加工系统的制作方法

本技术涉及加工装置，特别是涉及加工系统。

背景技术：

1、现有的加工装置在工作过程中，部分加工模块需要移动，且加工模块在移动的过程中需要通电。现有技术中，一般在加工装置上设置导线，且在加工模块上设置滑触线，滑触线与导线滑动连接，以使加工模块移动过程中加工模块持续与导线接触，即持续对加工模块通电。但是，滑触线与导线多次摩擦后滑触线易老化损坏，导致对加工模块的供电不稳定或者供电中断，进而引起生产事故。

技术实现思路

1、基于此，有必要针对对加工模块的供电不稳定的问题，提供一种加工系统。

2、一种加工系统。加工系统包括：驱动组件；至少一个加工模块，加工模块与驱动组件连接；无线供电组件，包括电能发射结构和电能接收结构，电能发射结构与电能接收结构之间具有间隙，电能发射结构与电源连接，电能接收结构与加工模块电连接，电能接收结构与驱动组件连接，驱动组件驱动加工模块和电能接收结构同时移动。

3、在一实施例中，电能发射结构包括：发射导线，发射导线与电源正极连接，发射导线能够发射电磁波；回路导线，与发射导线平行间隔设置，回路导线与电源负极连接。

4、在一实施例中，无线供电组件还包括支撑架，支撑架上设有多个第一卡接槽和多个第二卡接槽，多个第一卡接槽沿电能接收结构移动的方向依次排列，发射导线卡接在多个第一卡接槽内，多个第二卡接槽沿电能接收结构移动的方向依次排列，回路导线卡接在多个第二卡接槽内。

5、在一实施例中，加工系统还包括发射控制器，发射控制器具有输入端和输出端，发射控制器的输入端与电源正极电连接，发射控制器的输出端与发射导线电连接。

6、在一实施例中，电能接收结构包括：接收线圈，接收线圈位于发射导线的侧面，接收线圈与发射导线之间具有间隙，接收线圈用于接收发射导线发射的电磁波；转换器，转换器与接收线圈连接，转换器将磁能转换为电能。

7、在一实施例中，接收线圈具有多个，多个接收线圈呈环形依次排列，多个接收线圈围设在述发射导线周围。

8、在一实施例中，电能接收结构还包括壳体，转换器设置在壳体内，壳体包括第一容纳部、第二容纳部和第三容纳部，第一容纳部和第三容纳部平行间隔设置，第二容纳部固定连接在第一容纳部和第三容纳部的同一侧，第二容纳部与第一容纳部连通，第二容纳部与第三容纳部连通；接收线圈具有两个，两个接收线圈分别位于第一容纳部和第三容纳部内，转换器位于第二容纳部内，发射导线位于第一容纳部和第三容纳部之间。

9、在一实施例中，驱动组件包括：安装部；驱动件，设置在安装部上；载具，设置在驱动件上，驱动件驱动载具移动，加工模块设置在载具的上。

10、在一实施例中，驱动组件还包括：导轨，导轨设置在安装部上，导轨与载具的移动轨迹平行；滑动部，滑动连接在导轨上，滑动部与载具固定连接。

11、在一实施例中，导轨和滑动部均具有两个，滑动部与导轨一一对应设置，两个导轨分别位于驱动件的两侧，滑动部与载具的下表面固定连接，加工模块设置在载具的上表面，无线供电组件位于驱动件的一侧，无线供电组件与载具的下表面固定连接。

12、上述加工系统，无线供电组件包括电能发射结构和电能接收结构，电能接收结构与电能发射结构之间具有间隙，驱动组件驱动加工模块和无线供电组件的电能接受结构同时移动，电能接收结构与加工模块电连接。采用上述技术方案，电能接收结构与电能发射结构之间为无线电连接，这样加工模块和电能接收结构移动的过程中，向加工模块供电的同时，电能接收结构与电能发射结构之间不会相互摩擦，从而能够避免电能接收结构与电能发射结构磨损老化，进而能够降低电能接收结构与电能发射结构的故障率，即能减少对加工模块供电不稳定或供电中断的情况发生，保证生产加工顺利进行；无线供电组件的电能接收结构与电能发射结构之间为无线电连接，这样加工模块在移动过程中无线供电组件的噪音较小，且能够支持加工模块和电能接收结构高速移动；此外，无线供电组件的电能发射结构和电能接收结构上覆盖保护膜不会影响电能发射结构和电能接收结构之间的电连接，从而能够防止外界杂质进入电能发射结构和电能接收结构内影响无线供电组件的性能。

