一种振动电机的机壳的制作方法

本申请涉及振动电机领域，尤其涉及一种振动电机的机壳。

背景技术：

1、振动电机是用于产生振动的电动设备，与常规的电机不同之处在于，其输出轴上连接有偏心块，输出轴旋转时带动偏心块旋转，偏心块沿径向各方位产生周期性作用力，带动整个振动电机朝作用力方向运动，当其机壳与负载部件连接时，作用力会施加至负载部件上，从而使负载部件产生振动。

2、振动电机又包括防爆式振动电机，其机壳采用全封闭式结构，即偏心块、输出轴、转子、定子全部封闭在机壳内部，达到与外部隔离的状态，可用于含粉尘、可燃气体的环境，由于机壳完全封闭，因此其无法通过设置风扇叶片来进行自我降温，工作过程中产生的热量难以散失出来，导致机壳表面温度较高，尤其是与定子相对的外侧面，这不仅降低了其防爆性能，还增大了电线绕组的电阻导致恶性循环式的升温，还降低了机壳、输出轴的刚度，从而降低了振动电机的机械强度，在振动过程中工作稳定性降低。

技术实现思路

1、有鉴于此，提出一种振动电机的机壳，实现提高防爆振动电机的散热效率。

2、本申请提供了一种振动电机的机壳，包括机壳本体，还包括用于装冷却液的冷却液盒，所述冷却液盒位于所述机壳本体正上方且与所述机壳本体固定连接，所述冷却液盒本体底部设有若干个漏液口。

3、在本申请的一些可能的实施方式中，还包括振动随动开关件，所述振动随动开关件与所述漏液口的上端活动连接，所述振动随动开关件适于在振动时周期性切换至开启或关闭所述漏液口的状态，所述振动随动开关件对所述漏液口处于常闭状态。

4、在本申请的一些可能的实施方式中，所述漏液口的上端设有漏斗状的扩口，所述振动随动开关件位于所述扩口内。

5、在本申请的一些可能的实施方式中，所述振动随动开关件的形状为球体状。

6、在本申请的一些可能的实施方式中，还包括限位件，所述限位件位于所述振动随动开关件上方，所述限位件与所述冷却液盒固定连接，所述限位件适于将所述振动随动开关件限定在所述漏液口上端。

7、在本申请的一些可能的实施方式中，所述限位件具有弹性。

8、在本申请的一些可能的实施方式中，所述限位件的形状为网状，所述限位件将所述振动随动开关件罩设在所述漏液口的上端，所述限位件与所述振动随动开关件弹性连接。

9、在本申请的一些可能的实施方式中，还包括若干个第一导流散热片，所述第一导流散热片与所述机壳本体的外侧面固定连接，所述第一导流散热片沿所述机壳本体的轴向螺旋设置，各所述第一导流散热片绕所述机壳本体的圆周方向间隔式排列，且所述第一导流散热片的中部高度大于所述第一导流散热片的端部高度，所述第一导流散热片的两端具有第一排液口。

10、在本申请的一些可能的实施方式中，还包括若干个第二导流散热片，所述第二导流散热片与所述机壳本体的外侧面固定连接，所述第二导流散热片成对设置，每一对所述第二导流散热片沿所述机壳本体的轴向螺旋设置，各对所述第二导流散热片绕所述机壳本体的圆周方向间隔式排列，每一对所述第二导流散热片相互靠近的一端低于相互远离的一端，每一对所述第二导流散热片相互靠近的一端之间具有第二排液口；各所述第一导流散热片和各对所述第二导流散热片交替式间隔排列，所述第二排液口位于所述第一导流散热片两端的所述第一排液口之间。

11、在本申请的一些可能的实施方式中，还包括若干个第三导流散热片，所述第三导流散热片沿所述机壳本体的轴向螺旋设置，所述第三导流散热片的一端高于另一端，各所述第三导流散热片绕所述机壳本体的圆周方向间隔式排列，所述第三导流散热片靠近所述机壳本体外侧面的一面具有若干个第三排液口，所述第三排液口绕所述机壳本体的圆周方向贯穿所述第三导流散热片，各所述第三排液口沿所述第三导流散热片间隔式排列。

