一种隔爆电机箱的制作方法

本申请涉及电气防爆，具体而言，涉及一种隔爆电机箱。

背景技术：

1、在一些诸如石油、化工、化纤、医药等行业的新建工程项目中，易燃易爆危险场所需要使用伺服电机，但往往难以找到适用且符合防爆要求的防爆伺服电机，并且即使找到，该防爆伺服电机的价格也是非常昂贵，随着工业对安全生产的要求越来越严格，对石油、化工、化纤、医药等行业在易燃易爆区域防爆提出了更严的要求，对一些已有生产设备在防爆方面存在的安全隐患整改也提上了议事日程，而在这些早期上马的设备中，受当时技术条件的限制，使用的是一些普通非防爆的伺服电机，一些还是进口生产设备，找不到适合替换的防爆伺服电机，影响生产设备在防爆安全隐患方面的改造进程，使安全生产隐患得不到消除。

2、经检索，中国专利号为cn202122304742.1，公开了一种伺服电机隔爆箱，包括箱体和箱盖，箱盖与箱体密封连接形成一个密闭箱，伺服电机固定在箱体的底板上；该伺服电机隔爆箱还包括传动轴和防爆格兰头，传动轴一端穿过箱体的侧板与伺服电机的输出轴连接，传动轴另一端置于箱体的外部，传动轴轴身与箱体的侧板滑动连接，防爆格兰头固定在箱体的侧板上，连接伺服电机的电缆穿过防爆格兰头引入箱体的内腔。箱体的侧板与传动轴之间还设有滑动轴承，滑动轴承固定安装在箱体的侧板上，传动轴轴身通过滑动轴承与箱体的侧板滑动连接。非防爆伺服电机安装在本实用新型的伺服电机隔爆箱后，若伺服电机发生电气故障产生电火花时，电火花只是局限在隔爆箱内，对所在的易燃易爆环境不构成危害。

3、但是上述方案依然存在缺陷，虽然利用箱体和箱盖对伺服电机进行了密闭防爆保护，但是由于箱体和箱盖是密闭的如此就导致伺服电机工作时产生的热量散发的过慢，如此就导致伺服电机内部的温度持续上升，给伺服电机的使用带来了安全隐患。

技术实现思路

1、为了弥补以上不足，本申请提供了一种隔爆电机箱，旨在改善虽然利用箱体和箱盖对伺服电机进行了密闭防爆保护，但是由于箱体和箱盖是密闭的如此就导致伺服电机工作时产生的热量散发的过慢，如此就导致伺服电机内部的温度持续上升的问题。

2、本申请是这样实现的：

3、本申请提供一种隔爆电机箱，包括防爆组件和降温组件。

4、所述防爆组件包括支撑部和供能部，所述供能部设置在所述支撑部上。

5、所述降温组件包括防水部和散热部，所述防水部设置在所述支撑部上，所述散热部设置在所述防水部和所述支撑部之间。

6、在本申请的一种实施例中，所述支撑部包括第一箱体、第二箱体、箱盖、螺纹杆、螺母和底板，所述第一箱体固定在所述第二箱体内，所述底板固定在所述第一箱体内，所述箱盖贴合在所述第二箱体的上表面上，所述螺纹杆同时贯穿所述箱盖和所述第二箱体，所述螺母螺纹套设在所述螺纹杆上。

7、在本申请的一种实施例中，所述支撑部还包括连接板，所述连接板固定在所述第二箱体的外壁上。

8、在本申请的一种实施例中，所述供能部包括电机、滑动轴承、电缆和密封圈，所述电机固定在所述底板的上表面上，所述滑动轴承和所述密封圈均设置在所述第一箱体和所述第二箱体上，所述电机的输出轴滑动设置在所述滑动轴承内，所述电缆贯穿所述密封圈，所述电缆和所述电机电性连接在一起。

9、在本申请的一种实施例中，所述防水部包括导热外壳和连接管，所述导热外壳设置有两个，两个所述导热外壳均固定在所述底板的上表面上，所述连接管设置在两个所述导热外壳之间。

10、在本申请的一种实施例中，所述散热部包括导液盘管、温度传感器和液位传感器，所述导液盘管固定在所述导热外壳内，所述温度传感器和所述液位传感器均固定在所述导热外壳的上表面上，所述温度传感器和所述液位传感器电性连接在一起，所述导液盘管贯穿所述导热外壳、所述第一箱体和所述第二箱体。

