一种电控一体化柜的制作方法

本发明涉及电控领域，尤其涉及一种电控一体化柜。

背景技术：

1、为了实现油井井场集中控制，现在常采用电控一体化撬，将原井场内的多台油井控制柜内的变频器等电气及数据采集模块整合于撬内，从而实现模块化集中控制的目的，由于油井内的抽油机需要变频器实时控制，因此变频器的性能好坏尤为重要，为了保证变频器的性能，在经过一段时间运行后，需要对变频器进行维护，在维护过程中，需要变频器断开对抽油机的控制，因此在维护过程中，该抽油机无法工作，造成油井生产效率的降低。

2、例如在申请号为cn202221534947.7，专利名称为一种油井在线监控终端系统的专利中，包括主控模块、电源模块、数据采集模块、运维模块、变频控制模块、网络通信模块、状态检测模块和数据存储模块。其中，主控模块用于油井工况数据的处理分析和智能诊断；数据采集模块用于周期性接收传感器采集到的油井工况数据；变频控制模块用于根据主控模块的控制指令调节现场的变频器设备；网络通信模块用于实时将油井的各项传感器数据、示功仪数据和主控模块诊断结果信息上传至云平台，该实用新型基于物联网技术和人工智能技术，适用于油田工况监测及控制系统，能提高油田生产效率，但是如果在维修变频器设备，依然无法解决上述技术问题。

技术实现思路

1、有鉴于此，本发明的目的在于提出一种电控一体化柜，以解决现有技术中在油井场中的一体化撬内的变频器在维护过程中，油井的抽油机无法工作，造成油井生产效率降低的技术问题。

2、基于上述目的，本发明提供了一种电控一体化柜，包括一体化撬，其内设有数据采集区、自动换能区及智能调控区，所述智能调控区内包括多个油井变频器，所述一体化柜还包括：

3、设于一体化撬上的切换箱及设于所述切换箱内的临时变频器，所述临时变频器的电气结构与油井变频器的电气结构相同；

4、位于切换箱内的集成端子组件和活动端子组件，所述集成端子组件与油井变频器相对应，且集成端子组件包括与油井变频器的接线端子电性连接的固定端子，所述活动端子组件包括与临时变频器的接线端子电性连接的临时端子；

5、连接组件，其包括导电块及数量与集成端子组件中的所述固定端子数量相等的连接杆，所述连接杆的两端均设有所述导电块，且连接杆上的导电块用于与油井中的接线端子电性连接；

6、切换部，其用于在使得位于连接杆下方的导电块与对应的固定端子分离后，驱动位于连接杆上方的导电块与对应的所述临时端子电性连接。

7、进一步的，所述一体化柜还包括：

8、第一导电弹片和第二导电弹片，所述固定端子的端面设有第一端面孔，所述第一导电弹片设于所述第一端面孔内，所述临时端子的端面设有第二端面孔，所述第二导电弹片设于所述第二端面孔内，所述连接杆用于插入到第一端面孔内或插入到第二端面孔内，所述第一导电弹片用于与连接杆下方的导电块接触，所述第二导电弹片用于与连接杆上方的导电块接触；

9、驱动部，所述固定端子组件沿着水平方向设置，所述驱动部用于驱动活动端子组件沿着水平方向运动，且在活动端子组件运动至固定端子组件的正上方时，活动端子组件中的临时端子正对于该固定端子组件中对应的固定端子。

10、进一步的，所述切换部包括：

11、位于切换箱内的第一平板，所述第一平板的侧面设有第一穿槽；

12、固定板及与所述第一穿槽滑动连接的第一滑板，所述固定板的数量与集成端子组件中的固定端子的数量相等，且固定板固定于所述第一滑板的一侧；

13、设于固定板上的夹持组件，所述夹持组件用于夹持连接杆；

14、设于切换箱底部的气缸，所述气缸用于驱动第一平板做升降运动；

15、设于第一平板下方的限位块，所述限位块用于限制第一平板向下运动的位置；

16、用于驱动第一滑板沿着第一穿槽滑动的驱动组件。

17、进一步的，所述驱动组件包括设于第一平板上的驱动电机及一端与所述驱动电机的输出轴固定连接的螺杆，所述第一滑板设有螺孔，所述螺杆与螺孔螺纹连接。

18、进一步的，所述夹持组件包括至少一个托板，所述连接杆的侧表面设有与所述托板相对应的卡槽，且在所述第一平板与限位块接触时，所述托板到固定端子的最短距离与卡槽到固定端子的最短距离相等，所述连接杆的长度大于固定端子与临时端子之间的最短距离，且第一端面孔的底端到第二端面孔的顶端之间的距离大于连接杆的长度，两个所述导电块之间的最长距离大于第一导电弹片与第二导电弹片之间的最短距离。

