本发明涉及光伏板清洁的,尤其涉及一种光伏板清洁装置。
背景技术:
1、光伏板,是太阳能光伏发电系统的简称,是一种利用太阳电池半导体材料的光伏效应,将太阳光辐射能直接转换为电能的一种新型发电系统,在光伏板长期使用时,光伏板表面会存放大量灰尘,这时就需要对光伏板进行清理,防止光伏板的能量转化能力下降,提高光伏板工作效率。
2、目前清洗光伏板采用的方法大致分为人工清洗和自动清洗两种,人工清洗是人工用拖把自上而下地进行清洁,工作效率相对自动清洗低,自动清洗装置大致包括驱动机构、行走机构、传动机构、导轨等,成本高和保养繁琐。为此,本发明提供一种光伏板清洁装置。
技术实现思路
1、本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊,而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。
2、鉴于上述现有光伏板清洁装置存在的成本高和保养繁琐问题,提出了本发明。
3、因此,本发明目的是提供一种光伏板清洁装置,其目的在于:提供一种低成本且高效的光伏板清洁装置。
4、为解决上述技术问题,本发明提供如下技术方案:一种光伏板清洁装置,包括,安装单元,包括光伏板,设置于所述光伏板外侧的固定框,以及设置于所述固定框底部的支撑组件;以及,清洁单元,包括滑动设置于所述固定框两侧的滑块,以及转动设置于所述滑块之间的清洁组件。
5、作为本发明所述光伏板清洁装置的一种优选方案,其中:所述清洁组件包括转动设置于两个所述滑块之间的安装柱,设置于所述安装柱外侧的多个清洁部。
6、作为本发明所述光伏板清洁装置的一种优选方案,其中:所述清洁部包括设置于所述安装柱中的清洁件,以及设置于所述安装柱上、且与所述清洁件间隔分布的扫除件。
7、作为本发明所述光伏板清洁装置的一种优选方案,其中:所述清洁件包括设置于所述安装柱上的第一清洁棉,以及设置于所述第一清洁棉两侧的第二清洁棉;所述扫除件,包括铰链设置于所述安装柱上的安装板,以及设置于所述安装板端部的清洁刷。
8、作为本发明所述光伏板清洁装置的一种优选方案,其中:所述安装柱包括设置于两个所述滑块之间的轴体,设置于所述轴体上的中空柱体,以及设置于所述中空柱体中、且与所述轴体转动连接的配重体。
9、作为本发明所述光伏板清洁装置的一种优选方案,其中:还包括调节组件,所述调节组件包括设置于所述轴体两端的齿轮,以及设置于所述固定框上、且与所述齿轮配合的转向部。
10、作为本发明所述光伏板清洁装置的一种优选方案,其中:所述转向部包括设置于所述固定框中的提升件,设置于所述提升件顶端的、呈l型的支架,以及设置于所述支架顶部底面的、且与所述齿轮配合的齿条。
11、作为本发明所述光伏板清洁装置的一种优选方案,其中:所述提升件包括弹性设置于所述固定框上、且与所述支架底端连接的支撑板,以及滑动设置于所述滑块上的挤压柱,所述挤压柱上设有两个限位环,两个所述限位环位于所述滑块的两侧;
12、所述挤压柱一端与所述支撑板底端滑动相抵,且接触面为斜面。
13、作为本发明所述光伏板清洁装置的一种优选方案,其中:所述支撑组件包括设置于所述固定框底部的低提升柱和高提升柱,所述低提升柱和所述高提升柱分别位于所述固定框两端;所述低提升柱和所述高提升柱可以采用气缸或电动伸缩杆制成。
14、作为本发明所述光伏板清洁装置的一种优选方案,其中:还包括蓄力组件,所述蓄力组件位于所述固定框上、且与所述支撑板在不同端;所述蓄力组件包括设置于所述固定框中的安装块,以及弹性设置于所述安装块上、且与所述滑块磁吸连接的磁吸石。
15、本发明的有益效果:通过改变支撑组件两侧的高度,即升高低提升柱,降低高提升柱,改变光伏板的倾斜方向,使得清洁组件依靠自重在光伏板上从低提升柱端滑动到高提升柱端,对表面的灰尘进行清理,清洁组件在重力下移动到高提升柱端时,调节组件中的齿轮会与齿条接触啮合,随着清洁组件的移动,齿轮带动清洁组件相对齿条发生转动,改变清洁组件与光伏板的接触部位,之后降低低提升柱,升高高提升柱,使得清洁组件回程,等待下次清洁时再次转动接触部位,能够利用清洁组件表面对光伏板进行多次清洁。
1.一种光伏板清洁装置,其特征在于:包括,
2.根据权利要求1所述的光伏板清洁装置,其特征在于:所述清洁部(202b)包括设置于所述安装柱(202a)中的清洁件(202b-1),以及设置于所述安装柱(202a)上、且与所述清洁件(202b-1)间隔分布的扫除件(202b-2)。
3.根据权利要求2所述的光伏板清洁装置,其特征在于:所述清洁件(202b-1)包括设置于所述安装柱(202a)上的第一清洁棉(202b-11),以及设置于所述第一清洁棉(202b-11)两侧的第二清洁棉(202b-12);
4.根据权利要求1所述的光伏板清洁装置,其特征在于:还包括蓄力组件(204),所述蓄力组件(204)位于所述固定框(102)上、且与所述支撑板(203b-11)在不同端;