智能型高压环网柜的制作方法

1.本发明涉及环网柜设备技术领域，具体为一种智能型高压环网柜。


背景技术：

2.环网柜是一组输配电气设备（高压开关设备）装在金属或非金属绝缘柜体内或做成拼装间隔式环网供电单元的电气设备，其核心部分采用负荷开关和熔断器，具有结构简单、体积小、价格低、可提高供电参数和性能以及供电安全等优点。它被广泛使用于城市住宅小区、高层建筑、大型公共建筑、工厂企业等负荷中心的配电站以及箱式变电站中。
3.公告号为cn209329445u的中国专利公开了一种高效散热的高压环网柜，其结构包括环网柜本体、柜门、散热装置、支撑腿和固定垫脚，所述环网柜本体的前部设有柜门，所述柜门的两侧分布有气压表，所述柜门的顶部设有显示屏，所述柜门的内侧设有柜门把手，所述环网柜本体的底部拐角处设有支撑腿，所述支撑腿的底部设有固定垫脚，所述环网柜本体的两侧顶部和底部分布有散热装置。
4.上述现有技术解决了现有的环网柜设备散热效果一般的问题。
5.公告号为cn206595568u的中国专利公开了一种高效散热的高压环网柜，其结构包括操控面板、显示仪表、配电面板、操作方块、配电杆、变压器、高压环网模组、工作通道、散热装置、保护外罩、接地底座，操控面板上设有显示仪表，配电面板上设有操作方块、配电杆、变压器，配电面板下设有高压环网模组，高压环网模组上设有工作通道，高压环网模组与散热装置相连接，散热装置与保护外罩相连接，散热装置与接地底座相连接，散热装置包括散热风机、散热通道、供电连接杆、固定保护杆。
6.上述现有技术解决了现有的环网柜设备散热效果一般的问题。
7.公告号为cn210608278u的中国专利公开了一种节能高压环网柜，其包括高压环网柜本体，所述高压环网柜本体外部安装有保护组件，高压环网柜本体内部一侧安装有散热机构。本实用新型结构简单，使用方便，以往的高压环网柜本体只使用通风口散热，速度较慢且不均匀，有些使用多个鼓风机散热虽然散热均匀但太不节能，散热组件的设计在节能的同时使高压环网柜内部散热更加均匀，散热速度更加快速，增加了外壳。
8.上述现有技术解决了现有的环网柜设备散热效果一般的问题。
9.因此要解决环网柜设备散热效果一般的问题是现在环网柜的急需解决的技术问题，本发明人在实际工作过程中研发出另外一种新的技术方案，以解决环网柜设备散热效果一般的问题。


技术实现要素：

10.本发明的目的是提供一种智能型高压环网柜，具有提高环网柜设备散热效果的优点。
11.为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：本发明提供一种智能型高压环网柜，包括环网柜本体以及设置在环网柜本体前部
的柜门，所述环网柜本体的相对两侧均开设有若干散热孔，所述环网柜本体的内壁顶端可拆卸连接有固定板，且固定板的底端通过移动件设有安装板，所述安装板的底端设有散热风扇，所述环网柜本体的内壁顶端水平设有两个相对的倒t形支撑板，所述固定板的顶端设有用于分别供两个支撑板水平滑入的安装槽，所述固定板上设有用于将支撑板限制在安装槽内的限制件。
12.通过采用上述技术方案，通过打开散热风扇，此时通过散热风扇与各个散热孔即可对环网柜本体内进行散热，通过移动件带动安装板、散热风扇在固定板的底端进行往返移动，此时通过往返移动的散热风扇，即可提高环网柜本体的散热效果，使用简单方便。
13.优选地，所述移动件包括第一板、第二板、两个第一滑柱、两个第一滑筒，所述第一板固定连接在固定板的底端一侧，两个所述第一滑柱均固定连接在第一板的一侧，两个所述第一滑筒分别水平滑动连接在两个第一滑柱上，所述第二板位于两个第一滑筒之间且均与两个第一滑筒外壁固定连接，所述第二板的底端开设有第二转槽，且第二转槽内转动连接有第二转轴，所述第二转轴的底端水平设有位于第二转槽外的第二摆板，所述第二摆板的底端竖直设有第二转柱，且第二转柱位于第二摆板远离第二转轴的一端，所述安装板固定连接在第二转柱的底端，所述第一板上设有用于推动第二板向远离或靠近第一板的方向水平往返移动并带动第二转轴转动的第一推动件。
