一种线缆连接器的制作方法

1.本实用新型涉及线缆连接器领域，具体涉及一种线缆连接器。


背景技术：

2.现有线缆固定结构，拧紧锁紧螺帽后，抱紧结构不能很好的固定电缆线，通过外力拉线缆时抱紧结构变形后会张开，线缆就容易被外力拉出后损坏连接器。而当拧开锁紧螺帽时，抱紧结构和尾线会跟线缆一起被拤在锁紧螺帽上，经常会把连接在连接器上的线缆(电缆线)损坏。
3.例如cn213717599u《线缆连接保护装置》公开了“所述连接部件连接所述紧固部件，所述紧固部件连接所述弹簧护套，所述连接部件、所述紧固部件和所述弹簧护套依次连接后形成内部贯通的通道，所述连接部件包括空心螺栓、垫圈和螺母，所述螺母和所述垫圈套设在所述空心螺栓上，所述垫圈设置在所述螺母拧紧方向一侧，”其中收紧筒22安装固定后，在线缆受到拉力时无法有效锁紧线缆；同时在拧开锁紧螺帽时，收紧筒22会与线缆外壁发生摩擦。因此市面上一种能解决上述问题的新型线缆连接器。


技术实现要素：

4.针对上述问题，本实用新型旨在提供一种连接稳定牢固、安全可靠的线缆连接器。
5.为实现该技术目的，本实用新型的方案是：一种线缆连接器，包括连接座、连接套筒和锁紧螺帽，所述连接套筒和锁紧螺帽之间还设置有抱紧尾爪件；
6.所述连接套筒下部能与连接座上部连接固定，所述锁紧螺帽下部能与连接套筒上部连接固定，所述锁紧螺帽内由上至下设置有第一腔室和第二腔室，所述第一腔室的直径小于第二腔室的直径；
7.所述抱紧尾爪件顶部设置有两个以上的弧形爪片，相邻的弧形爪片之间设置有间隙；所述弧形爪片包括引导部和收紧部，所述引导部的外壁为弧面结构，所述收紧部为扁平结构，所述抱紧尾爪件顶部的直径小于第一腔室底部的内径；
8.当锁紧螺帽向下挤压抱紧尾爪件并与连接套筒锁紧时，所述抱紧尾爪件的引导部受到第一腔室能挤压而收拢，进而使得引导部夹紧固定线缆。
9.作为优选，所述抱紧尾爪件下部设置有至少一个限位凸起，所述连接套筒上部内侧壁上设置有至少一个限位凹槽，所述限位凸起与限位凹槽相匹配；
10.所述连接套筒内侧上部设置有限位平台，所述抱紧尾爪件位于限位平台和锁紧螺帽之间，所述抱紧尾爪件下部外圈的直径大于限位平台的内圈直径。
11.作为优选，所述锁紧螺帽上还设置有复数根加强筋，所述加强筋为三角形结构，所述加强筋能将第一腔室的外壁和第二腔室的上侧外壁连接在一起；
12.所述锁紧螺帽外侧还设置有一圈防滑纹。
13.作为优选，所述抱紧尾爪件内还设置有尾线套，所述抱紧尾爪件为硬质塑胶结构，所述尾线套为柔性橡胶结构。
14.作为优选，所述连接座内还设置有两个以上用于电连接的连接导柱。
15.作为优选，所述连接套筒下部与连接座上部之间为螺纹连接，所述锁紧螺帽下部与连接套筒上部螺纹连接，所述连接座下方还设置有螺纹连接部。
16.作为优选，所述连接套筒下部还设置有锁止孔，所述锁止孔内能够穿过螺丝与连接座锁紧固定在一起。
17.作为优选，所述尾线套为蘑菇状结构，所述尾线套顶部设置有开口，所述尾线套下部设置有套圈，所述尾线套的上部能嵌入式安装在抱紧尾爪件内，所述抱紧尾爪件的底部能嵌入式安装在套圈内。
18.作为优选，所述锁紧螺帽的第二腔室一侧还设置有固定孔，所述固定孔内能够穿过螺丝与连接套筒上部锁紧固定在一起。
