绝缘紧线张力器的制作方法

本发明涉及电力工程施工用设备，尤其涉及一种绝缘紧线张力器。

背景技术：

1、基建跨越不停电作业的需求量庞大，目前通过旁路方式可开展部分杆段带电配合基建跨越工作，但是仍然存在一些不足：

2、一种方式是使用申请人自研的配网装配式电缆进行停电旁路作业，但是线路需要短时停电接入旁路电缆，作业范围受限于耐张段的长度和耐张杆的位置，不能在跨越点任意选择旁路接入点，同时由于配网装配式电缆硬度较硬、重量较重，电缆在电杆上安装比较困难，易造成导线弧垂下降；

3、另一种方式是运维单位常用的，一般是采用综合不停电旁路作业方式，主要使用旁路作业用的柔性电缆，作业范围也受限于耐张段的长度和耐张杆的位置，当耐张段过长时，直线改耐张的工作量很大，并且现有的旁路作业柔性电缆的性能不满足野外施工的要求，柔性电缆数量配备不足，难以满足野外开展旁路作业的需求。

4、综上，通过旁路方式可开展部分杆段带电配合基建跨越工作，但是施工工作量大，工作强度大，也存在一些局限。桥接法搭设原理：桥接法设备需要在已形成旁路系统回路的环境下进行，在旁路内部形成开断点，直线档距开断工具在相关的带电配合基建跨越作用过程中起到重要的作用。国外的工具主要有美国的张力牵引转换工具和日本的柱间切分工具，张力牵引转换工具两端的钩形部件是锁紧状态的，无法旋转，钩形部件的弹簧锁能在闭合的情况下左右旋转135°左右，具有张力大(1.8吨左右)，性能稳定的优势，但是松紧行程慢，较为笨重，价格高，且需要手动进行荷载转移、效率较低；柱间切分工具利用两侧的钩形部件配合夹线器将导线卡紧，通过收紧装置收缩将导线的张力转移到工具上，具有夹线器性能出众，松紧行程较快的优势，但是较为笨重，价格高，同时也需要手动进行荷载转移、效率较低。

技术实现思路

1、本发明要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构简单、成本低、自动化程度高、使用方便的绝缘紧线张力器。

2、为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：

3、一种绝缘紧线张力器，包括壳体、伸缩驱动组件、设于壳体一侧的导向件以及设于壳体相对的另一侧的夹线器连接组件，所述导向件上设有绝缘伸缩杆，所述绝缘伸缩杆一端与所述伸缩驱动组件连接，绝缘伸缩杆另一端也设有所述夹线器连接组件。

4、作为上述技术方案的进一步改进：所述伸缩驱动组件包括电机及驱动丝杆，所述驱动丝杆一端与所述电机的转轴连接，驱动丝杆另一端设有螺母座，所述绝缘伸缩杆与所述螺母座连接。

5、作为上述技术方案的进一步改进：所述绝缘伸缩杆为中空结构且内侧设有导向套，所述驱动丝杆穿设于所述导向套中，，所述导向套与所述螺母座连接。

6、作为上述技术方案的进一步改进：所述导向件为导向管并套设于所述绝缘伸缩杆外侧。

7、作为上述技术方案的进一步改进：所述绝缘伸缩杆的外径小于所述导向管的内径，绝缘伸缩杆位于所述导向管内的一端外侧设有与所述导向管配合的滑套，所述导向管上设有限位套，所述限位套的内径小于所述滑套的外径。

8、作为上述技术方案的进一步改进：所述驱动丝杆为梯形螺纹丝杆。

9、作为上述技术方案的进一步改进：所述驱动丝杆上设有凸缘，所述凸缘轴向两侧与所述壳体之间设有圆锥滚子轴承。

10、作为上述技术方案的进一步改进：所述壳体上还设有蓄电池，所述蓄电池与所述伸缩驱动组件连接。

11、作为上述技术方案的进一步改进：所述绝缘伸缩杆和所述导向件上设有挂线钩。

12、作为上述技术方案的进一步改进：所述夹线器连接组件包括连接件和锁销，所述连接件一端与所述绝缘伸缩杆套接或与所述壳体连接，连接件另一端设有开口朝向远离所述绝缘伸缩杆一侧的u型槽，所述锁销设于所述u型槽一侧，所述u型槽另一侧设有与所述锁销配合的锁孔以及用于限制夹线器绕锁销转动的限位部。

