一种降噪型洗衣机用永磁同步电机及其制备设备的制作方法

本发明涉及电机加工装置，尤其涉及一种降噪型洗衣机用永磁同步电机及其制备设备。

背景技术：

1、永磁同步电动机以永磁体提供励磁，使电动机结构较为简单，降低了加工和装配费用，且省去了容易出问题的集电环和电刷，提高了电动机运行的可靠性；又因无需励磁电流，没有励磁损耗，提高了电动机的效率和功率密度。

2、永磁同步电机因具有结构简单、运行可靠、体积小、质量轻、功率密度高、易于弱磁扩速等特点而被广泛应用于家用电器，例如洗衣机搅拌叶的驱动，但是在驱动搅拌叶运行时，电机存在较大的噪音，然而随着人们对洗衣机的洗衣噪声要求的逐渐提高，电机运行产生的噪音逐渐不被人们认可。

3、永磁同步电动机由定子、转子和端盖等部件构成。定子与普通感应电动机基本相同，采用叠片结构以减小电动机运行时的铁耗。转子可做成实心，也可用叠片叠压。电枢绕组可采用集中整距绕组的，也可采用分布短距绕组和非常规绕组。

4、在对制备电机定子时需要电机定子的多种零部件组装焊接而成，而现有技术中在制备电机定子时需要使用多个工装配合方可完成电机定子的组装，例如公告为cn215509596u的实用新型，由于使用工装较多，导致后期在组装电机定子与拆卸工装时操作繁琐，影响电机定子的制备，且在制备后需要运输向下移工序中进行人工焊接，无法在同一设备上同时完成组装、焊接的工作，导致电机定子生产效率低。

技术实现思路

1、本发明提供了一种降噪型洗衣机用永磁同步电机及其制备设备，解决了现有技术中在驱动搅拌叶运行时存在较大的噪音，制备电机定子时需要使用多个工装配合且操作繁琐，以及无法在同一设备上同时完成组装、焊接的工作的缺点。

2、本发明提供了如下技术方案：

3、一种降噪型洗衣机用永磁同步电机，包括：洗衣机壳体和电机，且电机由定子、转子和端盖等部件构成，所述洗衣机壳体内固定连接有隔板，所述隔板的顶部转动连接有搅拌板，所述隔板的底部固定连接有内壳，且电机固定连接在内壳的底部内壁，电机的输出轴转动贯穿隔板并与搅拌板的底部固定连接，消音结构，设置在内壳内，用于将电机运行时产生的噪音消减，减震结构，设置在洗衣机壳体的底部内壁，用于将电机运行时产生的横向振动进行消减。

4、在一种可能的设计中，所述消音结构包括设置内壳内的空腔，所述隔板的底部设有内壳，且内壳的一端延伸至空腔内，所述内壳的一侧设有相连通的第一出液管，隔板上方的水通过进液管注满空腔，关闭进液管上的电磁阀，启动电机驱动搅拌板转动进行搅拌衣服时，电机产生的噪音通过内壳穿入空腔内，由于空腔内注满水，空腔内的水可以吸收声波，进而消减噪音。

5、在一种可能的设计中，所述减震结构包括固定连接在洗衣机壳体底部内壁的外壳，且外壳的顶部与隔板的底部固定连接，所述外壳的内壁固定连接有多个滑动杆，空腔远离电机的一侧内壁设有多个滑动槽，所述滑动杆的一端延伸至滑动槽并固定连接有活塞，且活塞与滑动槽密封滑动连接，所述外壳的底部内壁固定连接有多个减震弹簧，且减震弹簧的顶端与内壳的底部固定连接，所述外壳的内壁固定连接有多个吸音棉，且吸音棉为半圆条状，通过吸音棉能够增加接收噪音的面积，能够有效的吸收噪音，电机运行发生横向振动时，活塞能够在滑动杆的作用下延伸至空腔内挤压空腔内的水，进而通过活塞对水的挤压能够进一步减缓电机的振动，从而降低噪音，在电机运行时发生纵向振动时通过减震弹簧能够对电机的振动进行缓冲，降低噪音。

6、在一种可能的设计中，所述洗衣机壳体的底部内壁固定连接有位于隔板下方的排液箱，所述隔板的底部固定连接有第二出液管，且第二出液管的底端延伸至排液箱内，且第一出液管远离外壳的一端与排液箱相连通，所述第二出液管、进液管和第一出液管的外壁均固定套设有电磁阀。

