一种应用在工业吊扇永磁电机的外转子下盖壳体的制作方法

本技术涉及一种应用在工业吊扇永磁电机的外转子下盖壳体，属于永磁电机。

背景技术：

1、永磁电机由于能效高、调速性能高被广泛的应用于各行各业，如工业领域的风机、水泵、空压机等领域。

2、现有技术中分体式下端盖和铁圈转子结构为了保证铁圈转子车加工过程的夹装反弹变形量，通常需要保证铁圈一定的厚度或加厚从而导致产品重量过重及成本过高，分体连接对电机组装密封性工艺要求高，同时易出现密封不良现象，两次加工件组装后的尺寸出现累计公差导致精度下；

3、采用铁浇铸的工艺将转子和下盖铸造为一体结构存在1、生产工艺不环保；2、重量过重不轻便；3、成本偏高的缺点；

4、采用压铸或浇铸的工艺将铁圈预埋模具内与铝合金铸造将转子和下端盖铸为一体结构存在1、生产部环保；2、能耗高、成本高；3、由于铸造的排气需要下盖中心必须成孔状导致需要2次密封容易出现密封不良现象的缺点。

技术实现思路

1、有鉴于此，本实用新型提供一种应用在工业吊扇永磁电机的外转子下盖壳体，根据应用的技术参数而合理的针对性设计，围绕节约成本、轻量化、高密封性、提升车加工精度，解决制造工艺成本高、密封性不足、部件工艺能耗高、重量过重、加工回弹性大、生产效率不足的问题。

2、本实用新型提供一种应用在工业吊扇永磁电机的外转子下盖壳体，其包括一体式拉伸钢圈、轴承座，所述一体式拉伸钢圈为桶状，所述轴承座位于一体式拉伸钢圈内部，所述一体式拉伸钢圈上设有加强外圈，所述加强外圈与转子相连接。

3、优选的，所述一体式拉伸钢圈为冷轧板通过压机和模具拉伸而成。

4、优选的，所述一体式拉伸钢圈远离轴承座一端设有多个螺纹孔，多个所述螺纹孔位于一体式拉伸钢圈上呈圆周线性分布。

5、优选的，所述加强外圈位于一体式拉伸钢圈远离轴承座一端。

6、优选的，所述加强外圈厚度为3-8mm。

7、本实用新型的有益效果：

8、本实用新型提供一种应用在工业吊扇永磁电机的外转子下盖壳体，根据应用的技术参数而合理的针对性设计，围绕节约成本、轻量化、高密封性、提升车加工精度，解决制造工艺成本高、密封性不足、部件工艺能耗高、重量过重、加工回弹性大、生产效率不足的问题。

技术特征：

1.一种应用在工业吊扇永磁电机的外转子下盖壳体，其特征在于：包括一体式拉伸钢圈(1)、轴承座(2)，所述一体式拉伸钢圈(1)为桶状，所述轴承座(2)位于一体式拉伸钢圈(1)内部，所述一体式拉伸钢圈(1)上设有加强外圈(3)，所述加强外圈(3)与转子相连接。

2.根据权利要求1所述的一种应用在工业吊扇永磁电机的外转子下盖壳体，其特征在于：所述一体式拉伸钢圈(1)为冷轧板通过压机和模具拉伸而成。

3.根据权利要求1所述的一种应用在工业吊扇永磁电机的外转子下盖壳体，其特征在于：所述一体式拉伸钢圈(1)远离轴承座(2)一端设有多个螺纹孔(4)，多个所述螺纹孔(4)位于一体式拉伸钢圈(1)上呈圆周线性分布。

4.根据权利要求1所述的一种应用在工业吊扇永磁电机的外转子下盖壳体，其特征在于：所述加强外圈(3)位于一体式拉伸钢圈(1)远离轴承座(2)一端。

5.根据权利要求1所述的一种应用在工业吊扇永磁电机的外转子下盖壳体，其特征在于：所述加强外圈(3)厚度为3-8mm。

技术总结
本技术涉及一种应用在工业吊扇永磁电机的外转子下盖壳体，属于永磁电机技术领域。包括一体式拉伸钢圈、轴承座，所述一体式拉伸钢圈为桶状，所述轴承座位于一体式拉伸钢圈内部，所述一体式拉伸钢圈上设有加强外圈，所述加强外圈与转子相连接。本技术提供一种应用在工业吊扇永磁电机的外转子下盖壳体，根据应用的技术参数而合理的针对性设计，围绕节约成本、轻量化、高密封性、提升车加工精度，解决制造工艺成本高、密封性不足、部件工艺能耗高、重量过重、加工回弹性大、生产效率不足的问题。

技术研发人员：陈利辉,任磊
受保护的技术使用者：沂南县新靖芯新能源科技有限公司
技术研发日：20221126
技术公布日：2024/1/13