19.作为优选，所述锁紧螺帽3的第一腔室301顶部设有穿线孔307，所述线缆5能够穿过穿线孔307；所述穿线孔307周围还设置有至少一个排气孔306。
20.本实用新型的有益效果，本技术的抱紧尾爪件能够通过卡槽或螺纹的方式固定在连接套筒上，锁紧螺帽连接到连接套筒上；电缆线穿过尾线套，抱紧尾爪件通过锁紧螺帽连接到连接套筒上锁紧电缆，锁紧螺帽的收口端面贴紧抱紧尾爪件的弧形的引导部，当外力拉电缆线时能很好的阻断抱紧尾爪件变形，防止电缆线被拉出损坏，更好的保护了电缆线与连接器的连接。当拧开锁紧螺帽时，抱紧尾爪件通过卡槽或螺纹的方式跟连接套筒固定成一体，电缆线和尾线套跟抱紧尾爪件连接成一体，能很好的阻断电缆线转动，保护电缆线跟连接器座子的连接。
附图说明
21.图1为本实用新型的剖视图；
22.图2为本实用新型的爆炸图；
23.图3为本实用新型锁紧螺帽的剖视图；
24.图4为本实用新型锁紧螺帽仰视面的结构示意图。
具体实施方式
25.下面结合附图和具体实施例对本技术的实用新型做进一步详细说明。为了对技术方案进行清楚、完整地描述，故选以下实施例进行说明；基于本技术所记载的内容，在没有做出创造性劳动前提下所获取的其他实施例，均属本实用新型保护的范围。
26.在以下实施例中，需要说明的是，术语中的“上”、“下”、“左”、“右”、内”、“外”、“顶/底”等方位或位置关系均为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于清楚描述本实施例，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位，故不能理解为对本技术的限制。
27.如图1-4所示，实用新型所述的具体实施例为一种线缆连接器，包括连接座1、连接套筒2和锁紧螺帽3，所述连接套筒2和锁紧螺帽3之间还设置有抱紧尾爪件4；
28.所述连接套筒2下部能与连接座1上部连接固定，所述锁紧螺帽3下部能与连接套筒2上部连接固定，上述连接固定方式为卡扣连接、粘接、螺纹连接、焊接中的一种(优选螺纹连接和卡扣连接，具体述连接固定在实施例1-3中进行说明)；所述锁紧螺帽3内由上至下
设置有第一腔室301和第二腔室302，所述第一腔室301的直径小于第二腔室302的直径，所述锁紧螺帽3为通孔结构；
29.所述抱紧尾爪件4顶部设置有两个以上的弧形爪片401，相邻的弧形爪片401之间设置有间隙；所述弧形爪片401包括引导部402和收紧部403，所述引导部402的外壁为弧面结构，所述收紧部403为扁平结构，所述抱紧尾爪件4顶部的直径小于第一腔室301底部的内径；
30.当锁紧螺帽3向下挤压抱紧尾爪件4并与连接套筒2锁紧时，所述抱紧尾爪件4的引导部402受到第一腔室301能挤压而收拢，进而使得引导部402夹紧固定线缆5。
31.为了避免抱紧尾爪件自转损伤线缆表皮，所述抱紧尾爪件4下部设置有至少一个限位凸起404，所述连接套筒2上部内侧壁上设置有至少一个限位凹槽201，所述限位凸起404与限位凹槽201相匹配；
32.所述连接套筒2内侧上部设置有限位平台202，所述抱紧尾爪件4位于限位平台202和锁紧螺帽3之间，所述抱紧尾爪件4下部外圈的直径大于限位平台202的内圈直径。
