一种集成式铜排结构的制作方法

本技术涉及铜排的领域，尤其是涉及一种集成式铜排结构。

背景技术：

1、铜排又称铜母线，铜母线是铜加工材中的一个主要品种。铜母线具有较高的机械性能。铜母线广泛应用在配电柜中，用于连接各种元器件。

2、目前配电柜内通常会安装三个铜母线，均与主断路器连接，实现a、b、c三相电的传输。铜母线通常采用浇铸挤压成型，呈长条状，随后人工在铜母线的长度方向上钻孔，形成连接孔，将三个铜母线以层叠的方式安装在配电柜内，三个铜母线的同一端与均和主断路器连接，元器件分别和三个铜母线上的连接孔通过连接端子连接，实现配电。

3、连接端子为两侧均开设有连接孔的长条形铜制品，实际中，由于三个铜母线为层叠设置，因此需要根据三个铜母线的位置，现场将三个连接端子进行一定角度的折弯，才可实现三个铜母线与元器件的连接，较为麻烦，元器件的安装效率较低。

4、另外，现有的铜母线均为裸露安装在配电柜内，会事先在铜母线的周侧覆有绝缘膜，以实现绝缘作用，但是在铜母线的连接孔处并不会进行绝缘处理，即铜母线上依然存在裸露在外的带电部位。仅利用绝缘膜进行绝缘，绝缘效果并不可靠，其次，在进行带电检修时，由于铜母线上存在裸露的带电部位，存在一定的安全隐患。

技术实现思路

1、为了提高元器件的安装效率、降低实际安全隐患，本技术提供一种集成式铜排结构。

2、本技术提供的一种集成式铜排结构采用如下的技术方案：

3、一种集成式铜排结构，包括安装在配电柜内的安装盒和设置在安装盒内的三个主母线，所述安装盒为绝缘材质，三个所述主母线层叠设置在安装盒内，三个所述主母线的同一端伸出安装盒用以和主断路器连接，所述主母线长度方向的两侧均间隔一体成型有若干分支母线，所述分支母线上形成有与元器件连接的连接孔，三个所述主母线上的分支母线一一对应；所述安装盒长度方向的两侧均形成有若干伸出口，三个所述主母线同侧相对应的分支母线从依次相邻的三个伸出口伸出，且三个对应的所述分支母线位于同一平面。

4、通过采用上述技术方案，利用安装盒将主母线收纳在其中，在进行带电检修时，避免了检修人员与主母线接触的风险，进而降低了安全隐患；另外分支母线一体成型在主母线上，此分支母线起到连接端子的作用，实际安装过程中，由于三个分支母线位于同一水平面，元器件可直接安装在三个对应的分支母线上即可，不需要额外的连接器件，有助于提高安装效率；另外，本技术中的各部件均为一体成型，为预制件，将其排布在安装盒内，更加整齐便捷，可直接与元器件连接，相较传统，需要将对连接端子折弯连接，当元器件较多时，各连接端子折弯程度不同，配电柜内会杂乱无章，不便于后续安装和检修，配电柜内的整体操作空间会受到限制，而本技术中，采用安装盒将主母线和分支母线整齐排布，可节省配电柜内较大的空间，为后续安装和检修作业提供了极大的便捷。

5、优选的，三个所述主母线的同一端形成有与主断路器连接的连接部，三个所述连接部位于同一水平面上。

6、通过采用上述技术方案，由于三个主母线呈层叠设置，即沿竖直方向分布，此时三个主母线的三个连接部若要与主断路器连接，需要利用额外的连接件，因此将三个连接部设置在同一水平面上，可直接与主断路器连接，降低安装效率，且节省了空间。

7、优选的，所述安装盒包括盒体和盒盖，所述伸出口开设在盒体上，且所述伸出口在盒体上呈开口朝向盒盖设置，所述分支母线搭接在伸出口内。

8、通过采用上述技术方案，盒盖与盒体可拆卸连接，在安装该铜排结构时，取出盒盖，而后将三个分支母线分别搭接在盒体上，对应的分支母线与对应的伸出口搭接，随后将盒盖安装在盒体上，实现对主母线的遮蔽，该方式使得各部件的组装更加便捷高效。

