一种智能温控配电柜的制作方法

本发明涉及配电柜，具体涉及一种智能温控配电柜。

背景技术：

1、配电柜在安装时由于安装环境以及场地不同，当在不同环境下安装配电柜时，容易导致内部冷热不一致，而当配电柜过冷以及过热时都会影响配电柜内部的电路元器件使用寿命，因此提出一种智能温控配电柜，来便于调节配电柜内部的温度，使配电柜处于恒温状态，从而有效的提高配电柜的使用安全以及内部的电路元器件使用寿命。

技术实现思路

1、针对现有技术中的问题，本发明提供了一种智能温控配电柜，来便于调节配电柜内部的温度，使配电柜处于恒温状态。

2、本发明解决其技术问题所采用的技术方案是一种智能温控配电柜，包括柜体，所述柜体内设有竖直安装的安装板，所述安装板上设有若干组均匀分布的电气元件，所述安装板远离电气元件的一侧设有恒温换气结构，所述安装板上安装有若干组换气组件，若干组所述换气组件和电气元件一一对应。

3、通过采用上述技术方案，通过将电气元件安装在安装板上，由于配电柜安装环境不同，同时电气元件工作时会产生一定的热量，为了使柜体内部处于恒温状态，依靠恒温换气结构将恒温气体通过换气组件输送至若干组电气元件上，从而依靠恒温气体使柜体内部处于恒温状态。

4、具体的，所述换气组件包括安装板一侧设有的若干组贯穿式的进气孔和出气孔，所述进气孔分别位于若干组电气元件的上方，所述出气孔分别位于若干组电气元件的下方，所述进气孔以及出气孔的一端均连通恒温换气结构，所述进气孔靠近恒温换气结构的一端安装有单向进气阀，所述出气孔靠近恒温换气结构的一端设有单向出气阀。

5、通过采用上述技术方案，依靠恒温换气结构将恒温气体通过进气孔输送至若干组至电气元件的上方，并依靠恒温气体使柜体内部处于恒温状态；同时依靠出气孔，将柜体内部的气体抽吸至恒温换气结构内，并依靠恒温换气结构将抽吸至恒温换气结构内的气体调节成恒温气体，并再次通过进气孔将调节完成的恒温气体输送至电气元件上，以此往复，从而提高柜体内部的恒温效果；

6、同时依靠单向进气阀的作用，防止柜体内的气体通过进气孔进入到恒温换气结构内，依靠单向出气阀的作用，防止恒温换气结构内的恒温气体通过出气阀进入到电气元件上，以此保证循环的换气效果。

7、具体的，若干组所述电气元件上均安装有防护罩，所述防护罩均通过绝缘垫安装在安装板一侧，若干组所述防护罩的上方均设有第一弹性薄膜，所述恒温换气结构通过进气孔以及出气孔与防护罩内部连通。

8、通过采用上述技术方案，依靠防护罩的作用将若干组电气元件进行隔断，依靠恒温换气结构将恒温气体通过进气孔输送至防护罩内，可以进一步提高电气元件的恒温效果，同时有效的对每个独立的电气元件进行温度调节，减少相邻电气元件之间的影响；

9、当恒温换气结构进行抽吸时，依靠抽吸产生的压力带动第一弹性薄膜进行变形，依靠第一弹性薄膜的变形挤压，使防护罩内部的气体挤压并通过出气孔以及单向出气阀进入至恒温换气结构内，并依靠恒温换气结构将气体调节成恒温气体，以此往复，从而进一步提高对电气元件的恒温效果；

10、依靠绝缘垫可以有效的提高防护罩内部的密封性以及安安全性。

11、具体的，所述恒温换气结构包括竖直设置的恒温板，所述恒温板与柜体内壁固定连接，所述恒温板外侧设有若干组均匀分布的开孔，所述恒温板内部设有空腔，所述空腔内填充有液体。

12、通过采用上述技术方案，依靠恒温板可以将气体调节成恒温气体，从而便于将恒温气体输送电气元件上，使配电柜内部处于恒温状态；

13、当防护罩内的气体通过出气孔穿过恒温板时，依靠若干组开孔提高气体的热交换速度，可以快速将气体调节至恒温气体，同时依靠空腔内填充的液体，可以快速将抽吸至恒温板上的气体转变成恒温气体。

14、具体的，所述柜体内部设有竖直安装的第二弹性薄膜，所述第二弹性薄膜位于恒温板远离安装板的一侧，所述第二弹性薄膜远离恒温板的一侧与柜体之间形成储液腔，所述第二弹性薄膜与柜体内壁固定连接，所述第二弹性薄膜上设有进液管以及出液管；

15、所述储液腔内设有伸缩移动结构以及活塞挤压结构，所述进液管的一端连通活塞挤压结构，所述进液管的另一端连通恒温板下部，所述恒温板上部通过出液管连通储液腔上部。

16、通过采用上述技术方案，依靠伸缩移动结构带动第二弹性薄膜进行移动变形，当第二弹性薄膜移动变形时产生抽吸效果，依靠第一弹性薄膜的变形使防护罩内部的气体通过出气孔排出后穿过恒温板，并依靠恒温板将气体调节成恒温气体；

17、同时依靠伸缩移动结构带动第二弹性薄膜进行复位，当第二弹性薄膜进行复位时挤压柜体内，使恒温气体通过进气孔输送至防护罩内，从而使电气元件以及柜体内部处于恒温状态；

