一种基于均热板的油冷电机绕组散热结构的制作方法

文档序号:35134169发布日期:2023-08-16 16:40阅读:29来源:国知局
一种基于均热板的油冷电机绕组散热结构的制作方法

本发明涉及电机散热领域,具体涉及一种基于均热板的油冷电机绕组散热结构。


背景技术:

1、当前社会,新能源汽车是战略性新兴产业,许多工业强国都在此有大量的投入和发展,以电机驱动的纯电动车已经成为市场主流。而电机及驱动系统是新能源汽车的“心脏”,正向高过载特性转型升级,同时也是影响其它电气系统节能与稳定运行的关键。新能源汽车、机器人和高精度数控机床等国家重点支持领域的发展对电机的效率、功率密度、响应速度和振动噪声等性能指标提出了更高的要求,促使电机向高精度、高功率密度、小型化、轻量化和机电一体化等方向发展,然而,该发展也带来了电机内部发热量急剧增加、有效散热空间严重不足等问题,因此,散热问题也成为了电机系统进一步向高功率密度方向发展的瓶颈。

2、电机内部温升过高不仅会缩短电机内部绝缘材料的寿命,而且会降低电机的运行效率,使得发热量增加,造成电机温度进一步上升,形成恶性循环,严重影响电机寿命和电机运行的安全性。据统计,30%-40%的永磁电机失效是由电机温升过高引起的,因此,采用高效的散热系统抑制电机温升是电机向高效率、高稳定性和高可靠性方向发展的关键。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本发明提出一种基于均热板的油冷电机绕组散热结构,可以有效改善油冷电机运行时的散热问题,提高油冷电机的散热效率,实现电机高过载倍数稳定运行。

2、本发明的技术方案是这样实现的:

3、一种基于均热板的油冷电机绕组散热结构,包括若干个均热板、若干个均开设于定子铁芯上的第一通孔和线束槽,所述定子铁芯与均热板连接,所述线束槽上安装有绕组,所述均热板上开设有若干个第二通孔,所述第一通孔和第二通孔内安装有热管。

4、优选的,所述第一通孔和线束槽均在定子铁芯上呈圆周阵列排布。

5、优选的,单个所述第一通孔位于相邻的两个所述线束槽的对称线上。

6、优选的,所述第一通孔、第二通孔和热管的截面均为圆形、椭圆形、圆角矩形或多边形。

7、优选的,所述均热板为环形均热板,所述环形均热板上设有开口,安装时环形均热板具有开口的一端朝向上方。

8、优选的,所述均热板为弧形均热板,安装时弧形均热板具有开口的一端朝向上方。

9、优选的,所述热管是截面为圆形的圆形热管,所述圆形热管的截面直径为第一通孔的直径的95-100%。

10、优选的,所述第二通孔的直径为圆形热管的截面直径的100-105%。

11、与现有技术相比,本发明具有以下优点:

12、本发明中,通过将若干个均热板设于定子铁芯上、热管设于定子铁芯上的第一通孔和均热板上第二通孔,绕组通过线束槽与定子铁芯连接,而绕组会有部分悬伸至定子铁芯外部,该部分为绕组的悬伸部位,而均热板与定子铁芯的连接部有部分会连接、接触到绕组的悬伸部位,因此,当绕组的悬伸部位发热时,设于均热板上的热管和均热板可以传导部分绕组的悬伸部位的热量,对其进行散热,可以有效提高绕组的散热效率,从而提高电机的散热效率,实现电机高过载倍数稳定运行。



技术特征:

1.一种基于均热板的油冷电机绕组散热结构,其特征在于,包括若干个均热板(4)、若干个均开设于定子铁芯(1)上的第一通孔(11)和线束槽(12),所述定子铁芯(1)与均热板(4)连接,所述线束槽(12)上安装有绕组(2),所述均热板(4)上开设有若干个第二通孔(41),所述第一通孔(11)和第二通孔(41)内安装有热管(3)。

2.根据权利要求1所述的一种基于均热板的油冷电机绕组散热结构,其特征在于,所述第一通孔(11)和线束槽(12)均在定子铁芯(1)上呈圆周阵列排布。

3.根据权利要求2所述的一种基于均热板的油冷电机绕组散热结构,其特征在于,单个所述第一通孔(11)位于相邻的两个所述线束槽(12)的对称线上。

4.根据权利要求1所述的一种基于均热板的油冷电机绕组散热结构,其特征在于,所述第一通孔(11)、第二通孔(41)和热管(3)的截面均为圆形、椭圆形、圆角矩形或多边形。

5.根据权利要求1所述的一种基于均热板的油冷电机绕组散热结构,其特征在于,所述均热板(4)为环形均热板,所述环形均热板上设有开口,安装时环形均热板具有开口的一端朝向上方。

6.根据权利要求1所述的一种基于均热板的油冷电机绕组散热结构,其特征在于,所述均热板(4)为弧形均热板,安装时弧形均热板具有开口的一端朝向上方。

7.根据权利要求4所述的一种基于均热板的油冷电机绕组散热结构,其特征在于,所述热管(3)是截面为圆形的圆形热管,所述圆形热管的截面直径为第一通孔(11)的直径的95-100%。

8.根据权利要求7所述的一种基于均热板的油冷电机绕组散热结构,其特征在于,所述第二通孔(41)的直径为圆形热管的截面直径的100-105%。


技术总结
本发明提出了一种基于均热板的油冷电机绕组散热结构,包括若干个均热板、若干个均开设于定子铁芯上的第一通孔和线束槽,定子铁芯与均热板连接,线束槽上安装有绕组,均热板上开设有若干个第二通孔,第一通孔和第二通孔内安装有热管。本发明通过将若干个均热板设于定子铁芯上、热管设于定子铁芯上的第一通孔和均热板上第二通孔,绕组通过线束槽与定子铁芯连接,当绕组的悬伸部位发热时,设于均热板上的热管和均热板可以传导部分绕组的悬伸部位的热量,对其进行散热,可以有效提高绕组的散热效率,从而提高电机的散热效率,实现电机高过载倍数稳定运行。

技术研发人员:尹树彬,汤勇,黄皓熠,黎洪铭,赵威,张仕伟,黄梓滨,余小媚
受保护的技术使用者:广东畅能达科技发展有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/14
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