一种全装配式电力沟的制作方法

本发明涉及电力管线沟，特别是涉及一种全装配式电力沟。

背景技术：

1、城市道路中，由于有大量电力管线需沿道路敷设，为保证电力管线检修、敷设的方便，沿道路人行道下设置凹型电力沟，顶面设置钢筋砼盖板，电力管线放置于沟中；目前行业中常采用两种形式，分别是砖砌电力沟和现浇钢筋砼电力沟；砖砌工艺造价相对较低，施工工期较短，但耐久性及成品质量较差；现浇钢筋砼造价相对较高，需现场安装模板、绑扎钢筋、浇捣混凝土，施工工期长，但质量及耐久性较好，具体需根据投资费用及所在地段重要与否选择合适工艺。

2、采用现场砖砌或者现浇钢筋砼电力沟，由于现场施工需按照国家验收标准，达到水泥强度后方可施工下一道工序，导致工期较长，若遇雨季，易造成施工进度严重滞后。

技术实现思路

1、本发明的目的是提供一种全装配式电力沟，其能够实现电力沟的装配式施工，提升现场施工的进度，减少现场施工的时间。

2、为了实现上述目的，本发明提供了一种全装配式电力沟，包括电力沟主体和盖板；所述电力沟主体开设有容置槽，所述容置槽用于容纳电力管线；所述盖板连接于所述电力沟主体的上端并覆盖所述容置槽的槽口；所述电力沟主体包括下部预制构件和上部预制构件；所述下部预制构件的上端设有第一配合部；所述上部预制构件的下端设有与所述第一配合部相嵌合的第二配合部、上端与所述盖板相连接；其中，所述下部预制构件和所述上部预制构件围合形成所述容置槽。

3、所述盖板为钢筋硂材质。

4、所述下部预制构件为钢筋硂材质，所述下部预制构件在工厂或预制场预先制成。

5、所述上部预制构件为钢筋硂材质，所述下部预制构件在工厂或预制场预先制成。

6、在一些实施方式中，所述下部预制构件开设有沿第一方向贯穿所述下部预制构件的第一通孔。

7、在一些实施方式中，还包括第一连接柱，所述第一连接柱穿设于所述第一通孔内，且所述第一连接柱的外壁与所述第一通孔的内壁相连接；所述下部预制构件沿所述第一方向的长度为l1，所述第一连接柱沿所述第一方向的长度为l2，满足：l2≥3l1。

8、进一步地，所述下部预制构件包括第一下部预制构件和第二下部预制构件，所述第一下部预制构件朝向所述第二下部预制构件的一端开设有第一凹槽，所述第二下部预制构件朝向所述第一下部预制构件的一端设有嵌入所述第一凹槽的第一凸起，所述第一下部预制构件和所述第二下部预制构件的上端均设有所述第一配合部；所述第一下部预制构件和所述第二下部预制构件均设有所述第一通孔。

9、更进一步地，所述第一下部预制构件包括沿第二方向延伸的第一部分、及沿第三方向延伸的第二部分，所述第二部分连接于所述第一部分在所述第二方向的一端上，所述第一部分在所述第二方向上远离所述第二部分的一端开设有所述第一凹槽，所述第二部分的上端设有所述第一配合部；

10、所述第二下部预制构件包括沿所述第二方向延伸的第三部分、及沿所述第三方向延伸的第四部分，所述第四部分连接于所述第三部分在所述第二方向的一端上，所述第三部分在所述第二方向上远离所述第二部分的一端设有所述第一凸起，所述第四部分的上端设有所述第一配合部；其中，所述第一通孔的形状为圆形，所述第一通孔的直径为d，所述第二部分沿所述第二方向的宽度为b1，所述第四部分沿所述第二方向的宽度为b2，满足：0.16m≤4d≤b1，0.16m≤4d≤b2。

11、在一些实施方式中，所述第一部分和所述第三部分的上表面均设有向下凹陷的排水槽，所述排水槽的槽口安装有格栅。

12、可选地，所述第一配合部为第二凹槽，所述第二配合部为能够嵌入所述第二凹槽的第二凸起；或所述第一配合部为第二凸起，所述第二配合部为供所述第二凸起嵌入的第二凹槽。

13、在一些实施方式中，所述电力沟主体还包括位于所述下部预制构件和所述上部预制构件之间的中间预制构件，所述中间预制构件的上端设有与第一配合部相嵌合的第三配合部、下端设有与所述第二配合部相嵌合的第四配合部。

14、所述中间预制构件为钢筋硂材质，所述中间预制构件在工厂或预制场预先制成。

15、在一些实施方式中，所述中间预制构件的数量为多个，多个所述中间预制构件由上至下依次连接；在相邻的两个所述中间预制构件中，位于下方的一个所述中间预制构件的所述第三配合部与位于上方的一个所述中间预制构件的所述第四配合部相嵌合。

16、可选地，所述第一配合部为第二凹槽，所述第二配合部为能够嵌入所述第二凹槽的第二凸起，所述第三配合部为能够嵌入所述二凹槽的第三凸起，所述第四配合部为供所述第二凸起嵌入的第三凹槽；或所述第一配合部为第二凸起，所述第二配合部为供所述第二凸起嵌入的第二凹槽，所述第三配合部为供所述第二凸起嵌入的第三凹槽，所述第四配合部为能够嵌入所述二凹槽的第三凸起。

