压板式电缆引入装置的制作方法

1.本技术涉及电磁阀技术领域，尤其是涉及一种压板式电缆引入装置。


背景技术：

2.目前，常用的电缆引入装置与电缆线的装配结构，只能满足常规也即低防护等级的条件下使用，一旦在振动、辐照等高防护等级要求的环境中使用，电缆则容易松动，并且随之产生配合缝隙，容易引起安全隐患。


技术实现要素：

3.本技术的目的在于提供一种压板式电缆引入装置，在一定程度上解决了现有技术中存在的电缆引入装置不适于在振动、辐照等防护等级要求高的环境中使用的技术问题。
4.本技术提供了一种压板式电缆引入装置，包括：接线盒、引线套、引线垫、压紧构件以及夹紧组件；其中，所述接线盒形成有第一延伸部，所述第一延伸部形成有与所述接线盒的内部相连通的安装空间；所述引线套设置于所述安装空间内，且所述引线套的至少一侧部设置有所述引线垫；
5.所述引线垫的靠近所述引线套的一侧形成有压紧凸起部；所述压紧构件与所述延伸部相连接，用于将所述引线套和所述引线垫封闭、压紧在所述安装空间内；
6.所述压紧构件形成有第二延伸部，且所述第二延伸部能够通过所述夹紧组件夹紧目标电缆。
7.在上述技术方案中，进一步地，所述夹紧组件包括第一夹板、第二夹板、锁紧螺栓以及锁紧螺母；其中，所述压紧构件形成有用于穿设所述目标电缆的过孔；所述第二延伸部的数量为两个，且两个所述第二延伸部间隔设置于所述过孔的两侧；
8.所述第一夹板设置于两个所述第二延伸部的一侧，所述第二夹板设置于两个所述第二延伸部的相对的另一侧；所述第一夹板和所述第二夹板通过两组锁紧螺栓和锁紧螺母分别与两个相一一对应的所述第二延伸部锁紧，以实现所述第一夹板和所述第二夹板对电缆的压紧。
9.在上述任一技术方案中，进一步地，所述第一夹板形成有贯穿其相对的两侧部的第一弧形槽，所述第二夹板形成有贯穿其相对的两侧部的第二弧形槽，且所述第一弧形槽和所述第二弧形槽相对设置。
10.在上述任一技术方案中，进一步地，所述第一夹板和所述第二夹板均包括第一安装平板、弧形板以及第二安装平板；其中，所述第一安装平板和所述第二安装平板分别设置于所述弧形板的相对的两侧；
11.两个所述第二延伸部均为平板，所述第一安装平板和其中一个所述第二延伸部相贴靠在一起，所述第二安装平板和其中一个所述第二延伸部相贴靠在一起；所述弧形板的开口朝向所述电缆设置。
12.在上述任一技术方案中，进一步地，所述第二延伸部为沿着所述压紧构件的长度
方向延伸的长方形平板。
13.在上述任一技术方案中，进一步地，所述压紧凸起部呈锥形。
14.在上述任一技术方案中，进一步地，所述引线套的相对的两侧部均设置有所述引线垫。
15.在上述任一技术方案中，进一步地，所述压紧构件与所述第一延伸部螺纹连接。
16.在上述任一技术方案中，进一步地，所述压紧构件扣设于所述第一延伸部的外部，并且与所述第一延伸部的外壁面螺纹连接。
17.在上述任一技术方案中，进一步地，所述第一延伸部呈套筒状，且与所述接线盒的内部相连通。
18.与现有技术相比，本技术的有益效果为：
19.本技术提供的压板式电缆引入装置中，引线垫的压紧凸起部能够从引线套的侧部对其施加压力，那么引线套则分别向引线座的一侧以及电缆的一侧胀起，进而牢固地包裹住电缆，达到较大的夹持力，起到防松脱的作用，与此同时，引线套的外壁紧密地贴合引线座的安装腔的内壁，起到加强连接以及密封的作用，避免了漏气、漏水等造成的安全隐患，更加安全、可靠。
20.除此之外，本技术增设了夹紧组件，利用夹紧组件将电缆夹紧，从而起到固定电缆及压紧构件的作用。
21.可见，本技术提供了一种新型的电缆引入装置满足了电磁阀电磁驱动装置的防护等级、耐温湿度及耐loca核反应环境等工况的要求。
附图说明
22.为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
23.图1为本技术实施例提供的压板式电缆引入装置的剖视图；
