拼装定子及包括其的电机的制作方法

本发明创造涉及电机，特别涉及拼装定子及包括其的电机。

背景技术：

1、定子是电机工作时不转动的部分，其一般是由定子铁芯和定子绕组组成。定子铁芯具有多个定子齿，定子绕组绕制于定子铁芯的定子齿，而转子可通过轴承或轴套安装固定在电机机座上，转子包括硅钢片以及绕设在硅钢片上的线圈。通电时，由于电流在线圈的作用下会在定子、转子上产生磁场，从而驱动转子进行转动，以实现电机主轴的高速旋转。

2、随着工业自动化的发展，目前可采用自动化设备而将定子绕组绕制于定子铁芯的定子齿。但由于定子铁芯是环形结构，对于结构较小的定子铁芯来说，其定子齿之间的开口较窄，导致自动化设备难以携带丝线进入定子齿之间，因此为了便于自动化加工，部分定子铁芯会考虑使用拼装式结构，也就是将其金属部分拆分成若干铁芯单元，让定子齿分设在不同的铁芯单元上，这样在绕线时就能摆脱定子齿间距过小的限制，待绕线完成后再共同拼装成环形的定子铁芯。

3、现有的拼块式定子，例如公开号为cn106230147a的《拼装定子》，由于每个定子绕组需占据一个完整的定子齿，因此对于具有尺寸限制的电机来说，现有的拼装定子结构存在制造工艺性差、材料利用率低等技术问题。另外，对于需要在定子齿的中心开设辅助槽以提升性能的电机来说，由于定子齿需确保定子绕组的顺利绕制，因此定子齿需要保持一定的长度，当需要在定子齿的中心开设辅助槽时，为了避免辅助槽与定子绕组的干涉，需进一步延长定子齿的长度，从而增加了拼装定子的体积。

技术实现思路

1、本发明创造旨在提供一种拼装定子，以解决现有技术中所存在的一个或多个技术问题，至少提供一种有益的选择或创造条件。

2、根据本发明创造的第一方面实施例的拼装定子，包括：

3、铁芯拼块，其数量为多个，所有的铁芯拼块共同拼装成一个定子铁芯，每个所述铁芯拼块的两个拼装端均为半齿部，每相邻的两个铁芯拼块均通过各自的半齿部共同拼接成一个定子齿；

4、定子绕组，其数量与所述铁芯拼块的数量一致，每个所述定子绕组均绕制在对应的所述铁芯拼块的两个半齿部之间。

5、根据本发明创造实施例的拼装定子，至少具有如下有益效果：本发明创造通过拼装的方式而降低定子绕组的自动化绕制难度，与现有技术相比，由于所述拼装定子的定子齿并非用于供所述定子绕组的绕制，因此所述定子齿的尺寸不再受限于所述定子绕组，使得所述定子齿能够具有较大的设计空间来适配尺寸受限的电机，例如微型电机，并可为辅助槽的开设提供更为灵活的设计方案。

6、根据本发明创造的一些实施例，具体地，所有的铁芯拼块沿圆周方向均匀分布拼装，所有的定子齿均朝内指向所述定子铁芯的中心。

7、根据本发明创造的一些实施例，每个所述铁芯拼块均在两个所述半齿部之间形成定子轭，所述定子绕组绕制在所述定子轭上，使得所述定子绕组能够外置于所述定子齿。

8、根据本发明创造的一些实施例，所述定子轭为两个所述半齿部之间的凹位，从而为所述定子绕组的绕制提供良好的定位。

9、根据本发明创造的一些实施例，所述定子铁芯在其定子齿的内端面开设有辅助槽，所述辅助槽的设置能够起到增强电机性能的目的。

10、根据本发明创造的一些实施例，所述辅助槽位于所述定子齿内端面的中心，所述辅助槽包括两个凹槽，两个所述凹槽分设于相邻的两个所述半齿部。由于所述定子铁芯的定子齿是由两个所述半齿部拼装而成，故可根据需求而自由设置两个所述半齿部之间的缝隙，以达到灵活设计辅助槽的目的。