18、当伸缩移动结构移动时带动活塞挤压结构进行工作，使储液腔内的液体通过活塞挤压结构以及进液管输送至恒温板的空腔内，从而将抽吸至恒温板上的气体调节至恒温气体；当液体进入到空腔时，依靠出液管使液体输送至储液腔上部，以此使液体进行循环移动，从而进一步的提高恒温效果。

19、具体的，所述伸缩挤压结构包括电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端与第二弹性薄膜远离恒温板的一侧固定连接，所述电动伸缩杆靠近第二弹性薄膜的一端设有楔形块，所述楔形块与活塞挤压结构滑动连接。

20、通过采用上述技术方案，当电动伸缩杆缩短时带动第二弹性薄膜进行移动变形，从而产生抽吸作用，使防护罩内的气体穿过恒温板调节成恒温气体；当电动伸缩杆伸长时带动第二弹性薄膜进行移动复位，依靠第二弹性薄膜的复位产生挤压效果，使恒温气体通过进气孔进入至防护罩内，从而使柜体内处于恒温状态；

21、当电动伸缩杆缩短时，依靠楔形块挤压活塞挤压结构，可以将储液腔内的液体通过活塞挤压结构输送至恒温板内部的空腔，并靠空腔内的液体提高恒温效果。

22、具体的，所述活塞挤压结构包括活塞筒，所述活塞筒内密封滑动连接有活塞板，所述活塞板的一侧固定连接有复位弹簧的一端，所述复位弹簧的另一端与活塞筒内壁固定连接，所述活塞板远离复位弹簧的一侧设有活塞杆，所述活塞杆上端与楔形块滑动接触；

23、所述活塞筒的下部连通单向进液阀和单向出液阀，所述单向进液阀连通储液腔，所述单向出液阀通过进液管连通恒温板的空腔。

24、通过采用上述技术方案，当电动伸缩杆缩短时依靠楔形块挤压活塞杆进行移动下移，当活塞杆下移时带动活塞板进行下移，依靠活塞板与活塞筒的密封滑动连接挤压活塞筒内部，使活塞筒内部的液体通过单向出液阀进入到进液管内，并依靠进液管将液体供入至恒温板的空腔内，从而提高将气体调节成恒温气体；

25、依靠活塞筒将液体供入空腔内，使空腔内液体通过出液管输送至储液腔内，同时依靠电动伸缩杆伸长复位使楔形块不在与活塞杆挤压接触，依靠复位弹簧的作用带动活塞板进行上移复位，当活塞板上移时依靠单向进液阀将储液腔内的液体抽入活塞筒内，当活塞板上移复位至初始位置时带动活塞杆恢复至初始状态，此时再次依靠电动伸缩杆的缩短，使楔形块挤压活塞杆下移，可以再次将活塞筒内的液体供入至恒温板的空腔内，以此往复，提高恒温效果。

26、具体的，所述进气孔以及出气孔靠近电气元件的一侧均设有喷头，所述喷头朝向电气元件。

27、通过采用上述技术方案，依靠喷头的作用，可以将恒温气体喷到电气元件上，从而使电气元件可以处于恒温状态。

28、具体的，所述柜体一侧设有柜门；所述储液腔内设有半导体恒温器，所述半导体恒温器与柜体内壁固定连接。

29、通过采用上述技术方案，依靠柜门可以提高柜体内部的密封性，防止雨水等进入到柜体内部造成电气元件的损坏；

30、依靠半导体恒温器将储液腔内的液体调节成恒温状态，依靠活塞杆的挤压将液体输送至恒温板内的空腔，从而依靠恒温板将气体调节成恒温气体，并依靠进气孔使恒温气体输送至防护罩内，使电气元件处于恒温状态。

31、本发明的有益效果：

32、(1)本发明所述的一种智能温控配电柜，当电动伸缩杆缩短时带动第二弹性薄膜进行移动变形，当第二弹性薄膜移动变形时产生抽吸效果，依靠第一弹性薄膜的变形使防护罩内部的气体通过出气孔排出后穿过恒温板，并依靠恒温板将气体调节成恒温气体；当电动伸缩杆伸长时，带动第二弹性薄膜进行复位，当第二弹性薄膜进行复位时挤压柜体内，使恒温气体通过进气孔输送至防护罩内，从而使电气元件以及柜体内部处于恒温状态。

33、(2)本发明所述的一种智能温控配电柜，当电动伸缩杆缩短时依靠楔形块挤压活塞杆进行移动下移，当活塞杆下移时带动活塞板进行下移，依靠活塞板与活塞筒的密封滑动连接挤压活塞筒内部，使活塞筒内部的液体通过单向出液阀进入到进液管内，并依靠进液管将液体供入至恒温板的空腔内，从而提高将气体调节成恒温气体；同时依靠电动伸缩杆伸长复位使楔形块不在与活塞杆挤压接触，依靠复位弹簧的作用带动活塞板进行上移复位，当活塞板上移时依靠单向进液阀将储液腔内的液体抽入活塞筒内，当活塞板上移复位至初始位置时带动活塞杆恢复至初始状态。

34、(3)本发明所述的一种智能温控配电柜，依靠半导体恒温器将储液腔内的液体调节成恒温状态，依靠活塞杆的挤压将液体输送至恒温板内的空腔，从而依靠恒温板将气体调节成恒温气体，并依靠进气孔使恒温气体输送至防护罩内，使电气元件处于恒温状态。