一种铝合金电缆架设用裁剪装置及其方法与流程

文档序号:36058822发布日期:2023-11-17 21:03阅读:107来源:国知局

本发明涉及铝合金电缆,尤其涉及一种铝合金电缆架设用裁剪装置及其方法。


背景技术:

1、铝合金电缆是一种非常成熟的高科技环保节能绿色电力电缆,铝合金电缆不仅从电气性能、安全性能方面具备完全取代传统铜芯电缆,更重要的是其在满足同等电气性能的前提下其低于50%传统铜芯电缆的造价。

2、由于铝合金电缆性能较好,因此铝合金电缆的应用范围较广,尤其在民用以及商用建筑和市政工程领域中,在建筑或者市政工程中对铝合金电缆进行安装或维修过程中,需要施工人员根据安装场景的需求将铝合金电缆进行裁剪,而裁剪就是为了根据实际情况将剥皮后的电缆内线芯与线芯之间进行连接,目前都是施工人员对裁剪后的铝合金电缆切断处的端部进行手动剥皮,且铝合金电缆在裁剪过程中,裁剪设备只能对铝合金电缆进行裁剪作业,由于裁剪完成的铝合金电缆需要与对应布设的铝合金电缆进行连接,因此不能满足电缆在裁剪完成实现剥皮的需求,本装置提供了一种铝合金电缆架设用裁剪装置及其方法。


技术实现思路

1、本发明提供一种铝合金电缆架设用裁剪装置及其方法,以解决上述提出的技术问题。

2、一种铝合金电缆架设用裁剪装置及其方法,包括限位固定器、固定装置、传动装置、切割装置、夹持装置和剥皮装置,所述固定装置设置在地面,所述传动装置设置在固定装置上且位于固定装置内,所述固定装置内对称设有两个可支撑整个装置的支撑装置且为可打开拉伸支撑状态,所述切割装置设在传动装置上,所述夹持装置设有两个,两个所述夹持装置对称设在传动装置的两侧且均滑动配合,所述剥皮装置设有若干个,若干个所述剥皮装置均设在对应的夹持装置上。

3、进一步,所述固定装置包括支撑座、环形架和齿牙,所述环形架设在支撑座上,所述齿牙设有若干个,若干个所述齿牙均匀环绕设在环形架的内侧壁上。

4、进一步,所述传动装置包括转环架、支架、转杆、第一齿轮和第二齿轮,所述转环架设在环形架内,所述环形架两侧端对称开设有两个圆形凹槽,所述转环架的顶端上设有开口,所述支架设有两个,两个所述支架对称设置在转杆的两端且均转动连接,两个所述支架的底端均设在转环架的外侧壁上,所述第一齿轮套接在转杆上,所述第二齿轮也套接在转杆上且位于第一齿轮的一侧,所述第一齿轮与若干个齿牙相匹配且处于可啮合可分开状态设置。

5、进一步,所述第二齿轮上齿牙数为六个,所述第一齿轮上的齿牙数是第二齿轮上齿牙数的三倍,所述环形架的内侧壁上的齿牙数量与第二齿轮上的齿牙数量相同。

6、进一步,所述切割装置包括齿条板、连接块、半圆弧套和裁剪刀片,所述齿条板穿过转环架上的开口与转环架上下滑动配合,所述齿条板与第二齿轮相匹配且处于啮合状态设置,所述限位固定器的下端设在转环架的外侧壁上且位于齿条板的一侧,所述连接块的一端设在齿条板的下端,所述连接块的另一端连接有半圆弧套,所述裁剪刀片设在半圆弧套内。

7、进一步,所述两个夹持装置均包括圆块、伸缩杆、三角架、支撑板、安装块、伸缩电杆和自锁万向轮,所述圆块设有三个,三个所述圆块的一端与对应的圆形凹槽相适配且均为滑动配合,所述伸缩杆设有三个,三个所述伸缩杆均设在对应的圆块侧端,所述三角架的三个角均套接在三个伸缩杆上,所述支撑板设在三角架的底端,所述支撑板的底端设在支撑座上,所述安装块设有三个,三个所述安装块均设在对应的伸缩杆输出端,所述伸缩电杆设有三个,三个所述伸缩电杆均设在对应的安装块上,三个所述伸缩电杆上均设有拉环,所述自锁万向轮设有三个,三个所述自锁万向轮均设在对应的伸缩电杆的输出端上,三个所述自锁万向轮组成一个三角夹爪。

8、进一步,若干个所述剥皮装置均包括固定块、限位块、连接轴、伸缩块和剥皮钩,所述固定块设在对应的伸缩电杆的输出端上,所述限位块的下端设置在固定块上,所述连接轴设在固定块内中间位置,所述伸缩块的下端转动连接在连接轴上,所述伸缩块为可拉伸状态设置,所述伸缩块的上端为弧形钩状设置,所述限位块上开设有限位槽,所述伸缩块的下端可卡接在限位槽内,所述剥皮钩设在伸缩块的顶端,所述剥皮钩的前端为锐角三角形状态设置。

