线路中有电源线、控制线以及电气线路等，不同线路起到不同的作用，而电源车内的各种用电器之间也通过上述线路实现彼此之间的连接，但由于电源车上的各种用电器之间的距离有远有近，因此线路也有长短之分，考虑到汽车上的空间，在布线时会将这些线路集中在一起，这就需要用到专用的支架来固定和分配这些线路。
3.授权公告号n201320457016.6公开了一种天线线路固定支架，其通过固定座和螺栓，还包括天线线路接头，固定座可以通过螺栓固定在支架上，固定座的一端上打有孔，天线线路接头穿过孔并紧密卡设在孔上，天线线路接头一端设有天线接口，采用上述技术方案制成了一种方便使用且不会晃动的天线线路固定支架，此支架可以将天线牢固的稳定在固定座上，不会由于天线自身的重量，插在主机上时会晃动而造成主机上的天线插座被晃脱或者断裂，但是该支架存在以下问题：其一，安装麻烦，需要利用螺栓进行固定，其次，灵活性较差，对于多线路整理安装固定步骤繁琐，而且多线路容易遭受挤压破坏。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是针对现有技术的不足之处，通过活动夹具可以将整个固定支架进行固定，而且利用弧形块使得活动夹具在固定好位置的同时能与固定处存在一定的空间，解决了高度率数据传输线路中产生的相互挤压内应力技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种控制线路用固定支架，包括底片，所述底片左侧上端固定连接第一夹持块，且其右侧上端固定连接第二夹持块，所述底片下端设有连接固定结构；
7.连接固定结构，所述连接固定结构包括弧形块，所述弧形块上侧面固定连接底片，下侧面中心位置固定连接固定块，所述固定块包括矩形主体块，所述矩形主体块一端固定连接弧形块，另一端固定连接圆柱块，所述圆柱块上端外侧套设有活动夹具。
8.作为一种优选，所述第一夹持块与底片呈60度夹角设置，且第一夹持块上端面为矩形平面，其一端固定连接底片，另一端设有圆形收口球，所述圆形收口球最高位置与上述的矩形平面最右侧重合。
9.作为一种优选，所述第二夹持块左侧端设有限位块，所述限位块下端设有与第一夹持块上端面的矩形平面相同形状大小的平面，且限位块右侧设有第二圆形收口球，所述第二圆形收口球最下端与限位块下侧平面齐平，且第二圆形收口球与圆形收口球结构相同。
10.作为一种优选，所述活动夹具包括u型塑料片，所述u型塑料片上端左右两侧均固
定连接夹片，且u型塑料片下端固定连接圆柱块。
11.作为一种优选，所述底片、第一夹持块、第二夹持块和连接固定结构均采用塑料材质，且第二夹持块右侧面上设有弧形凸起，第二夹持块的上侧面靠外的位置也设有相同的弧形凸起。
12.作为又一种优选，所述底片左右两侧下端均设有一对向下延伸的竖直块，所述每对竖直块之间的距离相同。
13.本实用新型的有益效果：
14.(1)本实用新型中通过设置底片和第一夹持块、第二夹持块，将第一夹持块和第二夹持块连接在底片上形成一个线路放置空间，而且底片、第一夹持块和第二夹持块均为塑料材质，具有一定的韧性，在接收一定的挤压也不会干涉到内部通过的线路，既能起到固定的作用，又能起到保护的作用。
15.(2)本实用新型中通过设置活动夹具，利用u型塑料片其本身材质特定带有的一定抗挤压能力和回弹能力可以轻松实现整个固定支架的固定，而且夹片的存在使得工作人员在取出的过程也很方便，安装拆卸方便，灵活性强。
16.综上所述，该支架具有安装拆卸简单，可以对线路进行限定位置而且减少挤压内应力产生的优点，尤其适用于线路固定支架技术领域。
附图说明
17.为了更清楚的说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。
18.图1为本实用新型整体的结构示意图。
19.图2为本实用新型中连接固定结构的结构示意图。
20.图3为本实用新型中活动夹具的结构示意图。
具体实施方式
21.下面结合附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明。
22.实施例一
23.如图1至图3所示，本实用新型提供了一种控制线路用固定支架，包括底片1，所述底片1左侧上端固定连接第一夹持块11，且其右侧上端固定连接第二夹持块12，所述底片1下端设有连接固定结构2；
24.连接固定结构2，所述连接固定结构2包括弧形块21，所述弧形块21上侧面固定连接底片1，下侧面中心位置固定连接固定块22，所述固定块22包括矩形主体块221，所述矩形主体块221一端固定连接弧形块21，另一端固定连接圆柱块222，所述圆柱块222上端外侧套设有活动夹具223。
