一种电机定子铁芯的生产装置及方法与流程

本发明涉及电机配件生产，尤其涉及一种电机定子铁芯的生产装置及方法。

背景技术：

1、在现阶段的机电产品中，为了追求自动化的加工标准，会利用电机提供自动化的旋转方式，而大多数的电机均是由定子铁芯、定子绕组和基座为主，以端盖、轴承等零部件为辅制作而成，因此，在电机的生产过程中，也较为麻烦，生产工序较多，其中，定子铁心属于电机磁路的重要组成部分之一，它和转子铁心、定子和转子之间的气隙一起组成电机的完整的磁路，而在定子铁芯的生产过程中，为了保证其内外壁的光滑整洁度，会利用相应的打磨设备对其进行打磨，从而提高电机的整体质量。

2、例如，申请公布号为cn113352170a的发明专利便提出一种电机用定子铁芯生产装置，该发明能够解决现有的去毛刺装置去毛刺效率较低、去毛刺效果较差，不能满足定子铁芯现代化生产的需要的问题，再例如，授权公告号为cn211456955u的实用新型专利便提出一种用于电机生产的定子铁芯打磨装置，该实用新型能够提高打磨效果，节省人力，还能达到减少灰尘，方便清理的效果。

3、但是，上述两个实例中，二者均不能对定子铁芯的内外壁同时进行打磨，整体打磨效率还是较低，并且，两者通过固定装置固定定子铁芯时，会导致定子铁芯的一部分被外物夹持遮挡，使该部位打磨不到，需进行二次打磨，打磨效率仍有待提高，此外，在将定子铁芯打磨完毕后，需利用外部的清洗机构对定子铁芯进行清洗，清洗与打磨不能连线工作，再一次降低了工作效率。

4、因此，有必要提供一种新的电机定子铁芯的生产装置及方法解决上述技术问题。

技术实现思路

1、本发明解决的技术问题是提供一种能够对定子铁芯的内外壁形成一次性打磨，提高工作效率，且能将清洗与打磨进行连线加工的电机定子铁芯的生产装置及方法。

2、为解决上述技术问题，本发明提供的电机定子铁芯的生产装置包括基座和固定安装在基座顶部的龙门架，所述龙门架内设有箱体一，所述箱体一内转动安装有单向螺杆一，所述单向螺杆一上螺纹安装有滑接板，所述滑接板的底部延伸至所述箱体一的下方并固定安装有框体一，所述箱体一的下方设有载物箱，所述载物箱的一侧内壁上转动安装有转轴，所述转轴的一端固定安装有盒体一，所述盒体一内转动安装有双向螺杆一，所述双向螺杆一上螺纹安装有两个定位棒，所述框体一内转动安装有双向螺杆二，所述双向螺杆二上螺纹安装有两个滑座一，两个所述滑座一的一侧均转动安装有连杆一，两个所述连杆一的同向端均延伸至所述框体一外并与所述框体一活动连接，两个所述连杆一位于所述框体一外的一端均通过螺栓固定安装有打磨棒一，所述框体一的一侧外壁上固定安装有匚型架，所述匚型架内转动安装有双向螺杆三，所述双向螺杆三上螺纹安装有两个滑座三，两个所述滑座三的一侧均转动安装有连杆二，两个所述连杆二的一端均通过螺栓固定安装有打磨棒二，所述基座的上方设有承载板，所述承载板与所述龙门架活动连接，所述承载板上设有两个托台，所述承载板的底部固定安装有凹形架一，且凹形架一的底部固定安装有凹形架二，所述基座的顶部固定安装有箱体二，所述箱体二内转动安装有单向螺杆四，所述单向螺杆四上螺纹安装有承载座，所述承载座的顶部固定安装有框体二，所述框体二内固定安装有两个伸缩气缸一，两个所述伸缩气缸一的输出轴均延伸至所述框体二的上方并固定安装有同一个框体三，所述框体三的顶部转动安装有螺纹套，所述螺纹套内螺纹安装有调节螺杆，所述调节螺杆的顶部与所述凹形架二固定连接。

3、优选的，所述箱体一的一侧外壁上固定安装有电机一，所述电机一的输出轴与所述单向螺杆一的一端固定连接，所述箱体一的底部固定安装有架接板，所述架接板的底部固定安装有电动推杆一，所述电动推杆一的输出轴上固定安装有固接块，所述固接块的底部与所述载物箱固定连接。