19、进一步的，所述夹持组件包括：

20、至少一个托板，所述托板的一端设有开口槽，所述连接杆的侧表面设有与开口槽相对应的卡槽，所述卡槽呈圆环形；

21、转轴及一侧与托板的一端固定连接的转板，所述转轴的顶端与转板朝向固定板的侧表面固定连接，且转轴与设于固定板端面的转孔转动连接；

22、安装于转轴的第一齿轮，所述固定板的内部设有内腔，所述第一齿轮位于所述内腔内；

23、拉杆及设于拉杆一侧的第一直齿条，所述拉杆穿过设于固定板两侧的通孔，所述第一直齿条与第一齿轮啮合；

24、用于驱动拉杆沿着水平方向运动的驱动件。

25、进一步的，所述驱动件包括：

26、第三滑板及与所述第三滑板的外侧面固定连接的连接板，所述连接板的一端与拉杆的一端固定连接，所述第三滑板与设于第一滑板外侧面的第三滑槽滑动连接；

27、设于第一滑板外侧面的侧板，所述侧板设有贯穿其上下表面的通槽；

28、安装于所述通槽内的第二齿轮及设于第三滑板上表面的第二直齿条，所述第二齿轮与第二直齿条啮合；

29、推板及设于推板侧表面的滑块，所述滑块与设于第一平板外侧面的第一滑槽滑动连接，所述第一滑槽竖直设置，所述气缸的输出轴与推板的侧表面固定连接，所述推板朝向螺杆的表面设有第五滑槽；

30、底端与所述第五滑槽滑动连接的驱动板，所述驱动板穿过通槽，且驱动板的一侧与设于通槽侧壁的第四滑槽滑动连接；

31、安装于所述通槽内的第三齿轮及设于驱动板另一侧的第三直齿条，所述第三齿轮与第二齿轮同轴，所述第三直齿条与第三齿轮啮合；

32、设于第一平板外侧面的限位板，所述限位板位于推板的上方。

33、进一步的，所述驱动部包括：

34、设于第一平板上方的第二平板，所述第二平板设有贯穿其前后侧表面的第二穿槽，所述第二穿槽的侧壁设有第二侧槽；

35、与第二穿槽滑动连接的第二滑板，所述活动端子组件设于第二滑板的下表面；

36、设于第二滑板表面的第二侧块，所述第二侧块与所述第二侧槽滑动连接；

37、设于第一滑板表面的第一侧块，所述第一侧块与设于第一穿槽侧壁的第一侧槽滑动连接；

38、两端与设于切换箱内壁的第二滑槽滑动连接的联动杆，所述第二滑板设有第二穿孔，所述第一滑板设有第一穿孔，所述联动杆穿过所述第一穿孔和第二穿孔，且联动杆的直径、第一穿孔的直径以及第二穿孔的直径相等。

39、进一步的，所述一体化柜还包括：

40、定位杆，所述固定板朝向第一平板的侧面设有侧孔，所述定位杆与所述侧孔滑动连接；

41、一端与侧孔的底壁固定连接的弹簧，所述弹簧的另一端固定于定位杆位于侧孔内的端面；

42、设于转轴内的第一磁铁及设于定位杆内的第二磁铁，所述定位杆正对于所述第一磁铁；

43、设于第一平板外侧面的定位孔，所述定位孔与定位杆相匹配，且定位孔与固定端子一一对应。

44、进一步的，所述一体化柜还包括设于第二滑板上的接收器及设于集成端子组件一侧的发射器。

45、本发明的有益效果：采用本发明的一种电控一体化柜，按照油井的数量准备相同数量的连接组件，并将连接组件中各个连接杆上的导电块依次与油井中的接线端子通过导线连接，完成后，将连接组件与集成端子组件连接，即将连接组件中位于各个连接杆下方的导电块依次与集成端子组件中的固定端子电性连接，完成后，油井变频器将会接入到抽油机中，再将一体化撬内的智能调控区其他部分、数据采集区以及自动换能区安装完毕，即可实现现模块化集中控制的目的，当油井变频器需要检修时，采取逐一检修的方式，在对其中一个油井变频器进行检修时，首先切换部使得与该油井变频器相对应的连接组件中的连接杆下方的导电块与对应的固定端子分离，然后驱动连接杆上方的导电块与对应的临时端子电性连接，这时油井变频器与抽油机分离，并通过临时变频器代替油井变频器工作，在将该油井变频器检修完成后，切换部使得连接杆上方的导电块与临时端子分离，并使得连接杆下方的导电块与对应的固定端子连接，然后重复上述检修步骤，将所有的油井变频器检修完成即可，通过本装置，使得在油井场中的一体化撬内的变频器在维护过程中，油井的抽油机可以正常工作，提升了油井的生产效率。