一种磁芯自定位式组装设备的制作方法

1.本实用新型涉及一种自定位式组装设备，具体为一种磁芯自定位式组装设备，属于磁芯自定位式组装技术领域。


背景技术：

2.转子和定子是电机中不可缺少的组成部分，定子为电机的转动提供了稳定的磁场，以保证转子的持续转动，大型生产企业大都采用昂贵的大型生产设备，结构复杂，体积大，小型生产企业不适用。
3.根据专利号cn 216564853u公开了一种定子磁芯组装设备，包括：磁芯入料机构、搽胶机构、磁芯定位机构、固胶机构、定子放置机构、外壳上料机构、输送机构；磁芯入料机构用于将磁芯输送至搽胶机构，搽胶机构用于对磁芯进行搽胶处理，磁芯定位机构用于以预定的位置关系将磁芯固定，固胶机构用于加速胶水凝固；定子放置机构用于放置定子，并将定子输出；外壳上料机构用于输送定子外壳。采用以上设计，通过设置磁芯入料机构、搽胶机构、磁芯定位机构、固胶机构、定子放置机构、外壳上料机构、输送机构，实现从外壳及磁芯上料、搽胶、定位、固化全程自动化控制，一人即可完成整个过程的监控，减少人工使用成本，工作效率高，精度高，减少不良品的产生，降低生产成本。
4.以上对比文件中在对磁芯进行加工的时候，需要对磁芯进行定位，然而以上磁芯定位机构在对磁芯进行定位的时候，对磁芯固定得不够稳定，因此在对磁芯进行加工的时候，不够稳定，不便于对磁芯进行进一步的加工。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种磁芯自定位式组装设备，以解决现有技术中在对磁芯进行加工的时候，需要对磁芯进行定位，然而以上磁芯定位机构在对磁芯进行定位的时候，对磁芯固定得不够稳定，因此在对磁芯进行加工的时候，不够稳定，不便于对磁芯进行进一步的加工的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种磁芯自定位式组装设备，包括支撑底座，所述支撑底座顶部设置有横板，所述横板底部设置有多个第一支板，所述第一支板一侧固定连接有齿条，所述齿条一侧啮合连接有齿轮，所述齿轮内部固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆外侧螺纹连接有两个滑块，所述滑块顶部固定连接有固定板，所述螺纹杆内部固定连接有发条弹簧，所述螺纹杆外侧固定连接有棘轮，所述棘轮外侧设置有限位组件。
9.优选地，所述限位组件包括棘爪，所述棘爪设置于棘轮顶部，所述棘爪内部固定连接有扭簧，通过设置有棘爪，以此可以对棘轮进行限位，使棘轮只能单向转动，而不能反向转动。
10.优选地，所述支撑底座顶部固定连接有第二支板，所述第二支板固定连接于螺纹杆一侧，通过设置第二支板，以此可以对螺纹杆进行支撑，便于螺纹杆运行得更加稳定。
11.优选地，所述第二支板一侧固定连接有第一支杆，所述第一支杆固定连接于发条弹簧一端，通过设置第一支杆，以此可以对发条弹簧进行支撑。
12.优选地，所述扭簧一端固定连接有第二支杆，所述第二支杆固定连接于支撑底座顶部，通过设置第二支杆，进而可以对扭簧进行支撑，便于扭簧运行得更加稳定。
13.优选地，所述第一支板底部固定连接有伸缩杆和弹簧，所述弹簧设置于伸缩杆外侧。
14.优选地，所述横板内部开设有多个条形槽，两个所述棘爪之间固定连接有拉绳，通过设置拉绳，进而可以带动两个棘爪发生转动，以此松开对棘轮的限位。
15.本实用新型提供了一种磁芯自定位式组装设备，其具备的有益效果如下：
16.1、该磁芯自定位式组装设备，齿条向下运动带动齿轮转动，齿轮转动带动螺纹杆转动，螺纹杆转动带动两个滑块相对运动，两个滑块相对运动带动固定板相对运动，进而可以对磁芯进行固定和限位，螺纹杆转动带动棘轮转动，此时棘轮受到棘爪的限位，进而可以使棘轮只能单向转动，但是不能反向转动，此结构有益于对磁芯进行快速固定，结构简单，操作方便，并且固定得更加稳定，方便对磁芯进行加工。
