一种电缆剥皮机的电缆定位装置的制作方法

1.本实用新型涉电缆剥皮机技术领域，尤其涉及一种电缆剥皮机的电缆定位装置。


背景技术：

2.电缆在生产制造过程中，由于生产工艺特点和生产设备等因素，必然会产生不合格报废品、首尾电缆头以及发货分割后的短头等，需要进行剥离，回收铜和塑料等有价值的物料。传统剥线的方法包括人工使用割刀剥离，但劳动强度大、效率较低且易发生割刀伤手的安全事故，而传统焚烧处理更会污染环境又浪费了可回收的塑料绝缘层等。
3.目前，市面上有很多种类的电缆剥皮机。由于现在常用电缆普遍是固定几个规格，因此市售电缆剥皮机通常只能用于剥皮单一规格的电缆。有的剥皮机为了能够扩大电缆剥皮机的适用范围，一般会在设备上安装调节机构。专利文献cn211828301u就公开了一种可调节切割直径的电缆剥皮机，其中通过两个滚轮来夹紧电缆，通过调节两个滚轮的间距能够配合不同规格电缆的粗细。然而电缆进行剥皮时，需要使切开电缆表皮的刀片尽可能的对准电缆缆线的轴线，从而能够切开表皮又不会伤害电缆内的有价值物料，而现有的剥皮机中，要么没有安装调节机构，要么控制调节机构适配不同规格的电缆后，刀片会偏离电缆的轴线，导致切割效果较差的问题。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本实用新型提出了一种电缆剥皮机的电缆定位装置，用于解决现有的电缆剥皮机控制调节机构适配不同规格的电缆后，刀片会偏离电缆的轴线，导致切割效果较差的问题。
5.本实用新型的技术方案是这样实现的：本实用新型提供了一种电缆剥皮机的电缆定位装置，包括工作台面及夹块，两个夹块设置在工作台面上，两个夹块夹紧电缆，还包括转轴、套筒及活动部；转轴设置在工作台面上，转轴的延伸方向与电缆被夹块夹紧时的延伸方向不一致；两个套筒固定套设在转轴上，两个套筒的外周壁上均设置螺纹，两个套筒的外壁螺纹镜像对称设置；两个活动部均设置在工作台面上，两个活动部一一对应的螺接两个套筒，两个活动部上分别设置夹块。
6.在以上技术方案的基础上，优选的，还包括支架，两个支架间隔设置在工作台面上，两个支架之间设置转轴，转轴的两端分别轴接两个支架，转轴的延伸方向与电缆被夹块夹紧时的延伸方向相垂直。
7.更进一步优选的，还包括滑杆及滑块，至少一个滑杆设置在两个支架之间，滑杆的延伸方向与转轴的延伸方向相同；两个滑块分别固设在两个活动部上，两个滑块均活动连接在滑杆上。
8.在以上技术方案的基础上，优选的，夹块包括固定部及抵持部；固定部设置在活动部上；抵持部设置在固定部朝向电缆的一端，两个抵持部夹紧电缆。
9.更进一步优选的，固定部通过紧固螺栓可拆卸式的设置在活动部上。
10.更进一步优选的，夹块还包括突出部，突出部设置在抵持部用于夹紧电缆的端面上靠近工作台面的一端，突出部抵持在电缆靠近工作台面的外表面。
11.更进一步优选的，突出部抵持电缆的端面为朝向电缆凸出的弧面。
12.更进一步优选的，夹块还包括滚珠，若干滚珠均匀布设在抵持部夹紧电缆的端面上，至少其中一个滚珠与电缆外表面相接触。
13.更进一步优选的，夹块还包括弹性件，抵持部朝向电缆的端面开设有腔体，滚珠设置在腔体内，弹性件设置在滚珠与腔体之间，弹性件的两端沿转轴的延伸方向延伸并分别连接在滚珠与腔体内壁上，弹性件具有弹性压缩及回弹复位的能力。
14.本实用新型的一种电缆剥皮机的电缆定位装置相对于现有技术具有以下有益效果：
15.本实用新型控制两个活动部分别螺接对称的套筒，使两个夹块能够同步相向移动，从而当两个夹块间距变化时，使两个夹块移动的距离相同，保证了电缆的位置不会发生变化，而使刀片能够始终对准电缆的轴线。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型的电缆定位装置的部分正剖图；
18.图2为本实用新型的夹块的侧视图；
19.图3为本实用新型的图1中a处的放大图。
20.图中：1、工作台面；2、夹块；21、固定部；22、抵持部；23、突出部；24、滚珠；25、弹性件；3、转轴；4、套筒；5、活动部；6、支架；7、滑杆；8、滑块。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施方式，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例一：
