一种内转子直驱电机的制作方法

本技术涉及直驱电机，具体是指一种内转子直驱电机。

背景技术：

1、电机，俗称马达，是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，电机在电路中是用字母m表示，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源。目前市场上内转子直驱电机定子都是拼块式组合而成，就是把定子分成几十块，每块绕好线后再按顺序拼接一个整圆，然后再按规定要求接线，最后完成电机定子线圈作业。然而此种电机绕组绕制方式组装麻烦，电机生产效率低下，且定子组块的生产工艺要求极高、人工生产效率低下、成本高。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是克服以上的技术缺陷，提供一种内转子直驱电机。

2、为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种内转子直驱电机，包括电机壳，所述电机壳的下端嵌设有定子盖板，所述定子盖板上方设有一体式的电机定子组件，所述电机定子组件的内圈嵌入有电机转子，所述电机转子内嵌设有漏斗状的固定轴套，所述固定轴套的下端嵌设在定子盖板上，所述固定轴套上叠套有两个轴承，上端的所述轴承上嵌设有定子轴承压盖，定子轴承压盖的上端安装有电机转子上盖板。

3、进一步地，所述定子盖板上设有度数头座，所述度数头座上设有度数头。

4、进一步地，所述固定轴套的下端套设有用于支撑电机转子的电机转子底座。

5、进一步地，所述固定轴套的下端套设有位于所述电机转子底座下方的玻璃码盘。

6、进一步地，所述电机转子与所述电机定子组件之间圆周设有若干磁钢。

7、进一步地，所述电机壳内设有两个分别位于所述电机定子组件上方和下方的定子支架。

8、本实用新型与现有技术相比的优点在于：本申请的一种内转子直驱电机的电机定子组件为一体式设计，便于一体式绕线，解决现有技术中定子拼块导致生产工艺复杂以及人工成本高的问题，本申请具有生产效率高、工艺简单、综合成本低以及安装方便等优点。

技术特征：

1.一种内转子直驱电机，包括电机壳(8)，其特征在于，所述电机壳(8)的下端嵌设有定子盖板(1)，所述定子盖板(1)上方设有一体式的电机定子组件(7)，所述电机定子组件(7)的内圈嵌入有电机转子(5)，所述电机转子(5)内嵌设有漏斗状的固定轴套(12)，所述固定轴套(12)的下端嵌设在定子盖板(1)上，所述固定轴套(12)上叠套有两个轴承(13)，上端的所述轴承(13)上嵌设有定子轴承压盖(11)，所述定子轴承压盖(11)的上端安装有电机转子上盖板(10)。

2.根据权利要求1所述的一种内转子直驱电机，其特征在于，所述定子盖板(1)上设有度数头座(3)，所述度数头座(3)上设有度数头(2)。

3.根据权利要求1所述的一种内转子直驱电机，其特征在于，所述固定轴套(12)的下端套设有用于支撑电机转子(5)的电机转子底座(4)。

4.根据权利要求3所述的一种内转子直驱电机，其特征在于，所述固定轴套(12)的下端套设有位于所述电机转子底座(4)下方的玻璃码盘(14)。

5.根据权利要求1所述的一种内转子直驱电机，其特征在于，所述电机转子(5)与所述电机定子组件(7)之间圆周设有若干磁钢(6)。

6.根据权利要求1所述的一种内转子直驱电机，其特征在于，所述电机壳(8)内设有两个分别位于所述电机定子组件(7)上方和下方的定子支架(9)。

技术总结
本技术公开了一种内转子直驱电机，包括电机壳，所述电机壳的下端嵌设有定子盖板，所述定子盖板上方设有电机定子组件，所述电机定子组件的内圈嵌入有电机转子，所述电机转子内嵌设有漏斗状的固定轴套，所述固定轴套的下端嵌设在定子盖板上，所述固定轴套上叠套有两个轴承，上端的所述轴承上嵌设有定子轴承压盖，定子轴承压盖的上端安装有电机转子上盖板。本技术与现有技术相比的优点在于：本申请的一种内转子直驱电机的电机定子组件为一体式设计，便于一体式绕线，解决现有技术中定子拼块导致生产工艺复杂以及人工成本高的问题，本申请具有生产效率高、工艺简单、综合成本低以及安装方便等优点。

技术研发人员：李发祥,连长春,田青青
受保护的技术使用者：江苏华控智能科技有限公司
技术研发日：20221230
技术公布日：2024/1/13