四十二槽永磁电机的制作方法

文档序号:33971111发布日期:2023-04-26 19:56阅读:62来源:国知局
四十二槽永磁电机的制作方法

本技术涉及电机,尤其涉及一种四十二槽永磁电机。


背景技术:

1、常规永磁同步电机在超过电机额定转速运行时需要依靠电机驱动器对于永磁电机实施恒功率条件下的弱磁控制,即增加id弱磁电流和减少iq转矩电流量,但这种方式需要以增加能耗为代价。

2、而现有技术解决上述弱磁的能耗问题通常使用多台不同参数的永磁电机配置多台驱动器分别应对各种工况转速的需求,这种方式使用极其不便并且增大了企业的生产成本。


技术实现思路

1、本实用新型提供一种四十二槽永磁电机,用以解决现有的永磁电机在需要配置多台电机及其驱动器才能应对各种工况转速的需求的缺陷,实现了只需一台电机及其电枢控制器便可满足各种工况转速的需求。

2、本实用新型提供一种四十二槽永磁电机,包括:

3、转子体,由转子片叠压而成,内部镶嵌有永磁体;

4、定子体,包括由定子片叠压而成的定子铁芯,所述定子片沿周向均匀分布四十二个嵌线槽,所述定子铁芯上绕设有多组电枢绕组,每个所述电枢绕组由不同数量的线圈构成;以及

5、电枢控制器,用以调整和/或控制每个所述电枢绕组的电路状态,并且与电机集成为一体或者与电机分体设置。

6、根据本实用新型提供的一种四十二槽永磁电机,所述电枢绕组包括第一层级电枢绕组和第二层级电枢绕组;

7、所述第一层级电枢绕组包括三相四十二槽单双层电枢绕组、二十四槽单层电枢绕组、十八槽双层电枢绕组;

8、所述第二层级电枢绕组包括由所述三相四十二槽单双层电枢绕组、所述二十四槽单层电枢绕组、所述十八槽双层电枢绕组各自减少一半数量的线圈后所共同构成的三相二十一槽单双层电枢绕组、十二槽单层电枢绕组、九槽双层电枢绕组。

9、根据本实用新型提供的一种四十二槽永磁电机,所述电枢控制器包括电路连接结构,所述电路连接结构为开关器件在每个电枢绕组之间的结构、开关器件在每个电枢绕组的相绕组之间的结构和开关器件在每个电枢绕组相绕组的线圈之间的结构。

10、根据本实用新型提供的一种四十二槽永磁电机,所述嵌线槽边近定子片外周的两个端点与定子片圆心连线之间的夹角为4.51°~4.98°,相邻两个嵌线槽的槽边平行,定子片外径与内径比例为1.39~1.54。

11、根据本实用新型提供的一种四十二槽永磁电机,所述转子片近外周处呈圆周阵列设有八组磁钢槽,所述磁钢槽包括一个切向磁钢槽和两个底部磁钢槽,所述切向磁钢槽近轴心一端分别与其左右两侧的底部磁钢槽的端部接合;

12、所述底部磁钢槽两个长边平行且中心线与圆心的连线垂直,所述底部磁钢槽上槽边左右两个端点与转子片圆心连线之间的夹角为32.39°~35.81°;

13、两个所述切向磁钢槽相对的槽边近转子片外周的端点与转子片圆心的连线之间的夹角为35.42°~39.15°。

14、根据本实用新型提供的一种四十二槽永磁电机,所述转子的极数是2的整倍数,电机的槽极比采用分数槽极比和/或整数槽极比,不同极槽配合的所述电枢绕组支路数量为一路以上并联或者串联。

