本技术涉及电机,特别涉及一种齿轭分离电容电机。
背景技术:
1、齿轭分离电容电机在与整机装配时需要进行通电测试,即将齿轭分离电容电机的连接线与整机进行电连接,测试产品是否符合要求,连接线通过焊接的方式与线圈绕组末端的插针实现连接,由于该焊接连接的位置是外露的,员工在进行通电测试时容易误触,具有一定的安全隐患。
技术实现思路
1、本实用新型的主要目的是提供一种齿轭分离电容电机,旨在提供一种提高安全性的齿轭分离电容电机。
2、为实现上述目的,本实用新型提出的齿轭分离电容电机,包括定子总成和转子总成,所述定子总成包括:
3、定子铁芯;
4、绕线框架,所述绕线框架设于所述定子铁芯,所述绕线框架设有多个插针;
5、漆包线线圈,所述漆包线线圈缠绕于所述绕线框架,所述漆包线线圈的末端与所述插针连接;
6、连接线,所述连接线与所述插针焊接连接;
7、遮挡件,由绝缘材料制成,所述遮挡件设于所述绕线框架,且遮挡所述连接线与所述插针的焊接连接处。
8、可选地,所述遮挡件包括:
9、盖板,所述盖板遮挡所述连接线与所述插针的焊接连接处;
10、第一抵靠板,用于抵靠所述绕线框架的内侧面,所述第一抵靠板设于所述盖板;
11、第二抵靠板,用于抵靠所述绕线框架的外侧面,所述第二抵靠板设于所述盖板,所述第二抵靠板与所述盖板的连接处设有出线槽。
12、可选地,所述遮挡件还包括:
13、第一定位部,所述第一定位部有两个且分别位于所述第一抵靠板的两端,并与所述盖板连接;
14、第二定位部,所述第二定位部设于所述第二抵靠板朝向所述第一抵靠板的一侧,所述第二定位部有两个且分别对应两个所述第一定位部;
15、所述第一定位部的下端面与所述第二定位部的下端面平齐,并抵靠于所述绕线框架的上端面。
16、可选地,所述第一抵靠板和所述第二抵靠板的下端面均设有倒角。
17、可选地,所述遮挡件的两端形成压紧部,所述转子总成包括:
18、上支架,所述上支架设于所述定子铁芯的顶部,且压紧所述压紧部;
19、下支架,所述下支架设于所述定子铁芯的底部;
20、转子组件,所述转子组件穿过所述定子铁芯的中部,且分别与所述上支架和所述下支架转动配合。
21、可选地,所述压紧部的末端向上凸设有卡接部,所述上支架朝向所述压紧部的一侧设有卡接槽,所述卡接部卡入所述卡接槽。
22、可选地,所述转子组件与所述上支架之间以及所述转子与所述下支架之间均通过轴承实现转动配合。
23、可选地,所述轴承与所述上支架之间设有红钢纸片垫圈,所述轴承与所述下支架之间设有弹片。
24、可选地,所述定子铁芯包括:
25、环形轭部铁芯,所述环形轭部铁芯设有多个燕尾凹槽;
26、环形齿部铁芯,所述绕线框架套设于所述环形齿部铁芯,所述环形齿部铁芯设有多个燕尾凸包,所述燕尾凸包与所述燕尾凹槽位置对应且卡接连接。
27、可选地,所述绕线框架包括:
28、上框架,所述插针设于所述上框架;
29、下框架,所述下框架与所述上框架连接。
30、本实用新型技术方案包括定子总成和转子总成,其中定子总成的绕线框架在连接线与插针的焊接连接处设有遮挡件,由于采用了遮挡件对容易触电的位置进行遮挡的技术手段,所以,有效解决了现有技术中焊接连接的位置外露存在一定安全隐患的技术问题,进而实现了提高安全性的技术效果。
1.一种齿轭分离电容电机,包括定子总成和转子总成,其特征在于,所述定子总成包括:
2.如权利要求1所述的齿轭分离电容电机,其特征在于,所述遮挡件包括:
3.如权利要求2所述的齿轭分离电容电机,其特征在于,所述遮挡件还包括:
4.如权利要求2所述的齿轭分离电容电机,其特征在于,所述第一抵靠板和所述第二抵靠板的下端面均设有倒角。
5.如权利要求1所述的齿轭分离电容电机,其特征在于,所述遮挡件的两端形成压紧部,所述转子总成包括:
6.如权利要求5所述的齿轭分离电容电机,其特征在于,所述压紧部的末端向上凸设有卡接部,所述上支架朝向所述压紧部的一侧设有卡接槽,所述卡接部卡入所述卡接槽。
7.如权利要求5所述的齿轭分离电容电机,其特征在于,所述转子组件与所述上支架之间以及所述转子与所述下支架之间均通过轴承实现转动配合。
8.如权利要求7所述的齿轭分离电容电机,其特征在于,所述轴承与所述上支架之间设有红钢纸片垫圈,所述轴承与所述下支架之间设有弹片。
9.如权利要求1至8任一项所述的齿轭分离电容电机,其特征在于,所述定子铁芯包括:
10.如权利要求1至8任一项所述的齿轭分离电容电机,其特征在于,所述绕线框架包括: