一种永磁无刷直流变频电机的制作方法

本技术涉及电机，具体的，涉及一种永磁无刷直流变频电机。

背景技术：

1、永磁无刷直流电机不仅保持了传统永磁直流电机良好的动、静态调速特性，且结构简单、运行可靠、易于维护，其应用也从最初的军事工业，向航空航天、信息、家电以及工业自动化领域迅速发展。而且随着电力电子技术的发展，变频调速电机的应用越来越广泛。由于变频调速电机需要变频器，现有系统变频器和电机要分开安装，而在很多场合对设备的体积大小有严格限制，如何合理安放变频器是个很大的问题。

2、为此申请号为cn202010990465.1公开了一种一体化永磁无刷直流变频电机，包括壳体；所述壳体侧壁上连接有安装板，所述安装板与壳体侧壁上分别开设有安装槽，所述安装槽内部滑动连接有挡板，所述壳体上连接有支撑板与变频器，所述挡板上开设有通孔，所述通孔内滑动连接有滑杆，所述滑杆底端连接有滑块与限位块，所述安装板上连接有配合板，所述挡板顶面端部设置有卡块，所述安装板上开设有卡槽；该电机通过设置壳体内部的结构，使得变频器能够有效的安装在壳体内部，提高了壳体内部空间的利用率，使得电机结构更加紧凑，且能对变频器起到一定的保护作用，同时变频器在维修更换时也方便快捷，大大提高了电机的工作效果与使用寿命。

3、然而在实施相关技术中发现上述电机存在以下问题：上述电机的变频器是偏向设置在壳体的一侧内壁上，由于该处位置会对扇叶的转动造成干扰，对空气造成阻流，耗能增加的同时，进而影响散热的稳定性，对扇叶的损耗增加，缩短其使用寿命。

技术实现思路

1、本实用新型提出一种永磁无刷直流变频电机，解决了相关技术中变频器的偏向设置会对扇叶的转动造成干扰的问题。

2、本实用新型的技术方案如下：一种永磁无刷直流变频电机，包括电机主体、设置在电机主体内侧的电机轴、安装在电机轴后侧端的风扇、安装在风扇后侧中心位置的变频部件、以及套设在风扇与变频部件的外侧并与电机主体固定连接的后壳，所述风扇包括盘盖，所述盘盖的中心位置固定连接有管套，所述管套通过连接件固定在电机轴的端部，所述管套的后侧端开设有放置槽，所述变频部件包括固定在后壳内侧中心位置的筒体、设置在筒体内侧的导热件、以及固定在导热件上的变频器、套设在筒体外侧的滤筒，所述变频器插入至放置槽内，所述筒体与管套之间通过隔离件隔开。

3、优选的，所述连接件包括第一法兰盘与第二法兰盘，所述第一法兰盘固定在管套的前侧端，所述第二法兰盘固定在电机轴的后侧端，所述第一法兰盘与第二法兰盘通过螺栓连接。

4、优选的，所述筒体的外侧面设有环形凹槽，所述环形凹槽内开设有与筒体内侧相通的通气孔。

5、优选的，所述筒体的内侧固定连接有限位环。

6、优选的，所述导热件包括固定盘，所述固定盘滑动套设在筒体内，所述固定盘的后侧面固定连接有若干个均匀分布的导热片，所述变频器固定在固定盘的前侧面。

7、优选的，所述滤筒固定套设在环形凹槽内，所述滤筒上开设有若干个均匀分布的过滤孔。

8、优选的，所述隔离件包括衬垫，所述衬垫固定在管套的后侧面，所述衬垫上嵌设有若干个环形分布的滚珠。

9、优选的，所述盘盖的后侧面固定有若干个环形设置的叶片。

10、本实用新型的工作原理及有益效果为：

11、本实用新型中通过在管套的前侧端设置第一法兰盘，电机轴的后侧端设置第二法兰盘，且通过螺栓将第一法兰盘与第二法兰盘连接，相对现有技术来说，可在风扇中心位置的管套内腾出一段空间，且管套在该段空间内设置放置槽，而在后壳内侧中心位置设置筒体，筒体内装有附带变频器的导热件，可使变频器插入至放置槽内，筒体与管套之间通过隔离件隔开，以减小摩擦损耗，同时变频器通过限位环夹紧而限位在放置槽内，以保持变频器的安装稳定性，而变频器与扇叶同心设置，解决了相关技术中变频器的偏向设置会对扇叶的转动造成干扰的问题。