14.优选地，所述第一推动件包括开设在第一板底端的第一转槽以及转动连接在第一转槽内的第一转轴，所述第一转轴的底端水平设有第一摆板，且第一摆板远离第一转轴的一端设有第一齿轮，所述第一齿轮位于第一摆板的底端，所述第二转柱上同轴固定连接有第二齿轮，且第二齿轮与第一齿轮相啮合，所述第一齿轮的底端同轴固定连接有第一转柱，所述第一转柱与第二转柱上均同轴转动连接有转环，两个所述转环之间通过连接杆连接，所述固定板上设有用于驱动第一转轴转动的第一电机，所述固定板的底端设有第一嵌入槽，所述第一电机固定连接在第一嵌入槽的槽底，所述安装板位于转环的下方，转动连接在第二转柱上的所述转环位于第二齿轮的下方。
15.优选地，所述移动件包括转动连接在固定板底端的转盘，所述转盘的底端设有两个相对的第三板，两个所述第三板的底端均竖直设有第四板，两个所述第四板的底端通过弧形板连接，所述弧形板上沿弧形板的弧度方向开设有滑槽，所述滑槽内沿弧形板的弧度方向滑动连接有滑板，所述滑板的底端延伸至滑槽外，所述安装板设置在滑板的底端，所述固定板上设有用于带动转盘转动并带动滑板在滑槽内沿弧形板的弧度方向进行往返滑动的带动件。
16.优选地，所述带动件包括设置在其中一个第三板上的支架，两个所述第三板相互靠近的一侧均转动连接有第三转轴，所述支架上设有第二电机，所述第二电机的转动轴一端穿过第三板并与其中一个第三转轴同轴固定连接，所述固定板的底端设有安装环，且安装环的底端同轴设有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮的底端开设有凹槽，所述转盘位于安装环内，且第三板的底端通过凹槽延伸至安装环外，所述第二电机的转动轴上同轴固定连接有位于第一锥形齿轮下方且与第一锥形齿轮相啮合的第二锥形齿轮，所述滑板背离安装板的一端通过传动组件与两个第三转轴连接，所述传动组件用于带动滑板在滑槽内沿弧形板的弧度方向进行往返滑动。
17.优选地，所述传动组件包括设置在其中一个第三转轴顶端的第一摆臂以及设置在
另一个第三转轴底端的第二摆臂，所述第一摆臂与第二摆臂远离第三转轴的一端通过第四转轴连接，所述第四转轴倾斜设置，所述第四转轴上同轴转动连接有转筒，所述转筒的外壁一侧固定连接有推杆，且推杆远离转筒的一端设有推柱，所述滑板背离安装板的一端设有圆形槽，所述推柱位于圆形槽内，且圆形槽的槽壁与推柱的侧壁接触，所述第二电机的转动轴与设置第一摆臂的第三转轴同轴固定连接。
18.优选地，所述移动件包括第二滑柱、第二滑筒以及水平设置在固定板底端的滑动槽，所述滑动槽内水平滑移连接有滑动块，所述第二滑筒滑动连接在第二滑柱上，且第二滑筒固定连接在滑动块的底端，此时第二滑柱位于固定板的底端，所述第二滑柱上设有位于滑动槽一侧的带动柱，所述安装板固定连接在第二滑柱的底端，且安装板位于第二滑筒与带动柱之间，所述固定板上设有用于推动滑动块在滑动槽内沿滑动槽的长度方向进行水平往返移动并推动第二滑柱带动带动柱向靠近或远离第二滑筒的方向水平往返移动的第二推动件。
19.优选地，所述第二推动件包括设置在固定板底端的三个推槽以及转动连接在带动柱顶端的方形块，所述方形块的顶端竖直设有柱体，所述固定板的底端设有第二嵌入槽，三个所述推槽沿第二嵌入槽的周向均匀分布且相互连通形成三角形槽，所述柱体位于三角形槽内，且柱体的侧壁与三角形槽的槽壁接触，所述第二嵌入槽的槽底设有第三电机，所述第三电机的转动轴一端水平设有位于第二嵌入槽外的u形第三摆臂，所述方形块位于第三摆臂内，且第三摆臂的相对两侧均与方形块的侧壁接触。