33.为了增加密闭防水性能，所述抱紧尾爪件4内还设置有防水用的尾线套6，所述抱紧尾爪件4为硬质塑胶结构，所述尾线套6为柔性橡胶结构。所述尾线套6为蘑菇状结构，所述尾线套6顶部设置有开口601，所述尾线套6下部设置有套圈602，所述尾线套6的上部能嵌入式安装在抱紧尾爪件4内，所述抱紧尾爪件4的底部能嵌入式安装在套圈602内。
34.为了方便线缆进行电连接，所述连接座1内还设置有两个以上用于电连接的连接导柱101。
35.实施例一
36.如图1-2，一种线缆连接器，连接套筒、锁紧螺帽和连接座采用螺纹连接固定。连接套筒2下部通过螺纹结构与连接座1上部的螺纹结构连接固定，锁紧螺帽3通过下部的螺纹结构与连接套筒2上部的螺纹结构连接固定；其中连接座1下方还设置有螺纹连接部102。
37.其中锁紧螺帽3上还均匀分布有六根加强筋303，该加强筋303为三角形结构，该加强筋303将第一腔室301的外壁和第二腔室302的上侧外壁连接在一起；加强筋303能有效增加锁紧螺帽的第一腔室的稳定性。其中锁紧螺帽3外侧还设置有一圈增加摩擦力的防滑纹304。
38.其中锁紧螺帽3的第一腔室301顶部中心处为穿线孔307，线缆5能够穿过穿线孔307。同时锁紧螺帽3的第一腔室301上部还设置六个排气孔306，所述排气孔306均匀的分布在穿线孔307周围。由于尾线套将线缆包裹形成防水密封结构，如果没有排气孔且线缆与穿线孔紧密贴合时，锁紧螺帽不易拧紧或拧开。通过设置排气孔能够确保第一腔室内气压平衡，即使当线缆的直径与穿线孔的孔径一样大时，锁紧螺帽也能正常的拧开、或拧紧。
39.实施例二
40.如图1-2，一种线缆连接器，连接套筒、锁紧螺帽和连接座采用螺纹连接固定，同时采用螺丝进行连接加固。
41.其中连接套筒2下部还设置有锁止孔203，螺丝穿过锁止孔203将连接套筒2与连接座1锁紧固定在一起。
42.其中锁紧螺帽3的第二腔室302一侧还设置有固定孔305，螺丝穿过固定孔305将锁紧螺帽3与连接套筒2上部锁紧固定在一起。
43.实施例三
44.一种线缆连接器，连接套筒、锁紧螺帽和连接座采用卡扣结构连接固定。
45.其中连接套筒2下部还设置有锁止孔203，其中连接座1上设置有弹簧锁扣，向下按压连接套筒2，弹簧锁扣先收缩后伸展进入锁止孔203，弹簧锁扣将连接套筒2与连接座1锁紧固定在一起。
46.其中锁紧螺帽3的第二腔室302一侧还设置有固定孔305，其中连接套筒2上设置有弹簧锁扣，向下按压锁紧螺帽，弹簧锁扣先收缩后伸展进入固定孔305，弹簧锁扣将锁紧螺帽3与连接套筒2锁紧固定在一起。
47.本技术的抱紧尾爪件能够通过卡槽或螺纹的方式固定在连接套筒上，锁紧螺帽连接到连接套筒上；电缆线穿过尾线套，抱紧尾爪件通过锁紧螺帽连接到连接套筒上锁紧电缆，锁紧螺帽的收口端面贴紧抱紧尾爪件的弧形的引导部，当外力拉电缆线时能很好的阻断抱紧尾爪件变形，防止电缆线被拉出损坏，更好的保护了电缆线与连接器的连接。当拧开锁紧螺帽时，抱紧尾爪件通过卡槽或螺纹的方式跟连接套筒固定成一体，电缆线和尾线套跟抱紧尾爪件连接成一体，能很好的阻断电缆线转动，保护电缆线跟连接器座子的连接。
48.以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同替换和改进，均应包含在本实用新型技术方案的保护范围之内。