一种新能源汽车用耐高温变频无刷风机及其加工设备的制作方法

本发明涉及无刷风机加工，具体为一种新能源汽车用耐高温变频无刷风机及其加工设备。

背景技术：

1、无刷直流电机由电动机主体和驱动器组成，是一种典型的机电一体化产品。由于无刷直流电动机是以自控式运行的，所以不会像变频调速下重载启动的同步电机那样在转子上另加启动绕组，也不会在负载突变时产生振荡和失步。中小容量的无刷直流电动机的永磁体，现在多采用高磁能级的稀土钕铁硼(nd-fe-b)材料。因此，稀土永磁无刷电动机的体积比同容量三相异步电动机缩小了一个机座号。

2、现有技术中公开了部分无刷风机加工技术领域的发明专利，其中申请号为202110593060.9的发明专利，公开了本发明公开了一种新能源汽车用耐高温不锈钢无缝管及其加工设备，包括工作台，工作台顶部设有用于提供动力的电机，电机输出端设有用于无缝管固定和转动的转动装置，工作台顶部设有气缸，气缸输出端设有用于打磨的打磨装置，转动装置上设有需要打磨的不锈钢无缝管，不锈钢无缝管包括外圆面和内圆面，内圆面内部形成内孔，本发明通过在工作台顶部设置转动装置来对不锈钢无缝管进行固定和打磨时的转动，通过在工作台上设置打磨装置来对不锈钢无缝管外圆面和内圆面进行同时打磨，以保证打磨抛光的工作效率，通过这几种装置之间的配合，解决了现有的不锈钢无缝管分阶段加工打磨的过程中，易发生无缝管面损伤和加工的工作效率低的问题。

3、同时，上述文件在进行使用时还存在以下不足：1.风机使用时间久会出现生锈情况，需要进行防锈处理，无刷风机在加工时由于外观呈现环装，容易在烘干时造成变形，不便于多种无刷风机放在同一种加工设备里外部喷漆进行保护进行烘干；

4、2.上述文件采用螺杆进行定位放置无刷风机，不仅资源浪费不好，且稳固效果差，容易造成无刷风机脱离，造成损失；

5、3.上述文件中也没有对于不同的无刷风机进行顶部加固设置，加工时出现崩离，会伤到工作人员，其安全性能较低；

6、基于此，本发明设计了一种新能源汽车用耐高温变频无刷风机及其加工设备，以解决上述问题。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种新能源汽车用耐高温变频无刷风机及其加工设备，以解决上述背景技术中提出的烘干时稳定效果差，不能对于无刷风机进行好的加固方式以及多资源设置浪费的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：包括制作箱、转动结构、夹持结构和防脱落结构，所述制作箱的底端固定安装有底座，所述底座的内腔中部开设有嵌入槽，所述嵌入槽的内腔顶端固定安装有转动结构，所述转动结构包括有驱动电机，所述驱动电机的输出轴一端固定套接有旋转杆，所述旋转杆的外表面一端固定套接有位于制作箱底端的第一转动轮，所述第一转动轮的外表面啮合安装有第二转动轮，所述第二转动轮外表面啮合安装有第三转动轮；

3、所述制作箱的内腔底端中部固定安装有平杆，所述平杆的顶端固定安装有位于旋转杆顶端的夹持结构，所述夹持结构包括有位于旋转杆顶端的第一平架板，所述第一平架板的顶端固定安装有第二平架板，所述第一平架板与第二平架板的内腔两侧均开设有凹槽；

4、所述制作箱的内腔顶端中部固定安装有防脱落结构，所述防脱落结构包括有防脱板，所述防脱板的内腔中部固定安装有中环杆，所述防脱板的内腔中部均开设有支杆滑槽，所述支杆滑槽的顶端一侧活动安装有支杆。

5、作为本发明的进一步方案，所述制作箱的外表面均开设有透视窗，所述制作箱的外表面一侧固定安装有温度控制器，所述温度控制器与制作箱的内腔相连接，所述底座的底端均固定安装有支撑腿。