4、优选的，所述盒体一的一侧固定安装有套环，所述套环上转动安装有旋转套，所述旋转套与所述载物箱的一侧内壁固定连接，且所述盒体一内固定安装有刻度尺一，所述刻度尺一贯穿两个所述定位棒并与两个所述定位棒滑动连接，所述盒体一的顶部螺纹安装有顶丝，所述顶丝的一端与所述双向螺杆一相抵触，所述载物箱的一侧外壁上固定安装有电机二，所述电机二的输出轴与所述转轴的一端固定连接。

5、优选的，所述框体一的一侧外壁上固定安装有电机三，所述电机三的输出轴和所述双向螺杆二上均固定套设有同步轮一，两个所述同步轮一上套设有同一个同步带一，所述同步带一贯穿所述框体一并与所述框体一活动连接，所述框体一内固定安装有刻度尺二，所述刻度尺二贯穿两个所述滑座一并与两个所述滑座一滑动连接，且所述刻度尺二穿过同步带一，所述框体一的一侧内壁上固定安装有背板一，所述背板一上转动安装有单向螺杆二，所述单向螺杆二和所述双向螺杆二上均固定套设有锥齿一，两个所述锥齿一相啮合，所述单向螺杆二上螺纹安装有滑座二，所述滑座二的一侧与所述框体一的一侧内壁相接触，所述滑座二的一侧转动安装有联动轴一，所述联动轴一和两个所述连杆一上均固定套设有同步轮二，三个所述同步轮二上套设有同一个同步带二，所述框体一的一侧内壁上固定安装有滑轨，所述滑轨上滑动安装有两个滑块，两个所述滑块上均固定安装有滑板，两个所述连杆一均贯穿对应的所述滑板并与对应的所述滑板转动连接，且下方的所述滑板的底部固定安装有电机四，所述电机四的输出轴和对应的所述连杆一上均固定套设有圆齿一，两个所述圆齿一相啮合。

6、优选的，所述匚型架内固定安装有刻度尺三，所述刻度尺三贯穿两个所述滑座三并与两个所述滑座三滑动连接，所述匚型架靠近所述框体一的一侧外壁上固定安装有电机五，所述电机五的输出轴和所述双向螺杆三上均固定套设有同步轮三，两个所述同步轮三上套设有同一个同步带三，所述同步带三贯穿所述匚型架并与所述匚型架活动连接，所述刻度尺三穿过所述同步带三，所述匚型架的一侧内壁上固定安装有背板二，所述背板二上转动安装有单向螺杆三，所述单向螺杆三和所述双向螺杆三上均固定套设有锥齿二，两个所述锥齿二相啮合，所述单向螺杆三上滑动安装有滑座四，所述滑座四的一侧转动安装有联动轴二，所述联动轴二和两个所述连杆二上均固定套设有同步轮四，三个所述同步轮四上套设有同一个同步带四，所述背板二的一侧固定安装有限位板，两个所述限位板上均开设有燕尾槽，两个所述燕尾槽内均滑动安装有燕尾条，两个所述燕尾条相互远离的一侧均固定安装有支板，两个所述连杆二均贯穿对应的所述支板并与对应的所述支板转动连接，位于下方的所述支板上固定安装有电机六，所述电机六的输出轴和对应的所述连杆二上均固定套设有圆齿二，两个所述圆齿二相啮合。

7、优选的，所述箱体二的一侧外壁上固定安装有电机七，所述电机七的输出轴与所述单向螺杆四的一端固定连接，所述框体二的两侧外壁上均固定安装有支撑杆，两个所述支撑杆分别与所述龙门架的两侧滑动连接，所述凹形架一的底部固定安装有两个刻度尺四，两个所述刻度尺四均延伸至所述框体三内并与所述框体三的顶部滑动连接，所述框体三的顶部固定安装有两个电动推杆二，两个所述电动推杆二的输出轴上均固定安装有防滑头，两个所述防滑头均与所述螺纹套相抵触，所述承载板的顶部开设有两个插槽，两个所述插槽内均设有插块，两个所述插块的顶部均与对应的所述托台固定连接，两个所述插块相互靠近的一侧均开设有嵌槽，所述承载板的底部固定安装有四个安装块，四个所述安装块上滑动安装有两个嵌杆，两个所述嵌杆相互远离的一端均延伸至对应的所述嵌槽内，两个所述嵌杆上均固定套设有圆环，两个所述嵌杆上均套设有弹簧，两个所述弹簧相互远离的一端均与对应的所述圆环固定连接，两个所述弹簧相互靠近的一端均与对应的所述安装块固定连接，两个所述嵌杆相互靠近的一端均固定安装有直角梯形块，所述凹形架二内固定安装有电动推杆三，所述电动推杆三的输出轴延伸至所述凹形架一内并与所述凹形架一的底部滑动连接，且所述电动推杆三的输出轴上固定安装有等腰梯形块，所述等腰梯形块与所述直角梯形块相适配。