11、在本申请的一种实施例中，所述导热外壳上开设有通孔，所述导液盘管密封贯穿所述通孔。

12、在本申请的一种实施例中，所述散热部还包括橡胶保温套管，所述橡胶保温套管套设在一部分所述导液盘管上。

13、本申请的有益效果是：本申请通过上述设计得到的一种隔爆电机箱，使用时，通过螺纹杆和螺母把箱盖安装固定到第二箱体上，箱盖和第二箱体把电机密封住，若电机发生电器故障产生电火花时，电火花只是局限在第二箱体内，对所在的易燃易爆环境不构成危害，电机在工作的过程中，把制冷后的冷却液通入到导液盘管内，导液盘管在经过导热外壳的过程中把第一箱体内的热量带走，即实现把电机工作时产生的热量带走，温度传感器实时对第一箱体内的温度进行监测，确保电机在正常的温度环境下工作，导液盘管在使用的过程中当出现破损时，冷却液从导液盘管内跑出后直接进入到导热外壳内，有效的防止冷却液对电机造成侵蚀，橡胶保温套管的设置便于对暴露在外的导液盘管进行保温，防止能量的流失，液位传感器实现监测导热外壳内有没有液体，当液位传感器监测到导热外壳内存在液体时，液位传感器把信号传递给控制终端，控制终端提醒工作人员对破损的导热外壳进行维修，该隔爆电机箱便于对电机进行散热，且采用液冷的方式进行降温，确保电机在正常的温度环境下工作，即消除了电机使用时的安全隐患。

技术特征：

1.一种隔爆电机箱，其特征在于，包括

2.根据权利要求1所述的一种隔爆电机箱，其特征在于，所述支撑部(110)包括第一箱体(111)、第二箱体(112)、箱盖(114)、螺纹杆(115)、螺母(116)和底板(117)，所述第一箱体(111)固定在所述第二箱体(112)内，所述底板(117)固定在所述第一箱体(111)内，所述箱盖(114)贴合在所述第二箱体(112)的上表面上，所述螺纹杆(115)同时贯穿所述箱盖(114)和所述第二箱体(112)，所述螺母(116)螺纹套设在所述螺纹杆(115)上。

3.根据权利要求2所述的一种隔爆电机箱，其特征在于，所述支撑部(110)还包括连接板(113)，所述连接板(113)固定在所述第二箱体(112)的外壁上。

4.根据权利要求2所述的一种隔爆电机箱，其特征在于，所述供能部(120)包括电机(121)、滑动轴承(122)、电缆(123)和密封圈(124)，所述电机(121)固定在所述底板(117)的上表面上，所述滑动轴承(122)和所述密封圈(124)均设置在所述第一箱体(111)和所述第二箱体(112)上，所述电机(121)的输出轴滑动设置在所述滑动轴承(122)内，所述电缆(123)贯穿所述密封圈(124)，所述电缆(123)和所述电机(121)电性连接在一起。

5.根据权利要求2所述的一种隔爆电机箱，其特征在于，所述防水部(210)包括导热外壳(211)和连接管(212)，所述导热外壳(211)设置有两个，两个所述导热外壳(211)均固定在所述底板(117)的上表面上，所述连接管(212)设置在两个所述导热外壳(211)之间。

6.根据权利要求5所述的一种隔爆电机箱，其特征在于，所述散热部(220)包括导液盘管(221)、温度传感器(223)和液位传感器(224)，所述导液盘管(221)固定在所述导热外壳(211)内，所述温度传感器(223)和所述液位传感器(224)均固定在所述导热外壳(211)的上表面上，所述温度传感器(223)和所述液位传感器(224)电性连接在一起，所述导液盘管(221)贯穿所述导热外壳(211)、所述第一箱体(111)和所述第二箱体(112)。

7.根据权利要求6所述的一种隔爆电机箱，其特征在于，所述导热外壳(211)上开设有通孔(213)，所述导液盘管(221)密封贯穿所述通孔(213)。

8.根据权利要求6所述的一种隔爆电机箱，其特征在于，所述散热部(220)还包括橡胶保温套管(222)，所述橡胶保温套管(222)套设在一部分所述导液盘管(221)上。

技术总结
本申请提供了一种隔爆电机箱，属于电气防爆技术领域。该隔爆电机箱包括防爆组件和降温组件。所述防爆组件包括支撑部和供能部，所述供能部设置在所述支撑部上，所述降温组件包括防水部和散热部，所述防水部设置在所述支撑部上，使用时，橡胶保温套管的设置便于对暴露在外的导液盘管进行保温，防止能量的流失，液位传感器实现监测导热外壳内有没有液体，当液位传感器监测到导热外壳内存在液体时，液位传感器把信号传递给控制终端，控制终端提醒工作人员对破损的导热外壳进行维修，该隔爆电机箱便于对电机进行散热，且采用液冷的方式进行降温，确保电机在正常的温度环境下工作，即消除了电机使用时的安全隐患。

技术研发人员：谭海军,俞继忠,范德良
受保护的技术使用者：江苏久知电机股份有限公司
技术研发日：20221226
技术公布日：2024/1/12