9、进一步,所述支撑装置包括折叠架、转块、移动块和支撑块,所述支撑块设有两个,两个所述支撑块均对称设在支撑座内且转动连接,所述支撑块内对称开设有两个空槽,所述移动块设有两个,两个所述移动块对称设在对应的空槽内,两个所述移动块下端均连接有折叠架,所述转块设在折叠架的中间位置,所述折叠架为“x”型状态设置。

10、一种铝合金电缆架设用裁剪装置及其方法,包括以下步骤:

11、s1:拉开支撑座内的两组折叠架,使得两组折叠架的下端与地面接触,完成对本装置的支撑固定。

12、s2:随后将铝合金电缆的一端穿过转环架和环形架至自锁万向轮的前方,转环架两侧伸缩电杆作业带动对应的自锁万向轮分别朝铝合金电缆移动,对应的自锁万向轮形成三角夹爪将铝合金电缆夹持固定。

13、s3:夹持固定后,转动转环架对铝合金电缆的端部进行环切。

14、s4:环切后施工人员将对应的剥皮钩嵌入到电缆外保护皮环切处,拉动对应的拉环,伸缩杆前端向外移动的同时剥皮钩将电缆上的外保护皮从电缆上拉出,实现对电缆端部的剥皮。

15、s5:自锁万向轮形成的三角夹爪对电缆解除夹紧固定,随后推动本装置在电缆上移动,使得裁剪刀片移动至电缆需裁剪位置的正上方。

16、s6:按照上述裁剪刀片对电缆环切的原理,裁剪铝合金电缆时,继续转动转环架,裁剪刀片的裁剪深度增加,裁剪刀片实现对铝合金电缆的递进环切,最终将铝合金电缆切断。

17、s7:以上同理,以相同的方式对裁断后定长的铝合金电缆端部进行环切剥皮。

18、s8:裁剪之后根据实际情况将剥皮后的铝合金电缆与对应布设的铝合金电缆进行连接。

19、与现有技术相比较,本发明的有益效果在于:

20、其一,本发明在建筑或者市政工程中对铝合金电缆进行安装或维修过程中,施工人员可根据安装场景的需求对铝合金电缆进行裁剪,裁剪的过程中采用切割装置对电缆递进并且旋转的方式实现裁剪的效果,同时,能够实现对铝合金电缆端部的环切剥皮且环切时不易划破电缆内部的线芯,从而便于裁剪完成的铝合金电缆内的线芯可直接与对应布设的铝合金电缆进行连接,相较于传统的裁剪剥皮更加省力,避免了施工人员的操作熟练度要求高,更容易普及使用。

21、其二,本发明转环架两侧对应的伸缩电杆作业带动对应的自锁万向轮分别朝铝合金电缆移动,对应的自锁万向轮分别从三个方向对电缆进行夹持固定,形成三角夹爪能将铝合金电缆牢固的夹持固定住,从而便于后续转环架转动带动裁剪刀片有效的对电缆进行裁剪,不易晃动,三个自锁万向轮形成的夹爪可对一定范围内不同粗细的电缆进行夹持固定,使得本装置在一定范围内适用对不同粗细的电缆裁剪,当自锁万向轮解除锁定后,其可以实现自转,该结构使得自锁万向轮不对电缆进行夹持时,裁剪设备可以通过对应的自锁万向轮实现在电缆上进行移动,移动过程中由于解锁的自锁万向轮自转,裁剪设备移动时受到的阻力很小,因此裁剪设备在电缆上移动更加快速便捷,施工人员可根据实际情况将本装置移动到电缆裁剪或者剥皮所需位置处进行作业。

22、其三,本发明剥皮钩的前端为锐角三角形状态设置,使得剥皮钩嵌入到电缆外保护皮环切处后可以更加稳固的钩住,三个剥皮钩可以分别在三个不同方向钩住环切处的电缆外保护皮,从而使得施工人员拉动对应的拉环时剥皮钩可以从三个不同的方向将电缆外保护皮从电缆上脱离下来,拉动拉环的过程中,施工人员可以分别拉动拉环,也可以一起握住拉环往外拉动,使得对铝合金电缆剥皮更加快速便捷,省时省力,待剥皮钩工作完成后,伸缩块收缩到最短状态,然后将伸缩块下端沿着连接轴转动,最终伸缩块的下端卡入到限位槽的内部固定,该种结构使得多个剥皮钩在不使用时能够被限位住,不会散开在本装置上,更加安全,避免剥皮钩在本装置移动或使用过程中钩到施工人员的衣物或者刮伤到施工人员的皮肤。

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