20.优选地，所述限制件包括设置在其中一个安装槽底端槽壁上的第一槽以及竖直滑移连接在第一槽内的移动板，其中一个所述支撑板的底端设有与第一槽对应的卡槽，所述移动板的顶端竖直设有插杆，且插杆的顶端延伸至第一槽外竖直插入卡槽内，所述移动板与第一槽的槽底之间设有压缩弹簧，所述第一槽的槽底开设有第二槽，所述移动板的底端竖直设有拉杆，且拉杆的底端从第二槽中竖直穿过并设有位于固定板底端的拉环。
21.本发明的有益效果在于：通过打开散热风扇，此时通过散热风扇与各个散热孔即可对环网柜本体内进行散热，通过移动件带动安装板、散热风扇在固定板的底端进行往返移动，此时通过往返移动的散热风扇，即可提高环网柜本体的散热效果，使用简单方便。
附图说明
22.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
23.图1为本实施例的结构示意图；图2为本实施例的用于体现第一滑柱的结构示意图；图3为本实施例的用于体现连接杆的结构示意图；图4为本实施例的用于体现安装环的结构示意图；图5为本实施例的用于体现第三板的结构示意图；图6为本实施例的用于体现三角形槽的结构示意图；图7为本实施例的用于体现滑动槽的结构示意图；
图8为本实施例的用于体现第三摆臂的结构示意图；图9为本实施例的用于体现拉环的结构示意图。
24.附图标记说明：图中：1、环网柜本体；2、柜门；3、散热孔；4、固定板；5、安装板；6、散热风扇；7、第一板；8、第二板；9、第一滑柱；10、第一滑筒；12、第二转槽；13、第二转轴；14、第二摆板；15、第二转柱；16、第一转槽；17、第一转轴；18、第一摆板；19、第一齿轮；20、第二齿轮；21、第一转柱；22、转环；23、连接杆；24、第一电机；25、第一嵌入槽；26、转盘；27、第三板；28、第四板；29、弧形板；30、滑槽；31、滑板；32、支架；33、第三转轴；34、第二电机；35、第一锥形齿轮；36、安装环；37、第二锥形齿轮；38、第一摆臂；39、第二摆臂；40、第四转轴；41、转筒；42、推杆；43、推柱；44、圆形槽；45、第二滑柱；46、第二滑筒；47、滑动槽；48、滑动块；49、带动柱；50、方形块；51、柱体；52、第二嵌入槽；53、三角形槽；54、第三电机；55、第三摆臂；56、支撑板；57、安装槽；58、第一槽；59、移动板；60、卡槽；61、插杆；62、压缩弹簧；63、第二槽；64、拉杆；65、拉环；66、凹槽。
具体实施方式
25.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
26.一种智能型高压环网柜，包括环网柜本体1以及设置在环网柜本体1前部的柜门2，如图1，环网柜本体1的相对两侧均开设有若干散热孔3，环网柜本体1的内壁顶端可拆卸连接有固定板4，且固定板4的底端通过移动件设有安装板5，安装板5的底端设有散热风扇6，环网柜本体1的内壁顶端水平设有两个相对的倒t形支撑板56，固定板4的顶端设有用于分别供两个支撑板56水平滑入的安装槽57，固定板4上设有用于将支撑板56限制在安装槽57内的限制件。
27.如图1，通过各个散热孔3即可对环网柜本体1内进行散热，通过打开散热风扇6并通过移动件带动安装板5在固定板4的底端进行往返移动，此时因散热风扇6设置在安装板5的底端，所以通过往返移动的安装板5、散热风扇6，即可提高环网柜本体1的散热效果，散热风扇6加快环网柜本体1内的空气流动，通过将固定板4上的安装槽57与支撑板56对准插入，然后通过限制件将支撑板56限制在安装槽57内，此时即可完成对固定板4的安装，拆卸简单安装方便。