15、根据本实用新型提供的一种四十二槽永磁电机,不同槽极比的所述电枢绕组线圈节距为1-2、1-3、1-4、1-5、1-6或者其递增数量之间的组合。

16、根据本实用新型提供的一种四十二槽永磁电机,所述电枢绕组包括三相及其以上的多相电枢绕组。

17、根据本实用新型提供的一种四十二槽永磁电机,所述永磁电机包括永磁电动机和永磁发电机。

18、本实用新型提供的一种四十二槽永磁电机,包括:转子体,由转子片叠压而成,内部镶嵌有永磁体;定子体,包括由定子片叠压而成的定子铁芯,所述定子片沿周向均匀分布四十二个嵌线槽,所述定子铁芯上绕设有多组电枢绕组,每个所述电枢绕组由不同数量的线圈构成;以及电枢控制器,用以调整和/或控制每个所述电枢绕组的电路状态。本实用新型在定子片上设有四十二个嵌线槽,使得定子体上可以设有多组不同电枢绕组,通过转子体与不同定子槽数的电枢绕组配合运行,获得多种反电动势,使永磁电机具有多个基频转速,同时通过电枢控制器调整和控制每个电枢绕组电路的导通和关断及电路切换,无需常规驱动器弱磁控制方法及多台电机和驱动器配置方式,实现以多种不同的额定转速适应负载对象对于差异性高速工况高效运行的需求,增加了电机容错功能。



技术特征:

1.一种四十二槽永磁电机,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的四十二槽永磁电机,其特征在于,所述电枢绕组包括第一层级电枢绕组和第二层级电枢绕组;

3.根据权利要求1所述的四十二槽永磁电机,其特征在于,所述电枢控制器包括电路连接结构,所述电路连接结构为开关器件在每个电枢绕组之间的结构、开关器件在每个电枢绕组的相绕组之间的结构和开关器件在每个电枢绕组相绕组的线圈之间的结构。

4.根据权利要求1所述的四十二槽永磁电机,其特征在于,所述嵌线槽边近定子片外周的两个端点与定子片圆心连线之间的夹角为4.51°~4.98°,相邻两个嵌线槽的槽边平行,定子片外径与内径比例为1.39~1.54。

5.根据权利要求1所述的四十二槽永磁电机,其特征在于,所述转子片近外周处呈圆周阵列设有八组磁钢槽,所述磁钢槽包括一个切向磁钢槽和两个底部磁钢槽,所述切向磁钢槽近轴心一端分别与其左右两侧的底部磁钢槽的端部接合;

6.根据权利要求1所述的四十二槽永磁电机,其特征在于,所述转子的极数是2的整倍数,电机的槽极比采用分数槽极比和/或整数槽极比,不同极槽配合的所述电枢绕组支路数量为一路以上并联或者串联。

7.根据权利要求6所述的四十二槽永磁电机,其特征在于,不同槽极比的所述电枢绕组线圈节距为1-2、1-3、1-4、1-5、1-6或者其递增数量之间的组合。

8.根据权利要求1所述的四十二槽永磁电机,其特征在于,所述电枢绕组包括三相及其以上的多相电枢绕组。

9.根据权利要求1-8任一项所述的四十二槽永磁电机,其特征在于,所述永磁电机包括永磁电动机和永磁发电机。


技术总结
本技术涉及电机技术领域,提供一种四十二槽永磁电机。包括:转子体,由转子片叠压而成,内部镶嵌有永磁体;定子体,包括由定子片叠压而成的定子铁芯,所述定子片沿周向均匀分布四十二个嵌线槽,所述定子铁芯上绕设有多组电枢绕组,每个电枢绕组由不同数量的线圈构成;以及电枢控制器,用以调整和/或控制每个所述电枢绕组的电路状态。通过电枢控制器调整和控制每个电枢绕组电路的导通和关断及电路切换,无需常规驱动器弱磁控制方法及多台电机和驱动器配置方式,实现以多种不同的额定转速适应负载对象对于差异性高速工况高效运行的需求,增加了电机容错功能。

技术研发人员:冯家任,田立红,冯海曦
受保护的技术使用者:南通大任永磁电机制造有限公司
技术研发日:20221222
技术公布日:2024/1/11
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