23.如图1所示，本实用新型的一种电缆剥皮机的电缆定位装置，包括工作台面1、夹块2、转轴3、套筒4、活动部5、支架6、滑杆7及滑块8。
24.其中，工作台面1是指的机架，通常情况下，机架上会安装切开电缆表皮的切刀，切刀一般位于工作台面1的正上方。
25.两个夹块2设置在工作台面1上，在目前的剥皮机上两个夹块2的作用是夹紧电缆使电缆的轴线对准切刀，同时限制电缆在剥皮的过程中左右晃动发生位置偏移。因此，在现有的设备中，两个夹块2的间距是固定不变；某些设备中的两个夹块2可以活动，来调整两个夹块2的间距，但通常情况下，两个夹块2是分别由不同驱动机构驱使活动，因此两个夹块2
的活动距离不同时，即使能够夹在不同规格的电缆，但很难保证电缆的轴线会重新对准切刀。
26.转轴3设置在工作台面1上，转轴3的延伸方向与电缆被夹块2夹紧时的延伸方向不一致。
27.两个套筒4固定套设在转轴3上，两个套筒4的外周壁上均设置螺纹，两个套筒4的外壁螺纹镜像对称设置。
28.两个活动部5均设置在工作台面1上，两个活动部5一一对应的螺接两个套筒4，两个活动部5上分别设置夹块2。
29.在本案中具体来说，夹块2包括固定部21及抵持部22。
30.其中，固定部21设置在活动部5上；抵持部22设置在固定部21朝向电缆的一端，两个抵持部22夹紧电缆。固定部21可以通过紧固螺栓可拆卸式的设置在活动部5上，从而对不同的夹块2进行替换，使抵持部22具有足够的长度能够夹住电缆。
31.两个支架6间隔设置在工作台面1上，两个支架6之间设置转轴3，转轴3的两端分别轴接两个支架6，转轴3的延伸方向与电缆被夹块2夹紧时的延伸方向相垂直。
32.至少一个滑杆7设置在两个支架6之间，滑杆7的延伸方向与转轴3的延伸方向相同。
33.两个滑块8分别固设在两个活动部5上，两个滑块8均活动连接在滑杆7上。
34.通过驱动转轴3带动套筒4轴转，可以通过外部电机驱动，也可以通过手动把手驱动，由于活动部5是螺接套筒4的，因此活动部5随着套筒4的转动而沿套筒4移动；而当两个套筒4的螺纹是对称时，两个活动部5的移动距离也是相同的，这样就保证了两个夹块2的间距在变化后适配电缆的粗细时，两个夹块2的移动距离相同，从而就保证了电缆轴线所在的位置不会发生变化，使电缆的轴线始终对准切刀。滑块8与滑杆7相互滑动连接，不仅起到导向的作用，而且能够限制活动部5随着套筒4一同转动而不进行平移。
35.实施例二：
36.在实施例一的基础上，为了避免电缆在剥皮的过程中，脱离两个夹块2之间，如图1所示，结合图2，夹块2还包括突出部23。
37.其中，突出部23设置在抵持部22用于夹紧电缆的端面上靠近工作台面1的一端，突出部23抵持在电缆靠近工作台面1的外表面，从而托住电缆的底部，避免其脱离两个夹块2之间，同时也避免电缆在自重的作用下，压在转轴3或者套筒4上，阻碍转轴3或者套筒4的转动。
38.作为可选实施例的，突出部23抵持电缆的端面为朝向电缆凸出的弧面，从而增大与不同规格的电缆的接触面积。
39.实施例三：
40.在实施例一的基础上，为了使电缆在剥皮的过程中，能够舒畅的前后移动，夹块2还包括滚珠24，若干滚珠24均匀布设在抵持部22夹紧电缆的端面上，至少其中一个滚珠24与电缆外表面相接触，滚珠24能够避免电缆直接与抵持部22的表面接触而在电缆前后移动时受到摩擦阻碍。
41.实施例四：
42.在实施例三的基础上，为了使很多的滚珠24紧贴在电缆表面，以及更好的使各滚
珠24紧贴在电缆表面，如图1所示，结合图3，夹块2还包括弹性件25。
43.其中，抵持部22朝向电缆的端面开设有腔体，滚珠24设置在腔体内。
44.弹性件25设置在滚珠24与腔体之间，弹性件25的两端沿转轴3的延伸方向延伸并分别连接在滚珠24与腔体内壁上，弹性件25具有弹性压缩及回弹复位的能力，弹性件25推顶滚珠24紧贴在电缆表面。
45.实施例五：
46.在不存在技术冲突的情况下，还包括实施例一至四的任意组合。
47.以上所述仅为本实用新型的较佳实施方式而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。