9、优选的，所述盒体包括端盒以及若干连接盒，所有所述连接盒依次可拆卸连接，所述伸出口位于任一连接盒的两侧均形成有三个，所述端盒可拆卸连接在边侧连接盒的端部，所述端盒用于容纳主母线的连接部，且三个所述连接部伸出端盒；所述连接盒的上侧呈开口设置，且所述连接盒长度方向两端均呈开口设置，当所有连接盒依次连接，所有连接盒之间连通，所述盒盖包括封盖端盒的第一遮板和若干用于封盖连接盒的第二遮板。

10、通过采用上述技术方案，盒体由多个连接盒依次可拆卸连接，盒盖也对应连接盒包括多个第二遮板，实际中，可根据配电柜的尺寸和需求，适当增加或缩减连接盒的数量，以适配不同规格的配电柜，适用性更强。

11、优选的，所述连接盒长度方向的一端开口处对称设置有楔形块，所述连接盒长度方向的另一端开口处对称设置有第一楔形面，所述楔形块与第一楔形面插接配合，相邻所述连接盒通过对应的楔形块与第一楔形面配合连接，所述端盒的一侧形成有与楔形块插接配合的第二楔形面。

12、通过采用上述技术方案，利用楔形块与第一楔形面的插接配合，即可实现连接盒之间的互相连接，利用端盒上的第二楔形面与边侧连接盒的楔形块连接，即可实现端盒与连接盒的连接，通过此方式，拆装快捷方便。

13、优选的，所述盒体还包括边盖，所述边盖与连接盒的第一楔形面插接配合。

14、通过采用上述技术方案，利用边盖可对连接盒的一侧开口进行封闭，即使得该铜排结构周侧均呈封闭状，进一步降低安全隐患；且在根据规格变化时，拆除多余的连接盒，边盖始终可以用于封堵边侧的连接盒。

15、优选的，所述连接盒内设置有螺纹套筒，对应的所述第二遮板上开设有与螺纹套筒连通的沉头孔，所述第二遮板上设置有紧固螺钉，所述紧固螺钉穿过沉头孔与螺纹套筒螺纹连接。

16、通过采用上述技术方案，第二遮板通过紧固螺钉与螺纹套筒连接，实现与连接盒的可拆卸连接。

17、优选的，所述连接盒长度方向的两侧壁上均开设有若干散热槽，所述边盖上开设有若干散热孔。

18、通过采用上述技术方案，由于主母线为铜制，长时间通电，主母线的温度会上升，利用散热槽和散热孔对热量进行散失，有助于保证主母线的性能。

19、优选的，所述连接盒位于所有连接槽的周侧盖设有引导板，所述引导板靠近第二遮板的方向形成有排气口，且所述排气口与分支母线错位设置。

20、通过采用上述技术方案，当该铜排结构安装在配电柜时，此时，散热槽呈上下分布在连接盒的两侧，且元器件的安装位置也是分布在连接盒的上下侧，若热气直接从散热槽排出，热气会与元器件接触，长时间，对元器件的性能会产生较大影响，因此，利用引导板，使得热气先进入引导板和连接盒之间，随后从排气口排出，避免热气与元器件直接接触，进而实现散热且降低对元器件的影响。

21、优选的，所述散热槽的槽口呈朝向第二遮板方向倾斜设置。

22、通过采用上述技术方案，散热槽的槽口呈朝向第二遮板方向倾斜设置，可加速热气向引导口方向排出，即有助于提高散热效果。

23、综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：

24、1.利用安装盒将三个主母线收纳其中，使得主母线不暴露在外界，在进行检修时，进而降低工作人员与主母线的接触风险，提高安全隐患；

25、2.主母线和分支母线为一体成型，分支母线起到连接端子的作用，且三个分支母线位于同一水平面，元器件可直接安装在三个对应的分支母线上，安装效率更高，且分支母线的排布更加整齐，相较传统，节省了配电柜内的空间，为后续安装和检修提供了极大的便捷；

26、3.通过引导板，防止散热槽散发处的热量与元器件直接接触，使得热气从排气口排出，降低热气对元器件的影响。