技术特征：

1.一种加工系统，其特征在于，所述加工系统包括：

2.根据权利要求1所述的加工系统，其特征在于，所述电能发射结构(31)包括：

3.根据权利要求2所述的加工系统，其特征在于，无线供电组件(30)还包括支撑架(33)，所述支撑架(33)上设有多个第一卡接槽和多个第二卡接槽(331)，多个所述第一卡接槽沿所述电能接收结构(32)移动的方向依次排列，所述发射导线(311)卡接在多个所述第一卡接槽内，多个所述第二卡接槽(331)沿所述电能接收结构(32)移动的方向依次排列，所述回路导线(312)卡接在多个所述第二卡接槽(331)内。

4.根据权利要求2所述的加工系统，其特征在于，所述加工系统还包括发射控制器，发射控制器具有输入端和输出端，所述发射控制器的输入端与所述电源正极电连接，所述发射控制器的输出端与所述发射导线(311)电连接。

5.根据权利要求2所述的加工系统，其特征在于，所述电能接收结构(32)包括：

6.根据权利要求5所述的加工系统，其特征在于，所述接收线圈具有多个，多个所述接收线圈呈环形依次排列，多个所述接收线圈围设在所述发射导线(311)周围。

7.根据权利要求5所述的加工系统，其特征在于，所述电能接收结构(32)还包括壳体(322)，所述转换器(321)设置在所述壳体(322)内，所述壳体(322)包括第一容纳部(3221)、第二容纳部(3222)和第三容纳部(3223)，所述第一容纳部(3221)和所述第三容纳部(3223)平行间隔设置，所述第二容纳部(3222)固定连接在所述第一容纳部(3221)和所述第三容纳部(3223)的同一侧，所述第二容纳部(3222)与所述第一容纳部(3221)连通，所述第二容纳部(3222)与所述第三容纳部(3223)连通；所述接收线圈具有两个，两个所述接收线圈分别位于所述第一容纳部(3221)和所述第三容纳部(3223)内，所述转换器(321)位于所述第二容纳部(3222)内，所述发射导线(311)位于第一容纳部(3221)和所述第三容纳部(3223)之间。

8.根据权利要求1所述的加工系统，其特征在于，所述驱动组件(10)包括：

9.根据权利要求8所述的加工系统，其特征在于，所述驱动组件(10)还包括：

10.根据权利要求9所述的加工系统，其特征在于，所述导轨(14)和所述滑动部(15)均具有两个，所述滑动部(15)与所述导轨(14)一一对应设置，两个所述导轨(14)分别位于所述驱动件(12)的两侧，所述滑动部(15)与所述载具(13)的下表面固定连接，所述加工模块(20)设置在所述载具(13)的上表面，所述无线供电组件(30)位于所述驱动件(12)的一侧，所述无线供电组件(30)与所述载具(13)的下表面固定连接。

技术总结
本技术涉及一种加工系统。加工系统包括：驱动组件；至少一个加工模块，加工模块与驱动组件连接；无线供电组件，包括电能发射结构和电能接收结构，电能发射结构与电能接收结构之间具有间隙，电能发射结构与电源连接，电能接收结构与加工模块电连接，电能接收结构与驱动组件连接，驱动组件驱动加工模块和电能接收结构同时移动。采用上述技术方案，电能接收结构与电能发射结构之间为无线电连接，这样加工模块和电能接收结构移动的过程中，电能接收结构与电能发射结构之间不会相互摩擦，从而能够避免电能接收结构与电能发射结构磨损老化，进而能够降低电能接收结构与电能发射结构的故障率，即能减少对加工模块供电不稳定或供电中断的情况发生。

技术研发人员：张武,蒋志东,廖事诚
受保护的技术使用者：海目星激光科技集团股份有限公司
技术研发日：20221209
技术公布日：2024/1/12