技术特征：

1.一种永磁无刷直流变频电机，包括电机主体(1)、设置在电机主体(1)内侧的电机轴(11)、安装在电机轴(11)后侧端的风扇(2)、安装在风扇(2)后侧中心位置的变频部件(4)、以及套设在风扇(2)与变频部件(4)的外侧并与电机主体(1)固定连接的后壳(3)，其特征在于，所述风扇(2)包括盘盖(21)，所述盘盖(21)的中心位置固定连接有管套(24)，所述管套(24)通过连接件固定在电机轴(11)的端部，所述管套(24)的后侧端开设有放置槽(25)，所述变频部件(4)包括固定在后壳(3)内侧中心位置的筒体(41)、设置在筒体(41)内侧的导热件(42)、以及固定在导热件(42)上的变频器(43)、套设在筒体(41)外侧的滤筒(44)，所述变频器(43)插入至放置槽(25)内，所述筒体(41)与管套(24)之间通过隔离件隔开。

2.根据权利要求1所述的一种永磁无刷直流变频电机，其特征在于，所述连接件包括第一法兰盘(12)与第二法兰盘(22)，所述第一法兰盘(12)固定在管套(24)的前侧端，所述第二法兰盘(22)固定在电机轴(11)的后侧端，所述第一法兰盘(12)与第二法兰盘(22)通过螺栓连接。

3.根据权利要求1所述的一种永磁无刷直流变频电机，其特征在于，所述筒体(41)的外侧面设有环形凹槽(411)，所述环形凹槽(411)内开设有与筒体(41)内侧相通的通气孔(412)。

4.根据权利要求1所述的一种永磁无刷直流变频电机，其特征在于，所述筒体(41)的内侧固定连接有限位环(413)。

5.根据权利要求1所述的一种永磁无刷直流变频电机，其特征在于，所述导热件(42)包括固定盘(421)，所述固定盘(421)滑动套设在筒体(41)内，所述固定盘(421)的后侧面固定连接有若干个均匀分布的导热片(422)，所述变频器(43)固定在固定盘(421)的前侧面。

6.根据权利要求3所述的一种永磁无刷直流变频电机，其特征在于，所述滤筒(44)固定套设在环形凹槽(411)内，所述滤筒(44)上开设有若干个均匀分布的过滤孔(441)。

7.根据权利要求1所述的一种永磁无刷直流变频电机，其特征在于，所述隔离件包括衬垫(27)，所述衬垫(27)固定在管套(24)的后侧面，所述衬垫(27)上嵌设有若干个环形分布的滚珠(26)。

8.根据权利要求7所述的一种永磁无刷直流变频电机，其特征在于，所述盘盖(21)的后侧面固定有若干个环形设置的叶片(23)。

技术总结
本技术涉及电机技术领域，提出了一种永磁无刷直流变频电机，包括电机主体、设置在电机主体内侧的电机轴、安装在电机轴后侧端的风扇、安装在风扇后侧中心位置的变频部件、以及套设在风扇与变频部件的外侧并与电机主体固定连接的后壳；本技术中通过在风扇中心位置的管套内腾出一段空间，且管套在该段空间内设置放置槽，而在后壳内侧中心位置设置筒体，筒体内装有附带变频器的导热件，可使变频器插入至放置槽内，筒体与管套之间通过隔离件隔开，以减小摩擦损耗，同时变频器通过限位环夹紧而限位在放置槽内，以保持变频器的安装稳定性，而变频器与扇叶同心设置，解决了相关技术中变频器的偏向设置会对扇叶的转动造成干扰的问题。

技术研发人员：杨永纯,于春鸿
受保护的技术使用者：日牵（唐山）电机有限公司
技术研发日：20221230
技术公布日：2024/1/11