7、一种永磁同步电机的制备设备，用于加工如上述的电机内的定子，包括工作台以及位于工作台上方的下底板、机座、通槽、上底板和四个侧板，所述工作台的顶部转动连接有转动柱，所述转动柱的外壁固定套设有放置板，所述转动柱的顶端固定连接有顶板，两组组装结构，分别设置在放置板的顶部两侧，用于对定子进行组装，焊接结构，设置在工作台的一侧，用于对组装完成的定子进行自动焊接。

8、在一种可能的设计中，所述组装结构包括固定连接在放置板顶部一侧的固定板，所述固定板的顶部转动连接有承载盘，所述固定板内设有驱动电机，且驱动电机的输出轴与承载盘的底部固定连接，所述固定板的顶部固定连接有滑动柱，且滑动柱的顶端与顶板的底部固定连接，所述滑动柱的外壁滑动套设有压板，所述压板内设有通孔，所述固定板的顶部固定连接有电动推杆，且电动推杆的输出轴与压板的底部固定连接，所述压板的底部转动连接有转动盘，所述转动盘与下底板相互靠近的一侧均设有凹槽，且两个凹槽分别与下底板与上底板相配合，位于承载盘内的所述凹槽的底部内壁固定连接有贯穿机座的导向柱，所述机座的外壁设有四个通槽，且通槽与侧板相配合，所述下底板与上底板相互靠近的一侧均设有多个与侧板相配合的定位槽，且机座位于下底板和上底板之间，电动推杆的输出轴推动压板上移，将下底板放入凹槽中，通过电动推杆带动压板下移，直至导向柱贯穿压板，接着将多个硅钢片通过通孔依次套设在导向柱上，由于通孔的内壁与硅钢片的外壁相贴合，进而通过通孔将硅钢片套在导向柱上时能够保证硅钢片的平整，多个硅钢片堆叠形成机座，将多个侧板分别插入定位槽内，通过定位槽对多个硅钢片进行限位，将上底板放入转动盘内的凹槽内，电磁铁将上底板吸附在凹槽内，电动推杆通过压板带动转动盘和上底板下移，此时侧板的顶端延伸至上底板内的定位槽中，而上底板与下底板能够对机座和侧板进行挤压、固定，组装完成，操作简单，无需使用过多工装，且拆除时只需电动推杆推动压板上移，压板通过电磁铁将定子向上吸附，即可完成定子与承载盘之间的安装，操作便捷。

9、在一种可能的设计中，所述焊接结构包括设置在工作台一侧的竖板，所述竖板靠近工作台的一侧转动连接有转轴和转动杆，且转动杆位于转轴的下方，所述转轴的一端固定连接有焊枪，所述转轴和转动杆的外壁分别固定套设有相啮合的第二齿轮和第一齿轮，所述转动杆远离竖板的一端固定连接有伞齿轮，承载盘的外壁固定连接有伞齿条，且伞齿轮与伞齿条相啮合，放置板带动固定板和承载盘转动时，承载盘一侧的伞齿条通过伞齿轮驱动第一齿轮转动，第一齿轮通过第二齿轮带动转轴和焊枪转动一定角度，启动固定板内的驱动电机驱动承载盘转动，承载盘在带动下底板、机座和上底板转动时，通过焊枪能够对下底板与侧板进行焊接，当承载盘转动一圈后，伞齿条再次带动伞齿轮转动，进而能够带动焊枪转动180°，能够使焊枪将上底板与侧板进行焊接，完成焊接形成定子。

10、在一种可能的设计中，所述竖板靠近工作台的一侧固定连接有矩形磁铁，所述第二齿轮靠近工作台的一侧固定连接有两个铁质承重块，且铁质承重块与矩形磁铁相配合，第一齿轮通过第二齿轮带动转轴和焊枪转动一定角度，当伞齿轮与伞齿条脱离啮合后，第二齿轮在铁质承重块的重力作用下继续转动，直至矩形磁铁对位于顶端的铁质承重块产生磁吸力，刚好能够使焊枪转动180°，从而能够保证伞齿条与伞齿轮从啮合到脱离啮合后仍能够保证转轴转动180°，用于使焊枪分别对承载盘与侧板和上底板与侧板进行焊接。