25.进一步，如图1所示，所述第一夹持块11与底片1呈60度夹角设置，且第一夹持块11上端面为矩形平面，其一端固定连接底片1，另一端设有圆形收口球111，所述圆形收口球111最高位置与上述的矩形平面最右侧重合，圆形收口球111是为了防止割伤线路表面设立
的，而且线路从第一夹持块11和第二夹持块12之间的间隙卡入进内部空间较为容易，从内部空间卡出因为上下圆形收口球111和第二圆形收口球122的存在，就会较为困难，使得固定效果突出的同时，不会挤压到线路，固定的同时保持线路一定的灵活性，确保不会因为固定而损伤到线路本身。
26.进一步，如图3所示，所述第二夹持块12左侧端设有限位块121，所述限位块121下端设有与第一夹持块11上端面的矩形平面相同形状大小的平面，且限位块121右侧设有第二圆形收口球122，所述第二圆形收口球122最下端与限位块121下侧平面齐平，且第二圆形收口球122与圆形收口球111结构相同，第二夹持块12与第一夹持块11进行配合，因为第一夹持块11和第二夹持块12均为塑料材质，而且具有一定的韧性和回弹能力，所以线路从限位块121位置处进入到右侧空间内方便又简单，且均设置的圆弧形状的过渡，减少划伤线路表面的可能。
27.进一步，如图3所示，所述活动夹具223包括u型塑料片224，所述u型塑料片224上端左右两侧均固定连接夹片225，且u型塑料片224下端固定连接圆柱块222，u型塑料片224底端设置在圆柱块222的下端，且u型开口上大下小，塑料具有一定的韧性，所以既可以收缩回笼到其上端与矩形主体块221相接触的位置，又可以复原到本身u型形状位置，能很好的利用塑料的韧性进行固定，原理简单，成本低廉。
28.进一步，所述底片1、第一夹持块11、第二夹持块12和连接固定结构2均采用塑料材质，且第二夹持块12右侧面上设有弧形凸起123，第二夹持块12的上侧面靠外的位置也设有相同的弧形凸起123，弧形凸起123的设置是为了防止特殊场合线路分布固定后其余外界物质与固定支架接触，甚至挤压到固定支架，使得线路通过固定支架的空间减少，而且高速率数据传输线路是对线路内部空间尽可能多的利用所以很容易相互挤压产生内应力，所以弧形凸起123既可以保证固定支架整体的空间，减少外界对其的挤压力，而且即使挤压到弧形凸起123也不会使得整个固定支架产生内部空间形变，抗压能力强，所以在其对外侧的上端和右侧均设置有，功能强大，成本低廉。
29.更进一步，如图2所示，所述底片1左右两侧下端均设有一对向下延伸的竖直块13，所述每对竖直块13之间的距离相同，每对竖直块13能使得底片1与固定位置有一定的空间间隙，确保线路的散热空间，而且能配合活动夹具223进行对两侧进行夹持，多角度多方向夹持，使得固定支架固定效果更佳。
30.工作过程：将线路从第一夹持块11与第二夹持块12之间的空间中穿过，然后将活动夹具放置如与其适配的圆孔中，利用u型塑料片224本身的韧性回弹夹持固定；
31.除此之外，也可以从第一夹持块11和第二夹持块12的左侧矩形平面位置处进入，利用塑料的韧性从左侧端口卡进右侧空间，实现线路位置的限定，而且电源车内部线路较多，对于支架的空间利用率高，在相同空间放置更多的导线实现多线路传输，所以其相互之间存在挤压内应力，如果用普通的固定支架，很容易在外界对该线路进行挤压，造成不必要的隐患，所以在第二夹持块12的上端和右侧均设置有弧形凸起123，可以有效提高抗压能力，在固定线路的同时，避免对线路的挤压。
32.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“前后”、“左右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或部件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不
能理解为对实用新型的限制。
33.当然在本技术方案中，本领域的技术人员应当理解的是，术语“一”应理解为“至少一个”或“一个或多个”，即在一个实施例中，一个元件的数量可以为一个，而在另外的实施例中，该元件的数量可以为多个，术语“一”不能理解为对数量的限制。
34.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型的技术提示下可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。