12、发明的效果

13、在工作过程中，机壳本体产生振动，带动冷却液盒振动，冷却液盒振动过程中使冷却液从漏液口抖落下来并滴落在机壳本体外侧面上，冷却液顺着机壳本体外侧面向下流动，同时依靠蒸发吸热的方式带走机壳本体的热量，达到降温目的，有助于提高振动电机的散热效率。

技术特征：

1.一种振动电机的机壳，包括机壳本体，其特征在于，还包括用于装冷却液的冷却液盒，所述冷却液盒位于所述机壳本体正上方且与所述机壳本体固定连接，所述冷却液盒本体底部设有若干个漏液口。

2.根据权利要求1所述的振动电机的机壳，其特征在于，还包括振动随动开关件，所述振动随动开关件与所述漏液口的上端活动连接，所述振动随动开关件适于在振动时周期性切换至开启或关闭所述漏液口的状态，所述振动随动开关件对所述漏液口处于常闭状态。

3.根据权利要求2所述的振动电机的机壳，其特征在于，所述漏液口的上端设有漏斗状的扩口，所述振动随动开关件位于所述扩口内。

4.根据权利要求2所述的振动电机的机壳，其特征在于，所述振动随动开关件的形状为球体状。

5.根据权利要求2所述的振动电机的机壳，其特征在于，还包括限位件，所述限位件位于所述振动随动开关件上方，所述限位件与所述冷却液盒固定连接，所述限位件适于将所述振动随动开关件限定在所述漏液口上端。

6.根据权利要求5所述的振动电机的机壳，其特征在于，所述限位件具有弹性。

7.根据权利要求5所述的振动电机的机壳，其特征在于，所述限位件的形状为网状，所述限位件将所述振动随动开关件罩设在所述漏液口的上端，所述限位件与所述振动随动开关件弹性连接。

8.根据权利要求1所述的振动电机的机壳，其特征在于，还包括若干个第一导流散热片，所述第一导流散热片与所述机壳本体的外侧面固定连接，所述第一导流散热片沿所述机壳本体的轴向螺旋设置，各所述第一导流散热片绕所述机壳本体的圆周方向间隔式排列，且所述第一导流散热片的中部高度大于所述第一导流散热片的端部高度，所述第一导流散热片的两端具有第一排液口。

9.根据权利要求8所述的振动电机的机壳，其特征在于，还包括若干个第二导流散热片，所述第二导流散热片与所述机壳本体的外侧面固定连接，所述第二导流散热片成对设置，每一对所述第二导流散热片沿所述机壳本体的轴向螺旋设置，各对所述第二导流散热片绕所述机壳本体的圆周方向间隔式排列，每一对所述第二导流散热片相互靠近的一端低于相互远离的一端，每一对所述第二导流散热片相互靠近的一端之间具有第二排液口；各所述第一导流散热片和各对所述第二导流散热片交替式间隔排列，所述第二排液口位于所述第一导流散热片两端的所述第一排液口之间。

10.根据权利要求1所述的振动电机的机壳，其特征在于，还包括若干个第三导流散热片，所述第三导流散热片沿所述机壳本体的轴向螺旋设置，所述第三导流散热片的一端高于另一端，各所述第三导流散热片绕所述机壳本体的圆周方向间隔式排列，所述第三导流散热片靠近所述机壳本体外侧面的一面具有若干个第三排液口，所述第三排液口绕所述机壳本体的圆周方向贯穿所述第三导流散热片，各所述第三排液口沿所述第三导流散热片间隔式排列。

技术总结
本申请涉及振动电机领域，尤其涉及一种振动电机的机壳，其包括机壳本体，还包括用于装冷却液的冷却液盒，冷却液盒位于机壳本体正上方且与机壳本体固定连接，冷却液盒本体底部设有若干个漏液口。本实施例提供的振动电机的机壳，冷却液盒内装入冷却液，在工作之前，冷却液盒处于封闭状态，冷却液在内外气压作用下无法从漏液口流出，有助于减少冷却液的无效损耗，进而有助于降低对冷却液补充的频次，延长冷却液的使用周期；在工作过程中，冷却液盒振动使冷却液从漏液口抖落下来并滴落在机壳本体外侧面上，冷却液顺着机壳本体外侧面向下流动，同时依靠蒸发吸热的方式带走机壳本体的热量，达到降温目的，有助于提高振动电机的散热效率。

技术研发人员：王彩余
受保护的技术使用者：扬州广润机械有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13