11、根据本发明创造的一些实施例，为了具体实现所述定子铁芯的拼装，相邻两个铁芯拼块的拼装方式包括榫铆、焊接、注塑、灌封、过盈配合中的任意一种。

12、根据本发明创造的一些实施例，所有的铁芯拼块均包裹有绝缘层，以防所述定子绕组因破损而与所述铁芯拼块的直接导通。

13、根据本发明创造的一些实施例，为了使得所述拼装定子能够形成三相对称的结构，所述铁芯拼块的个数为三的整数倍，此时所述拼装定子为多相定子。

14、根据本发明创造的第二方面实施例的电机，包括电机壳、转子和上述的拼装定子，所述拼装定子固定连接在所述电机壳内，所述转子转动连接于所述电机壳，所述拼装定子围设在所述转子之外。

15、根据本发明创造实施例的电机，至少具有如下有益效果：通过采用所述拼装定子，所述电机能够往小型化的方向进行发展，并在满足小型化的前提下，所述电机可进一步地提升其性能。

16、本发明创造的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明创造的实践了解到。

技术特征：

1.拼装定子，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的拼装定子，其特征在于：所有的铁芯拼块(100)沿圆周方向均匀分布拼装，所有的定子齿(310)均朝内指向所述定子铁芯(300)的中心。

3.根据权利要求2所述的拼装定子，其特征在于：每个所述铁芯拼块(100)均在两个所述半齿部(110)之间形成定子轭(120)，所述定子绕组(200)绕制在所述定子轭(120)上。

4.根据权利要求3所述的拼装定子，其特征在于：所述定子轭(120)为两个所述半齿部(110)之间的凹位。

5.根据权利要求2所述的拼装定子，其特征在于：所述定子铁芯(300)在其定子齿(310)的内端面开设有辅助槽(320)。

6.根据权利要求5所述的拼装定子，其特征在于：所述辅助槽(320)位于所述定子齿(310)内端面的中心，所述辅助槽(320)包括两个凹槽(111)，两个所述凹槽(111)分设于相邻的两个所述半齿部(110)。

7.根据权利要求1所述的拼装定子，其特征在于：相邻两个铁芯拼块(100)的拼装方式包括榫铆、焊接、注塑、灌封、过盈配合中的任意一种。

8.根据权利要求1所述的拼装定子，其特征在于：所有的铁芯拼块(100)均包裹有绝缘层。

9.根据权利要求1所述的拼装定子，其特征在于：所述铁芯拼块(100)的个数为三的整数倍。

10.电机，其特征在于，包括如权利要求1至9任意一项所述的拼装定子，还包括：电机壳和转子，所述拼装定子固定连接在所述电机壳内，所述转子转动连接于所述电机壳，所述拼装定子围设在所述转子之外。

技术总结
本发明创造公开了拼装定子及包括其的电机，该拼装定子包括：铁芯拼块，其数量为多个，所有的铁芯拼块共同拼装成一个定子铁芯，每个所述铁芯拼块的两个拼装端均为半齿部，每相邻的两个铁芯拼块均通过各自的半齿部共同拼接成一个定子齿；定子绕组，其数量与所述铁芯拼块的数量一致，每个所述定子绕组均绕制在对应的所述铁芯拼块的两个半齿部之间。本发明创造通过拼装的方式而降低定子绕组的自动化绕制难度，与现有技术相比，由于所述拼装定子的定子齿并非用于供所述定子绕组的绕制，因此所述定子齿的尺寸不再受限于所述定子绕组，使得所述定子齿能够具有较大的设计空间来适配尺寸受限的电机，并可为辅助槽的开设提供更为灵活的设计方案。

技术研发人员：姚劲夫,黄昌成,宗锋
受保护的技术使用者：广东天洋电机有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/12