28.散热风扇6可为公告号为cn210608278u的一种节能高压环网柜中的散热风机，本技术在此不在对其进行赘述。
29.如图2和图3，移动件包括第一板7、第二板8、两个第一滑柱9、两个第一滑筒10，第一板7固定连接在固定板4的底端一侧，两个第一滑柱9均固定连接在第一板7的一侧，两个第一滑筒10分别水平滑动连接在两个第一滑柱9上，第二板8位于两个第一滑筒10之间且均与两个第一滑筒10外壁固定连接，第二板8的底端开设有第二转槽12，且第二转槽12内转动连接有第二转轴13，第二转轴13的底端水平设有位于第二转槽12外的第二摆板14，第二摆板14的底端竖直设有第二转柱15，且第二转柱15位于第二摆板14远离第二转轴13的一端，
安装板5固定连接在第二转柱15的底端，第一板7上设有用于推动第二板8向远离或靠近第一板7的方向水平往返移动并带动第二转轴13转动的第一推动件。
30.如图2和图3，当需要带动安装板5在固定板4的底端进行往返移动时，只需通过第一推动件推动第二板8向远离或靠近第一板7的方向水平往返移动并带动第二转轴13进行转动，此时因安装板5设置在第二转柱15的底端，第二转柱15设置在第二摆板14上，第二摆板14设置在第二转轴13上，所以当第一推动件推动第二板8向远离或靠近第一板7的方向水平往返移动时，第二板8则会通过第二转槽12带动第二转轴13与第二摆板14与第二转柱15与安装板5向远离或靠近第一板7的方向水平往返移动，当第一推动件带动第二转轴13进行转动时，第二转轴13则会带动第二摆板14与第二转柱15与安装板5沿第二转轴13的转动轴线进行转动，此时即可在安装板5水平往返移动的同时，使得安装板5沿第二转轴13的转动轴线进行转动，增加了安装板5的移动范围，使用简单方便。
31.如图2和图3，第一推动件包括开设在第一板7底端的第一转槽16以及转动连接在第一转槽16内的第一转轴17，第一转轴17的底端水平设有第一摆板18，且第一摆板18远离第一转轴17的一端设有第一齿轮19，第一齿轮19位于第一摆板18的底端，第二转柱15上同轴固定连接有第二齿轮20，且第二齿轮20与第一齿轮19相啮合，第一齿轮19的底端同轴固定连接有第一转柱21，第一转柱21与第二转柱15上均同轴转动连接有转环22，两个转环22之间通过连接杆23连接，固定板4上设有用于驱动第一转轴17转动的第一电机24，固定板4的底端设有第一嵌入槽25，第一电机24固定连接在第一嵌入槽25的槽底，安装板5位于转环22的下方，转动连接在第二转柱15上的转环22位于第二齿轮20的下方。
32.如图2和图3，当需要推动第二板8向远离或靠近第一板7的方向水平往返移动并带动第二转轴13进行转动时，只需打开第一电机24，此时第一电机24的转动轴带动第一转轴17转动，第一转轴17带动第一摆板18、第一齿轮19、第一转柱21沿第一转轴17的转动轴线进行转动，此时因第一齿轮19与第二齿轮20相啮合，第二齿轮20固定连接在第二转柱15上，第一转柱21与第二转柱15上的转环22通过连接杆23连接，所以当第一转轴17带动第一摆板18、第一齿轮19、第一转柱21沿第一转轴17的转动轴线进行转动时，通过第一转柱21与第二转柱15与两个转环22与连接杆23与相啮合的第一齿轮19、第二齿轮20的配合即可使得第二齿轮20通过第二转柱15与第二摆板14带动第二转轴13在第二转槽12内转动并推动第二板8向远离或靠近第一板7的方向水平往返移动，使用简单方便。