6、作为本发明的进一步方案，所述第三转动轮的内腔中部活动安装有调节架，所述调节架的顶端贯穿于平杆并延伸至顶端，所述调节架的顶端外表面固定套接有偏移轮，所述调节架的外表面底端固定套接有滑杆，所述滑杆的外表面一端顶部固定安装有调节杆。

7、作为本发明的进一步方案，所述旋转杆的内腔顶端固定套接有位于平杆顶端的扭转轮，所述扭转轮的外表面开设有扁平槽，所述扭转轮的内腔中部两侧均开设有滑槽，所述扁平槽的外表面与偏移轮适配，所述滑槽的内腔尺寸与调节杆相适配，所述旋转杆的顶端固定安装有平板。

8、作为本发明的进一步方案，所述凹槽的内腔两端均开设有限位凹槽，所述限位凹槽的内腔一侧活动安装有平滑板，所述平滑板的顶端固定安装有调板，所述平滑板的底端活动连接有牵引绳，所述牵引绳的底端另一侧与第一平架板和第二平架板的底端相连接。

9、作为本发明的进一步方案，所述防脱板的内腔中部固定安装有中环杆，所述支杆的外表面两侧均固定安装有扭杆。

10、作为本发明的进一步方案，所述扭杆的外表面活动连接有第二铰接杆，所述第二铰接杆的外表面相连接有扭转柱，所述扭转柱的另一侧铰接安装有第一铰接杆，所述第一铰接杆与扭杆相连接。

11、作为本发明的进一步方案，无刷风机滚压成型工艺：

12、s1、将无刷风机定型后放置在第二平架板的顶端，通过平滑板滑动在限位凹槽内部进行夹紧，使得多个调板对无刷风机外表面进行定位；

13、s2、通过限位凹槽使得平滑板可以便于插入在第二平架板的内部针对不同无刷风机进行夹持加固后，再通过牵引绳可以方便拉出，最大程度保持了便捷效果；

14、s3、同时，工作人员将防脱落结构放入无刷风机的顶部，通过支杆、第一铰接杆与第二铰接杆进行撑开，使得扭转柱起到连接性作用，从而可以很好的根据不同尺寸的无刷风机选择支杆在支杆滑槽的内部进行移动；最后，中环杆可以从顶部抽离，防止影响无刷风机的加工过程；

15、s4、工作人员同时开启驱动电机，使得第一转动轮带动第二转动轮、第三转动轮进行转动，此时扭转轮在平杆的顶端开始旋转，使得第一平架板与第二平架板可以进行转动；

16、s5、当第三转动轮旋转的同时，经过调节架可以带动偏移轮与滑杆进行转动，此时，经过滑槽和扁平槽的配合，使得扭转轮的旋转效果产生减缓，在旋转时可以有效的配合烘干，实现均匀烘干作用；

17、s6、最后，开启温度控制器进行调节制作箱内部的温度，从而配合无刷风机进行烘干，工作人员可以从外部通过透视窗观测到无刷风机的温度情况，及时调整，最大程度的保证无刷风机的加工工艺。

18、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

19、1.本发明通过设置转动结构，经过驱动电机的启动使得第一转动轮与第二转动轮和第三转动轮之间进行连接转动，使得旋转杆在转动时可以通过调节架带动偏移轮、调节杆之间进行连接转动，从而配合扁平槽和滑槽，进行有效的达到相转动连接作用，使得其转动效果可减缓，最大限度保证无刷风机在烘干时可以烘干均匀。

20、2.本发明通过设置夹持结构，经过平滑板可以伸缩进限位凹槽的内部，使得第一平架板与第二平架板可以进行固定，再通过牵引绳可以方便拉出，最大程度保持了便捷效果，在更换无刷风机时效果更好，同时单体烘干可以使得无刷风机制作时表面烘干效果最佳。

21、3.本发明通过设置防脱落结构，通过支杆、第一铰接杆与第二铰接杆进行撑开，使得扭转柱起到连接性作用，从而可以很好的根据不同尺寸的无刷风机选择支杆在支杆滑槽的内部进行移动；最后，中环杆可以从顶部抽离，防止影响无刷风机的加工过程。