24.图2为本技术实施例提供的压板式电缆引入装置的结构示意图。
25.附图标记：
26.1-接线盒，11-第一延伸部，2-引线套，3-引线垫，31-压紧凸起部，4-压紧构件，41-第二延伸部，5-夹紧组件，51-第一夹板，511-第一安装平板，512-弧形板，513-第二安装平板，52-第二夹板，53-锁紧螺栓，54-锁紧螺母，6-电缆。
具体实施方式
27.下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
28.通常在此处附图中描述和显示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。
29.基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获
得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
30.在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
31.在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
32.下面参照图1和图2描述根据本技术一些实施例所述的压板式电缆引入装置。
33.参见图1和图2所示，本技术的实施例提供了一种压板式电缆引入装置，包括：接线盒1、引线套2、引线垫3、压紧构件4以及夹紧组件5；其中，接线盒1形成有第一延伸部11，第一延伸部11形成有与接线盒1的内部相连通的安装空间；引线套2设置于安装空间内，且引线套2的至少一侧部设置有引线垫3；
34.引线垫3的靠近引线套2的一侧形成有压紧凸起部31；压紧构件4与延伸部相连接，用于将引线套2和引线垫3封闭、压紧在安装空间内；
35.压紧构件4形成有第二延伸部41，且第二延伸部41能够通过夹紧组件5夹紧目标电缆6。
36.基于以上描述的结构可知，引线垫3的压紧凸起部31能够从引线套2的侧部对其施加压力，那么引线套2则分别向引线座的一侧以及电缆6的一侧胀起，进而牢固地包裹住电缆6，达到较大的夹持力，起到防松脱的作用，与此同时，引线套2的外壁紧密地贴合引线座的安装腔的内壁，起到加强连接以及密封的作用，避免了漏气、漏水等造成的安全隐患，更加安全、可靠。
37.除此之外，本技术增设了夹紧组件5，利用夹紧组件5将电缆6夹紧，从而起到固定电缆6及压紧构件4的作用。
38.可见，本技术提供了一种新型的电缆引入装置满足了电磁阀电磁驱动装置的防护等级、耐温湿度及耐loca核反应环境等工况的要求。
39.注意：引线垫3、引线套2均呈环状，接线盒1的远离压紧构件4的一侧形成有开口，压紧构件4形成有过孔，上述结构均适用于电缆6穿过，在此，不再详述，可参见现有技术加以理解。
40.进一步，优选地，在引线垫3为环状结构的基础上，压紧凸起部31沿着引线垫3的整个环形延伸；引线垫3的背离引线套2的一侧为平面；引线套2的相对的两侧表面均是平面结构。
41.进一步，优选地，如图1所示，第一延伸部11呈套筒状，且设置在接线盒1的未开口的一侧，并且第一延伸部11的内部通过通孔与接线盒1的内部相连通。
42.根据以上描述的结构可知，具有延伸筒部结构的第一延伸部11的内部可以安装引线套2和引线垫3。
43.在该实施例中，优选地，如图1和图2所示，夹紧组件5包括第一夹板51、第二夹板52、锁紧螺栓53以及锁紧螺母54；其中，第二延伸部41的数量为两个，且两个第二延伸部41间隔设置于压紧构件4的过孔的两侧；
44.第一夹板51设置于两个第二延伸部41的一侧，第二夹板52设置于两个第二延伸部41的相对的另一侧；第一夹板51和第二夹板52通过两组锁紧螺栓53和锁紧螺母54分别与两个相一一对应的第二延伸部41锁紧，以实现第一夹板51和第二夹板52对电缆6的压紧。