17、在一些实施方式中，所述中间预制构件开设有沿第一方向贯穿所述中间预制构件的第二通孔。

18、在一些实施方式中，还包括第二连接柱，所述第二连接柱穿设于所述第二通孔内，且所述第二连接柱的外壁与所述第二通孔的内壁相连接；其中，所述中间预制构件沿所述第一方向的长度为l3，所述第二连接柱的长度为l4，满足：l4≥3l3。

19、在一些实施方式中，所述第二通孔的形状为圆形，所述第二通孔的直径为d，所述中间预制构件沿所述第二方向的宽度为b，满足：0.16m≤4d≤b。

20、在一些实施方式中，所述上部预制构件的上端设有向下凹陷的安装槽，所述安装槽朝向所述容置槽的一端敞开形成开口，所述盖板的一端通过的下表面与所述安装槽的槽底相连接。

21、本发明实施例一种全装配式电力沟与现有技术相比，其有益效果在于：1、采用预制成型的所述下部预制构件和所述上部预制构件，能够在工厂或预制场预先制成所述下部预制构件和所述上部预制构件，再将所述下部预制构件和所述上部预制构件运到电力沟的施工现场进行安装，在现场施工先安装所述下部预制构件，再将所述上部预制构件安装至所述下部预制构件上以完成所述电力沟主体的装配，与现有的现场砖砌施工方式或者现浇钢筋砼施工方式相比，本发明所提供的全装配式电力沟能够实现电力沟的装配式施工，不受雨季对于水泥达到验收强度的影响，提升现场施工的进度，减少现场施工的时间。

22、2、采用所述第一配合部和所述第二配合部相嵌合的连接方式，能够使所述下部预制构件和所述上部预制构件构成富有弹性的整体框架。

技术特征：

1.一种全装配式电力沟，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的全装配式电力沟，其特征在于，所述下部预制构件开设有沿第一方向贯穿所述下部预制构件的第一通孔。

3.根据权利要求2所述的全装配式电力沟，其特征在于，还包括第一连接柱，所述第一连接柱穿设于所述第一通孔内，且所述第一连接柱的外壁与所述第一通孔的内壁相连接；

4.根据权利要求2所述的全装配式电力沟，其特征在于，所述下部预制构件包括第一下部预制构件和第二下部预制构件，所述第一下部预制构件朝向所述第二下部预制构件的一端开设有第一凹槽，所述第二下部预制构件朝向所述第一下部预制构件的一端设有嵌入所述第一凹槽的第一凸起，所述第一下部预制构件和所述第二下部预制构件的上端均设有所述第一配合部；

5.根据权利要求4所述的全装配式电力沟，其特征在于，所述第一下部预制构件包括沿第二方向延伸的第一部分、及沿第三方向延伸的第二部分，所述第二部分连接于所述第一部分在所述第二方向的一端上，所述第一部分在所述第二方向上远离所述第二部分的一端开设有所述第一凹槽，所述第二部分的上端设有所述第一配合部；

6.根据权利要求5所述的全装配式电力沟，其特征在于，所述第一部分和所述第三部分的上表面均设有向下凹陷的排水槽，所述排水槽的槽口安装有格栅。

7.根据权利要求1-6任一项所述的全装配式电力沟，其特征在于，所述第一配合部为第二凹槽，所述第二配合部为能够嵌入所述第二凹槽的第二凸起；或所述第一配合部为第二凸起，所述第二配合部为供所述第二凸起嵌入的第二凹槽。

8.根据权利要求1所述的全装配式电力沟，其特征在于，所述电力沟主体还包括位于所述下部预制构件和所述上部预制构件之间的中间预制构件，所述中间预制构件的上端设有与第一配合部相嵌合的第三配合部、下端设有与所述第二配合部相嵌合的第四配合部。

9.根据权利要求8所述的全装配式电力沟，其特征在于，所述中间预制构件的数量为多个，多个所述中间预制构件由上至下依次连接；在相邻的两个所述中间预制构件中，位于下方的一个所述中间预制构件的所述第三配合部与位于上方的一个所述中间预制构件的所述第四配合部相嵌合。

10.根据权利要求8或权利要求9所述的全装配式电力沟，其特征在于，所述第一配合部为第二凹槽，所述第二配合部为能够嵌入所述第二凹槽的第二凸起，所述第三配合部为能够嵌入所述二凹槽的第三凸起，所述第四配合部为供所述第二凸起嵌入的第三凹槽；或所述第一配合部为第二凸起，所述第二配合部为供所述第二凸起嵌入的第二凹槽，所述第三配合部为供所述第二凸起嵌入的第三凹槽，所述第四配合部为能够嵌入所述二凹槽的第三凸起。

技术总结
本发明涉及电力管线沟技术领域，公开了一种全装配式电力沟，包括电力沟主体和盖板；所述电力沟主体开设有容置槽，所述容置槽用于容纳电力管线；所述盖板连接于所述电力沟主体的上端并覆盖所述容置槽的槽口；所述电力沟主体包括下部预制构件和上部预制构件；所述下部预制构件的上端设有第一配合部；所述上部预制构件的下端设有与所述第一配合部相嵌合的第二配合部、上端与所述盖板相连接；其中，所述下部预制构件和所述上部预制构件围合形成所述容置槽；本发明所提供的一种全装配式电力沟能够实现电力沟的装配式施工，提升现场施工的进度，减少现场施工的时间。

技术研发人员：王述昕,褚丽晶,陈克坚,陈宜健,张继勇,何玲姗
受保护的技术使用者：广州市城市规划勘测设计研究院
技术研发日：
技术公布日：2024/1/14