8、优选的，所述龙门架的两侧均开设有活动口，所述龙门架的顶部固定安装有顶板，所述顶板的底部固定安装有两个伸缩气缸二，两个所述伸缩气缸二的输出轴上均固定安装有框体四，两个所述框体四的底部均转动安装有旋转柱，两个所述旋转柱的底端均固定安装有框体五，两个所述框体五的底部均固定安装有手指气缸，两个所述框体五内均设有清洗机构，任意一个所述清洗机构均包括有水泵、布水管、两个分水管、多个排水管和多个喷嘴，所述水泵固定安装在所述框体五的底部内壁上，所述布水管固定安装在所述水泵的出水端上，两个所述分水管均固定安装在所述布水管上，多个所述排水管均固定安装在两个所述分水管上，多个所述喷嘴均固定安装在多个所述排水管上。

9、优选的，两个所述旋转柱上均开设有曲线槽，两个所述框体四的顶部均固定安装有伸缩气缸三，两个所述伸缩气缸三的输出轴均延伸至对应的所述框体四内并与对应的所述框体四的顶部活动连接，两个所述伸缩气缸三的输出轴上均固定安装有顶杆，两个所述顶杆的一端均延伸至对应的所述曲线槽内。

10、优选的，所述龙门架的两侧外壁上均固定安装有支撑台，两个所述支撑台的顶部均开设有安装槽，两个所述安装槽内均放置有接水盒，且两个所述接水盒的顶部均设有皮带传动机组。

11、本发明还提供一种电机定子铁芯的生产方法，包括以下步骤：

12、s1先将钨钢卷材进行传送，传送至冲压机下方进行冲片处理，冲片数量根据实际工作需求进行规划；

13、s2，将多个冲压成型好的钨钢片进行叠压，并初步形成定子铁芯组件；

14、s3、将叠压后的定子铁芯组件进行浸胶处理，以保证定子铁芯组件具有一定的成型后的稳定性；

15、s4、利用激光焊接工艺对浸胶后的定子铁芯组件进行焊接；

16、s5、利用所述电机定子铁芯的生产装置对焊接好的定子铁芯组件进行打磨处理，然后将打磨好的定子铁芯组件进行冲刷清洗；

17、s6、将冲刷清洗好的定子铁芯组件通过皮带传动机组传送至烘干机内进行烘干；

18、s7、将烘干好的定子铁芯组件取出进行冷却降温，最终得到成品定子铁芯。

19、与相关技术相比较，本发明提供的电机定子铁芯的生产装置及方法具有如下有益效果：

20、本发明提供一种电机定子铁芯的生产装置及方法，通过两个打磨棒一和两个打磨棒二的配合，并在转轴带着盒体一转动的条件下，便可对定子铁芯进行内外壁同时打磨，从而能够大幅度的提高打磨效率，并且，利用双向螺杆一和定位棒的配合，便可对不同内径大小的定子铁芯进行夹持固定工作，然后再配合着双向螺杆二和双向螺杆三的操作，便可对不同型号规格的定子铁芯进行打磨工作，极大的提高了适应性能；

21、并且，当定子铁芯打磨完毕后，通过启动对应的伸缩气缸二的输出轴伸出，利用手指气缸将打磨好的定子铁芯夹住，再启动伸缩气缸二的输出轴缩回，随后启动伸缩气缸三的输出轴伸出，在曲线槽的限制下，使得旋转柱带着框体五旋转，使得手指气缸与布水管之间交换位置，随后再次启动伸缩气缸二的输出轴伸出，将打磨好的定子铁芯下降至对应的放置台内，随后再次启动伸缩气缸二的输出轴缩回，并启动伸缩气缸三的输出轴缩回，便使得手指气缸与布水管之间再次交换位置，随后再次启动伸缩气缸二的输出轴伸出，使得排水管下降至定子铁芯的两侧，随后启动水泵对定子铁芯进行冲刷清理即可，这样便可一边进行打磨，一边进行冲刷清洗工作，使得清洗和打磨能够连线加工，进一步提高了工作效率；

22、此外，在打磨过程中，会产生带有钨钢粉末的扬尘，这时便可启动抽风机，将产生的钨钢粉末扬尘抽入合盖一和合盖二内，并经过滤布的过滤，使得其中的钨钢粉末被拦下，从而既能够改善空气质量，还能够对钨钢粉末进行收集。