33.如图4和图5，或移动件包括转动连接在固定板4底端的转盘26，转盘26的底端设有两个相对的第三板27，两个第三板27的底端均竖直设有第四板28，两个第四板28的底端通过弧形板29连接，弧形板29上沿弧形板29的弧度方向开设有滑槽30，滑槽30内沿弧形板29的弧度方向滑动连接有滑板31，滑板31的底端延伸至滑槽30外，安装板5设置在滑板31的底端，固定板4上设有用于带动转盘26转动并带动滑板31在滑槽30内沿弧形板29的弧度方向进行往返滑动的带动件，带动件包括设置在其中一个第三板27上的支架32，两个第三板27相互靠近的一侧均转动连接有第三转轴33，支架32上设有第二电机34，第二电机34的转动轴一端穿过第三板27并与其中一个第三转轴33同轴固定连接，固定板4的底端设有安装环36，且安装环36的底端同轴设有第一锥形齿轮35，第一锥形齿轮35的底端开设有凹槽66，转盘26位于安装环36内，且第三板27的底端通过凹槽66延伸至安装环36外，第二电机34的转动轴上同轴固定连接有位于第一锥形齿轮35下方且与第一锥形齿轮35相啮合的第二锥形
齿轮37，滑板31背离安装板5的一端通过传动组件与两个第三转轴33连接，传动组件用于带动滑板31在滑槽30内沿弧形板29的弧度方向进行往返滑动，传动组件包括设置在其中一个第三转轴33顶端的第一摆臂38以及设置在另一个第三转轴33底端的第二摆臂39，第一摆臂38与第二摆臂39远离第三转轴33的一端通过第四转轴40连接，第四转轴40倾斜设置，第四转轴40上同轴转动连接有转筒41，转筒41的外壁一侧固定连接有推杆42，且推杆42远离转筒41的一端设有推柱43，滑板31背离安装板5的一端设有圆形槽44，推柱43位于圆形槽44内，且圆形槽44的槽壁与推柱43的侧壁接触，第二电机34的转动轴与设置第一摆臂38的第三转轴33同轴固定连接。
34.如图4和图5，通过打开第二电机34，此时第二电机34的转动轴带动第二锥形齿轮37、设置第一摆臂38的第三转轴33转动，此时因第二锥形齿轮37与第一锥形齿轮35相啮合，第一锥形齿轮35设置在固定板4上，转盘26转动连接在固定板4上，两个第三板27设置在转盘26上，所以当第二电机34的转动轴同时带动第二锥形齿轮37、设置第一摆臂38的第三转轴33进行转动时，通过第二锥形齿轮37与第一锥形齿轮35的配合即可推动第二电机34、支架32带动转盘26进行转动，此时两个第三板27、第四板28、弧形板29、滑板31、安装板5均沿转盘26的转动轴线转动；当设置第一摆臂38的第三转轴33转动时，第一摆臂38沿第三转轴33的转动轴线进行转动，此时因第四转轴40设置在第一摆臂38与第二摆臂39之间，所以当设置第一摆臂38的第三转轴33带动第一摆臂38沿第三转轴33的转动轴线进行转动时，通过第一摆臂38与第四转轴40与第二摆臂39的配合即可带动设置第二摆臂39的第三转轴33进行转动，此时又因转筒41同轴转动连接在第四转轴40上，第四转轴40倾斜设置，推杆42设置在转筒41上，推杆42上的推柱43位于滑板31上的圆形槽44内，所以当设置第一摆臂38的第三转轴33通过第一摆臂38与第四转轴40与第二摆臂39的配合带动设置第二摆臂39的第三转轴33转动的同时，通过第四转轴40与转筒41与推杆42与推柱43与圆形槽44的配合即可推动滑板31在滑槽30内沿弧形板29的弧度方向进行往返滑动，此时因安装板5设置在滑板31上，所以当滑板31在滑槽30内沿弧形板29的弧度方向进行往返滑动时，安装板5则会跟随滑板31进行移动，安装板5在沿弧形板29的弧度方向进行往返滑动的同时沿转盘26的转动轴线进行转动，增加滑板31、安装板5的移动的范围，使用简单方便。