11、在一种可能的设计中，位于焊枪内所述凹槽的顶部内壁固定连接有多个电磁铁，所述工作台的一侧设有传送带，且传送带略高于承载盘，在组装时，通过电磁铁对上底板吸附，能够使工作人员轻松转动转动盘和上底板使上底板内的定位槽与侧板进行对齐，并与工作人员操作，另外完成焊接时，转动盘通过电磁铁对上底板的磁吸力带动定子上移，定子从导向柱上脱离，接着转动柱带动放置板转动90°，此时承载盘和承载盘位于传送带的下方，而定子位于传送带的上方，通过电动推杆将定子放置在传送带上，将定子输送向下一个工序。

12、在一种可能的设计中，所述压板内设有两个滑槽，且滑槽与通孔相连通，两个所述滑槽内均滑动连接有压杆，两个所述压杆相互靠近的一侧分别固定连接有第一正极磁铁和第一负极磁铁，所述压板的一侧转动连接有转动头，所述转动头相互远离的一侧分别固定连接有第二负极磁铁和第二正极磁铁，通过转动转动头带动第二负极磁铁和第二正极磁铁转动，当第一正极磁铁与第二负极磁铁向靠近时，两个压杆能够向中间移动，此时两个压杆拦在通孔内，压板下移时能够通过压杆对堆叠的硅钢片进行挤压，保证硅钢片的整齐，反之第一正极磁铁与第二正极磁铁对齐时，两个压杆向两侧一侧，压杆解除对通孔的拦截，此时能够方便硅钢片穿过通孔套在导向柱的外壁，继续完成硅钢片的堆叠，由于硅钢片的外壁与通孔的内壁贴合，因此穿过通孔的硅钢片能够平稳的套在导向柱的外壁，避免硅钢片在堆叠时出现倾斜。

13、应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本发明。

14、本发明中，所述外壳的内壁固定连接有多个滑动杆，空腔远离电机的一侧内壁设有多个滑动槽，所述滑动杆的一端延伸至滑动槽并固定连接有活塞，且活塞与滑动槽密封滑动连接，电机运行发生横向振动时，活塞能够在滑动杆的作用下延伸至空腔内挤压空腔内的水，进而通过活塞对水的挤压能够进一步减缓电机的振动，从而降低噪音，另外电机产生的噪音通过内壳穿入空腔内，由于空腔内注满水，空腔内的水可以吸收声波，进而消减噪音；

15、本发明中，所述转动盘与承载盘相互靠近的一侧均设有凹槽，所述转动盘与承载盘相互靠近的一侧均设有多个定位槽，所述压板内设有通孔，所述承载盘的底部内壁固定连接有导向柱，且硅钢片的外壁与通孔的内壁贴合，硅钢片通过通孔套设在导向柱的外壁，能够保证套设过程中硅钢片的平整性，另外侧板与承载盘与转动盘上的定位槽对齐能够对机座进行固定限位，进而只需压板下压便可完成定子的组装，工作部件较少，操作简单，且后期只需压板上移，通过电磁铁对上底板的吸附便可轻松将定子与承载盘和导向柱拆分；

16、本发明中，所述转轴和转动杆的外壁分别固定套设有相啮合的第二齿轮和第一齿轮，所述转动杆的一端固定连接有伞齿轮，承载盘的外壁固定连接有伞齿条，承载盘转动时，伞齿条通过伞齿轮驱动第一齿轮转动，第一齿轮通过第二齿轮带动转轴和焊枪转动一定角度，进而能够调整焊枪的焊接方向，从而能够使焊枪将上底板与侧板进行焊接，完成焊接形成定子；

17、本发明中，所述竖板靠近工作台的一侧固定连接有矩形磁铁，所述第二齿轮靠近工作台的一侧固定连接有两个铁质承重块，第一齿轮通过第二齿轮带动转轴和焊枪转动一定角度，当伞齿轮与伞齿条脱离啮合后，第二齿轮在铁质承重块的重力作用下继续转动，直至矩形磁铁对位于顶端的铁质承重块产生磁吸力，刚好能够使焊枪转动180°，从而能够保证伞齿条与伞齿轮从啮合到脱离啮合后仍能够保证转轴转动180°，用于使焊枪分别对承载盘与侧板和上底板与侧板进行焊接。

18、本发明中，组装时只需将硅钢片穿过通孔套设在导向柱的外壁上即可组成机座，同样将侧板分别与通槽和定位槽对齐后，只需压板下移便可轻易完成定子的组装，且组装完成后能够将定子转动向另一侧便可立即对定子的部件进行焊接，操作简单，且组装、焊接效率较高，且拆分时只需通过电磁铁将焊接完成的定子从导向柱上取出即可，拆卸同样便捷。