13、与现有技术相比，本发明的优点在于：本发明公开的绝缘紧线张力器，工作时，先将两个夹线器分别夹紧导线，并将两个夹线器分别与设备两侧的夹线器连接组件一一对应连接，然后伸缩驱动组件启动，带动壳体一侧的绝缘伸缩杆、夹线器连接组件和夹线器向壳体靠拢，从而将导线的张力转移至装置上，导向件则可以为绝缘伸缩杆的伸缩运动提供导向作用，保证绝缘伸缩杆运动过程平稳、顺畅，避免发生偏移，结构简单、成本低，自动化程度高、使用方便，无需手动进行荷载转移。

技术特征：

1.一种绝缘紧线张力器，其特征在于：包括壳体(1)、伸缩驱动组件(2)、设于壳体(1)一侧的导向件(3)以及设于壳体(1)相对的另一侧的夹线器连接组件(6)，所述导向件(3)上设有绝缘伸缩杆(4)，所述绝缘伸缩杆(4)一端与所述伸缩驱动组件(2)连接，绝缘伸缩杆(4)另一端也设有所述夹线器连接组件(6)。

2.根据权利要求1所述的绝缘紧线张力器，其特征在于：所述伸缩驱动组件(2)包括电机(21)及驱动丝杆(22)，所述驱动丝杆(22)一端与所述电机(21)的转轴连接，驱动丝杆(22)另一端设有螺母座(23)，所述绝缘伸缩杆(4)与所述螺母座(23)连接。

3.根据权利要求2所述的绝缘紧线张力器，其特征在于：所述绝缘伸缩杆(4)为中空结构且内侧设有导向套(41)，所述驱动丝杆(22)穿设于所述导向套(41)中，所述导向套(41)与所述螺母座(23)连接。

4.根据权利要求2所述的绝缘紧线张力器，其特征在于：所述导向件(3)为导向管并套设于所述绝缘伸缩杆(4)外侧。

5.根据权利要求4所述的绝缘紧线张力器，其特征在于：所述绝缘伸缩杆(4)的外径小于所述导向管的内径，绝缘伸缩杆(4)位于所述导向管内的一端外侧设有与所述导向管配合的滑套(42)，所述导向管上设有限位套(31)，所述限位套(31)的内径小于所述滑套(42)的外径。

6.根据权利要求2所述的绝缘紧线张力器，其特征在于：所述驱动丝杆(22)为梯形螺纹丝杆。

7.根据权利要求2所述的绝缘紧线张力器，其特征在于：所述驱动丝杆(22)上设有凸缘(24)，所述凸缘(24)轴向两侧与所述壳体(1)之间设有圆锥滚子轴承(11)。

8.根据权利要求1至7中任一项所述的绝缘紧线张力器，其特征在于：所述壳体(1)上还设有蓄电池(7)，所述蓄电池(7)与所述伸缩驱动组件(2)连接。

9.根据权利要求1至7中任一项所述的绝缘紧线张力器，其特征在于：所述绝缘伸缩杆(4)和所述导向件(3)上设有挂线钩(8)。

10.根据权利要求1至7中任一项所述的绝缘紧线张力器，其特征在于：所述夹线器连接组件(6)包括连接件(61)和锁销(62)，所述连接件(61)一端与所述绝缘伸缩杆(4)套接或与所述壳体(1)连接，连接件(61)另一端设有开口朝向远离所述绝缘伸缩杆(4)一侧的u型槽(63)，所述锁销(62)设于所述u型槽(63)一侧，所述u型槽(63)另一侧设有与所述锁销(62)配合的锁孔(64)以及用于限制夹线器(5)绕锁销(62)转动的限位部(65)。

技术总结
本发明公开了一种绝缘紧线张力器，包括壳体、伸缩驱动组件、设于壳体一侧的导向件以及设于壳体相对的另一侧的夹线器连接组件，所述导向件上设有绝缘伸缩杆，所述绝缘伸缩杆一端与所述伸缩驱动组件连接，绝缘伸缩杆另一端也设有所述夹线器连接组件。工作时，先将两个夹线器分别夹紧导线，并将两个夹线器分别与设备两侧的夹线器连接组件一一对应连接，然后伸缩驱动组件启动，带动壳体一侧的绝缘伸缩杆、夹线器连接组件和夹线器向壳体靠拢，从而将导线的张力转移至装置上，导向件则可以为绝缘伸缩杆的伸缩运动提供导向作用，保证绝缘伸缩杆运动过程平稳、顺畅，避免发生偏移，结构简单、成本低，自动化程度高、使用方便，无需手动进行荷载转移。

技术研发人员：杨淼,陈伟,李金亮,王邹俊,段敏波
受保护的技术使用者：国网湖南省电力有限公司电力科学研究院
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15