35.如图6和图7，或移动件包括第二滑柱45、第二滑筒46以及水平设置在固定板4底端的滑动槽47，滑动槽47内水平滑移连接有滑动块48，第二滑筒46滑动连接在第二滑柱45上，且第二滑筒46固定连接在滑动块48的底端，此时第二滑柱45位于固定板4的底端，第二滑柱45上设有位于滑动槽47一侧的带动柱49，安装板5固定连接在第二滑柱45的底端，且安装板5位于第二滑筒46与带动柱49之间，固定板4上设有用于推动滑动块48在滑动槽47内沿滑动槽47的长度方向进行水平往返移动并推动第二滑柱45带动带动柱49向靠近或远离第二滑筒46的方向水平往返移动的第二推动件。
36.如图6和图7，当需要带动安装板5在固定板4的底端进行往返移动时，只需通过第二推动件推动滑动块48在滑动槽47内沿滑动槽47的长度方向进行水平往返移动的同时并推动第二滑柱45带动带动柱49向靠近或远离第二滑筒46的方向进行水平往返移动即可，当第二推动件推动滑动块48在滑动槽47内沿滑动槽47的长度方向进行水平往返移动时，因第二滑柱45上滑动连接的第二滑筒46设置在滑动块48上，所以滑动块48则会带动第二滑筒
46、第二滑柱45、安装板5、带动柱49沿滑动槽47的长度方向进行移动，当第二推动件推动第二滑柱45带动带动柱49向靠近或远离第二滑筒46的方向进行水平往返移动时，此时安装板5则会跟随第二滑柱45向靠近或远离远离第二滑筒46的方向进行水平往返移动，使用简单方便。
37.如图6和图7和图8，第二推动件包括设置在固定板4底端的三个推槽以及转动连接在带动柱49顶端的方形块50，方形块50的顶端竖直设有柱体51，固定板4的底端设有第二嵌入槽52，三个推槽沿第二嵌入槽52的周向均匀分布且相互连通形成三角形槽53，柱体51位于三角形槽53内，且柱体51的侧壁与三角形槽53的槽壁接触，第二嵌入槽52的槽底设有第三电机54，第三电机54的转动轴一端水平设有位于第二嵌入槽52外的u形第三摆臂55，方形块50位于第三摆臂55内，且第三摆臂55的相对两侧均与方形块50的侧壁接触。
38.如图6和图7和图8，通过打开第三电机54，此时第三电机54的转动轴带动第三摆臂55转动，此时因方形块50与带动柱49转动连接，且方形块50位于第三摆臂55内，柱体51位于三角形槽53内，所以当第三电机54的转动轴带动第三摆臂55转动时，第三摆臂55则会通过方形块50带动柱49体在三角形槽53内沿三角形槽53的周向进行滑动，在第三摆臂55通过方形块50带动柱49体在三角形槽53内沿三角形槽53的周向进行滑动时，方形块50则会通过第二滑柱45、第二滑筒46带动滑动块48在滑动槽47内沿滑动槽47的长度方向进行往返移动并推动第二滑柱45带动安装板5向靠近或远离第二滑筒46的方向往返移动，使用简单方便。
39.如图1和图9，限制件包括设置在其中一个安装槽57底端槽壁上的第一槽58以及竖直滑移连接在第一槽58内的移动板59，其中一个支撑板56的底端设有与第一槽58对应的卡槽60，移动板59的顶端竖直设有插杆61，且插杆61的顶端延伸至第一槽58外竖直插入卡槽60内，移动板59与第一槽58的槽底之间设有压缩弹簧62，第一槽58的槽底开设有第二槽63，移动板59的底端竖直设有拉杆64，且拉杆64的底端从第二槽63中竖直穿过并设有位于固定板4底端的拉环65，此设置的目的在于先拉动拉环65带动拉杆64、移动板59、插杆61竖直向下移动，使得插杆61完全进入第一槽58内，此时压缩弹簧62被压缩，然后将安装槽57与支撑板56对准插入，当将安装槽57与支撑板56对准插入后，支撑板56上的卡槽60与第一槽58对准，此时松开拉环65，被压缩的压缩弹簧62则会推动移动板59带动插杆61、拉杆64、拉环65竖直向上移动，直至插杆61的顶端竖直插入卡槽60内此时即可将支撑板56限制在安装槽57内，从而完成对固定板4的安装，使用简单方便。
40.显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。