45.根据以上描述的结构可知，通过锁紧螺母54旋紧，使得第一夹板51和第二夹板52将两者之间的电缆6夹紧，从而起到加固电缆6和压紧构件4的作用。
46.在该实施例中，优选地，如图1和图2所示，第一夹板51形成有贯穿其相对的两侧部的第一弧形槽，第二夹板52形成有贯穿其相对的两侧部的第二弧形槽，且第一弧形槽和第二弧形槽相对设置(图中未示出)。
47.根据以上描述的结构可知，电缆6坐落在第一弧形槽和第二弧形槽围设成的空间内，使得电缆6与第一夹板51和第二夹板52装配得更牢固。
48.进一步，优选地，第一弧形槽和第二弧形槽均与电缆6相适配。
49.在该实施例中，优选地，如图2所示，第一夹板51和第二夹板52均包括第一安装平板511、弧形板512以及第二安装平板513；其中，第一安装平板511和第二安装平板513分别设置于弧形板512的相对的两侧；
50.两个第二延伸部41均为平板，第一安装平板511和其中一个第二延伸部41相贴靠在一起，第二安装平板513和其中一个第二延伸部41相贴靠在一起；弧形板512的开口朝向电缆6设置，弧形板512则形成了上述的第一弧形槽和第二弧形槽。
51.根据以上描述的结构可知，第一安装平板511和第二安装平板513能够与具有平板结构的第二延伸部41稳定地贴靠并组装在一起，而弧形板512则能够与电缆6稳定、牢固地装配在一起。
52.在该实施例中，优选地，如图2所示，第二延伸部41为沿着压紧构件4的长度方向延伸的长方形平板。
53.根据以上描述的结构可知，长方形平板的形状规则，满足装配需求，而且结构简单，方便加工制造。
54.在该实施例中，优选地，如图1所示，压紧凸起部31呈锥形。
55.根据以上描述的结构可知，锥形的压紧凸起部31更易挤压引线套2，使引线套2则分别向第一延伸部11以及电缆6的一侧胀起。
56.当然，不仅限于此，压紧凸起部31还可呈弧形，根据实际需要选择。
57.在该实施例中，优选地，如图1所示，引线套2的相对的两侧部均设置有引线垫3。
58.根据以上描述的结构可知，为了加强对电缆6的抱紧效果，以及加强引线套2与第一延伸部11也即延伸筒部之间的密封性，因而在引线套2的两侧均配设引线垫3。
59.而且注意，引线套2的数量还可为多个，且任意相邻的两个引线套2之间设置有上述的引线垫3，而且首个和尾个引线套2的相背离的两侧还分别设置有一个引线垫3。
60.在该实施例中，优选地，如图1所示，压紧构件4与第一延伸部11螺纹连接。
61.根据以上描述的结构可知，压紧构件4与第一延伸部11也即延伸筒部属于一种可拆卸的连接结构，方便装配以及后期的运维。
62.进一步，优选地，如图1所示，压紧构件4扣设于第一延伸部11的外部，并且与第一延伸部11的外壁面螺纹连接。
63.根据以上描述的结构可知，压紧构件4为呈帽状的压紧螺母，第一延伸部11也即延伸筒部的外壁面形成有相适配的螺纹，压紧构件4和第一延伸部11也即延伸筒部螺纹相连接。
64.综上，本技术提供的压板式电缆引入装置，通过压紧构件4例如压紧螺母旋紧，使得引线垫3压紧引线套2，所述的引线垫3一侧具有压紧凸起部31且呈锥形，使得压紧时，引线套2更紧密地夹紧电缆6，并在外部存在环境压力时，形成类似介质力自紧式结构，使得引线套2包裹电缆6更紧密，完成电磁阀电缆6接口处的密封，以保证电磁阀电磁驱动装置的防护等级、耐温湿度及耐loca环境等工况。
65.此外，本技术的结构中还设有夹板、锁紧螺栓53和锁紧螺母54，可保证压紧构件4例如压紧螺母在冲击、振动及抗地震等工况中仍不松动，仍可满足密封要求。
66.设计时，本技术充分考虑了核电站1e/k1级的环境要求，所选用的非金属材料具有耐温、耐辐照的性能，均可满足辐照、loca等工况。
67.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的范围。