箱胆以及制冷设备的制作方法

本技术涉及生活电器，特别涉及一种箱胆以及制冷设备。

背景技术：

1、相关技术中，制冷设备箱胆内部的线束通过线束端子与外部部件连接，线束端子在箱胆上安装时，位于箱胆内侧的部位会凸出于箱胆的内壁面设置，而通常箱胆的内侧会设有发泡腔，当制冷设备的箱体进行发泡时，发泡液会对箱胆内侧的线束端子和线束产生冲击，容易造成端子和/或线束脱落的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的是提出一种箱胆，旨在降低制冷设备在发泡过程中安装在箱胆的连接器和/或线束脱落的风险。

2、为实现上述目的，本实用新型提出的箱胆，包括：

3、胆壳，具有用于形成制冷设备发泡腔的发泡侧和用于形成间室的间室侧；和

4、安装盒，连接于所述胆壳，所述安装盒的至少部分区域位于所述间室侧，所述安装盒内形成有用于与所述发泡腔连通的安装腔，所述安装盒设有用于供连接器穿过的安装口，以使所述连接器的一端处于所述安装腔内，另一端伸出到所述间室侧。

5、在本实用新型一实施例中，所述安装盒的全部区域位于所述胆壳的间室侧。

6、在本实用新型一实施例中，所述安装盒与所述胆壳为一体结构。

7、在本实用新型一实施例中，所述胆壳的局部朝向背离所述发泡腔的一侧内凹形成所述安装盒。

8、在本实用新型一实施例中，所述安装盒包括与所述胆壳间隔设置的侧板以及连接所述侧板与所述胆壳的围板，所述侧板与所述围板连接围合形成所述安装腔；

9、所述安装口设于所述侧板或所述围板。

10、在本实用新型一实施例中，所述围板的上侧壁或者下侧壁设有所述安装口，以使所述连接器沿所述制冷设备的上下方向插装。

11、为实现上述目的，本实用新型还提供一种制冷设备，包括箱体、连接器、以及上述的箱胆，所述箱胆的胆壳与所述箱体间隔设置形成所述发泡腔，所述连接器穿设所述安装盒的内外两侧。

12、在本实用新型一实施例中，所述制冷设备还包括主控板、与所述主控板连接的线束以及负载，所述线束为通讯总线，所述线束位于所述胆壳与所述箱体之间，所述负载通过所述连接器与所述线束通信连接。

13、在本实用新型一实施例中，所述制冷设备还包括设于所述胆壳背离所述箱体一侧的电控模块，所述电控模块对应连接至少两个所述负载，所述电控模块通过所述连接器与所述线束通信连接。

14、在本实用新型一实施例中，所述电控模块为转接板模块。

15、本实用新型技术方案箱胆中，胆壳具有用于形成制冷设备发泡腔的发泡侧和用于形成间室的间室侧，通过设置安装盒连接于胆壳，安装盒内形成有与发泡腔连通的安装腔，该安装盒的至少部分区域位于胆壳的间室侧，连接器穿过安装口，以使连接器的一端处于安装腔内，另一端伸出到间室侧，从而连接器的部分或者全部位于发泡腔的外侧，相比于连接器凸出胆壳发泡侧容置在发泡腔内的方式，减少了连接器处于发泡腔内的体积，从而减小了发泡液对连接器直接冲击的面积，达到降低发泡液对连接器冲击的目的，降低了连接器和/或线束脱落的风险。

技术特征：

1.一种箱胆，其特征在于，应用于制冷设备，所述箱胆包括：

2.如权利要求1所述的箱胆，其特征在于，所述安装盒的全部区域位于所述胆壳的间室侧。

3.如权利要求2所述的箱胆，其特征在于，所述安装盒与所述胆壳为一体结构。

4.如权利要求3所述的箱胆，其特征在于，所述胆壳的局部朝向背离所述发泡腔的一侧内凹形成所述安装盒。

5.如权利要求2至4中任意一项所述的箱胆，其特征在于，所述安装盒包括与所述胆壳间隔设置的侧板以及连接所述侧板与所述胆壳的围板，所述侧板与所述围板连接围合形成所述安装腔；

6.如权利要求5所述的箱胆，其特征在于，所述围板的上侧壁或者下侧壁设有所述安装口，以使所述连接器沿所述制冷设备的上下方向插装。

7.一种制冷设备，其特征在于，包括箱体、连接器、以及如权利要求1至6中任意一项所述的箱胆，所述箱胆的胆壳与所述箱体间隔设置形成所述发泡腔，所述连接器穿设所述安装盒的内外两侧。

8.如权利要求7所述的制冷设备，其特征在于，所述制冷设备还包括主控板、与所述主控板连接的线束以及负载，所述线束为通讯总线，所述线束位于所述胆壳与所述箱体之间，所述负载通过所述连接器与所述线束通信连接。

9.如权利要求8所述的制冷设备，其特征在于，所述制冷设备还包括设于所述胆壳背离所述箱体一侧的电控模块，所述电控模块对应连接至少两个所述负载，所述电控模块通过所述连接器与所述线束通信连接。

10.如权利要求9所述的制冷设备，其特征在于，所述电控模块为转接板模块。

技术总结
本技术公开一种箱胆以及制冷设备。其中箱胆包括胆壳和安装盒；胆壳具有用于形成制冷设备发泡腔的发泡侧和用于形成间室的间室侧；安装盒连接于胆壳，安装盒的至少部分区域位于间室侧，安装盒内形成有用于与发泡腔连通的安装腔，安装盒设有用于供连接器穿过的安装口，以使连接器的一端处于安装腔内，另一端伸出到间室侧。本技术技术方案达到了降低发泡液对连接器冲击的目的，降低了连接器和/或线束脱落的风险。

技术研发人员：刘琦
受保护的技术使用者：合肥华凌股份有限公司
技术研发日：20221215
技术公布日：2024/1/13