17.2、该磁芯自定位式组装设备，螺纹杆受到发条弹簧的弹力作用，进而可以带动螺纹杆反转，螺纹杆反转带动两个滑块朝着相反的方向运动，两个滑块朝着相反的方向运动带动两个固定板朝着相反的方向运动，以此可以松开对磁芯的固定，并且磁芯受到弹簧的弹力，进而可以带动磁芯向上运动，此结构有益于快速松开对磁芯的固定，并且可以快速把磁芯弹出，方便对磁芯的取出。
附图说明
18.图1为本实用新型的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型螺纹杆结构示意图；
20.图3为本实用新型第一支板结构示意图；
21.图4为本实用新型棘轮结构示意图。
22.图中：1、支撑底座；2、横板；3、第一支板；4、齿条；5、齿轮；6、螺纹杆；7、滑块；8、固定板；9、棘轮；10、棘爪；11、扭簧；12、发条弹簧；13、第一支杆；14、第二支杆；15、伸缩杆；16、弹簧；17、第二支板；18、拉绳；19、条形槽。
具体实施方式
23.本实用新型实施例提供一种磁芯自定位式组装设备。
24.请参阅图1、图2、图3和图4，包括支撑底座1，支撑底座1顶部设置有横板2，横板2底部设置有多个第一支板3，第一支板3一侧固定连接有齿条4，齿条4一侧啮合连接有齿轮5，齿轮5内部固定连接有螺纹杆6，螺纹杆6外侧螺纹连接有两个滑块7，滑块7顶部固定连接有固定板8，螺纹杆6内部固定连接有发条弹簧12，螺纹杆6外侧固定连接有棘轮9，棘轮9外侧设置有限位组件，支撑底座1顶部固定连接有第二支板17，第二支板17固定连接于螺纹杆6一侧，通过设置第二支板17，以此可以对螺纹杆6进行支撑，便于螺纹杆6运行得更加稳定，
扭簧11一端固定连接有第二支杆14，第二支杆14固定连接于支撑底座1顶部，通过设置第二支杆14，进而可以对扭簧11进行支撑，便于扭簧11运行得更加稳定。
25.具体地：首先把磁芯依次放置于条形槽19内部，此时可以按压三个磁芯向下运动，此时磁芯向下运动带动第一支板3向下运动，第一支板3向下运动带动齿条4向下运动，齿条4向下运动带动齿轮5转动，齿轮5转动带动螺纹杆6转动，螺纹杆6转动带动两个滑块7相对运动，两个滑块7相对运动带动固定板8相对运动，进而可以对磁芯进行固定和限位，螺纹杆6转动带动棘轮9转动，此时棘轮9受到棘爪10的限位，进而可以使棘轮9只能单向转动，但是不能反向转动，此结构有益于对磁芯进行快速固定，结构简单，操作方便，并且固定得更加稳定，方便对磁芯进行加工。
26.请再次参阅图1、图2、图3和图4，限位组件包括棘爪10，棘爪10设置于棘轮9顶部，棘爪10内部固定连接有扭簧11，通过设置有棘爪10，以此可以对棘轮9进行限位，使棘轮9只能单向转动，而不能反向转动，第二支板17一侧固定连接有第一支杆13，第一支杆13固定连接于发条弹簧12一端，通过设置第一支杆13，以此可以对发条弹簧12进行支撑，第一支板3底部固定连接有伸缩杆15和弹簧16，弹簧16设置于伸缩杆15外侧，横板2内部开设有多个条形槽19，两个棘爪10之间固定连接有拉绳18，通过设置拉绳18，进而可以带动两个棘爪10发生转动，以此松开对棘轮9的限位。
27.具体地：当磁芯加工完毕之后，此时可以拉动拉绳18向上运动，拉绳18向上运动带动棘爪10转动，棘爪10转动的时候可以使棘轮9失去棘爪10的限位，进而此时螺纹杆6受到发条弹簧12的弹力作用，进而可以带动螺纹杆6反转，螺纹杆6反转带动两个滑块7朝着相反的方向运动，两个滑块7朝着相反的方向运动带动两个固定板8朝着相反的方向运动，以此可以松开对磁芯的固定，并且磁芯受到弹簧16的弹力，进而可以带动磁芯向上运动，此结构有益于快速松开对磁芯的固定，并且可以快速把磁芯弹出，方便对磁芯的取出。
28.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。