一种复合式防振锤及其使用方法与流程

本发明涉及防振锤，具体为一种复合式防振锤及其使用方法。

背景技术：

1、防振锤是为了减少导线因风力扯起振动而设的，高压架空线路杆位较高，档距较大，当导线受到风力作用时，会发生振动，导线振动时，导线悬挂处的工作条件最为不利，由于多次振动，导线因周期性的弯折会发生疲劳破坏，当架空线路档距大于120米时，一般采用防振锤防振；

2、公开号为cn205863864u的中国专利公开了一种整体预制复合材料防振锤，包括重锤、高频振动杆和线夹，两个重锤安装在高频振动杆的端部，高频振动杆的另一端与线夹连接，重锤、高频振动杆和线夹为一体式结构，在重锤的中心设置重锤芯，重锤芯由高密度非金属材料制成，该实用新型主要解决现有的防震锤存在产生电晕、锈蚀脱落、磨损电线、安装不牢固等问题。

3、上述专利的复合材料防振锤在实际使用过程中，对于单个防震位置需要较大的防震能力时，往往需要均匀的依次安装防振锤，安装效率较低；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种复合式防振锤及其使用方法。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种复合式防振锤及其使用方法，通过由两个防振锤分别由第一固定片和第二固定片旋转并展开，展开的两个防振锤相互贴合可组成一个完成的防振锤，通过两个防振锤的组合完成连接，连接即可完成一个位置安装两个防振锤，可针对高空电缆的安装需求组合，组合应对不同的使用需求，便于使用者的使用，也避免依次均匀的安装多个防振锤，提高安装效率，解决了上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种复合式防振锤，包括第一固定片，所述第一固定片的一端设置有第二固定片；

3、还包括连接块，其设置于第一固定片和第二固定片之间的一侧，所述连接块的一端与第二固定片的一侧为一体结构，所述连接块的上下两端均与第一固定片之间通过转动连接轴转动连接，所述转动连接轴的上下两端均设置有第二限制片，且第二限制片与转动连接轴为一体结构，所述第二固定片和第一固定片的一端均设置有第一金属块，所述第一金属块与第一固定片和第二固定片之间通过外金属连接条焊接固定，所述连接块内部一侧的上下两端均设置有贴合凹槽。

4、优选的，所述第一固定片内部下端的两侧均设置有第三贯穿通孔，所述第二固定片内部下端的两侧均设置有第一贯穿通孔，两个所述第三贯穿通孔的一侧均设置有第二贯穿通孔，且第二贯穿通孔和第三贯穿通孔均贯穿并延伸至第一固定片的两侧，所述第一贯穿通孔均贯穿并延伸至第二固定片的两侧。

5、优选的，所述第一固定片一侧的上端设置有第一悬挂固定框，所述第一悬挂固定框与第一固定片之间通过上悬挂架焊接固定，所述第一悬挂固定框外部的一侧设置有第一安装凹槽。

6、优选的，所述第一悬挂固定框的一侧设置有第二悬挂固定框，且第二悬挂固定框与第一悬挂固定框为一体结构，所述第一悬挂固定框和第二悬挂固定框的外部环状设置有凸出条，且凸出条与第二悬挂固定框与第一悬挂固定框焊接固定，所述第二悬挂固定框外部的一侧设置有第二安装凹槽。

7、优选的，所述第一金属块的内部设置有密封安装腔，所述密封安装腔内部的一侧设置有第一内金属连接条，所述第一内金属连接条的一端与第一金属块内部的一侧焊接固定。

8、优选的，所述第一内金属连接条另一端的上下两侧均设置有第二内金属连接条，两个所述第二内金属连接条的一端均设置有第三内金属连接条，且第三内金属连接条外部中间的一侧、第二内金属连接条和第一内金属连接条的另一端之间依次焊接固定。

9、优选的，所述第三内金属连接条于密封安装腔内部纵向设置有两个，两个所述第三内金属连接条的两端均设置有第二金属块，且第二金属块与第三内金属连接条为一体结构。

10、优选的，所述第一贯穿通孔外部的一侧设置有固定传动螺纹杆，所述固定传动螺纹杆外部的一侧设置有第一固定环，且第一固定环的内部与固定传动螺纹杆的外部螺纹配合，所述固定传动螺纹杆的一端设置有第一限制片，且第一限制片与固定传动螺纹杆为一体结构。

11、本发明还提供复合式防振锤的使用方法，包括如下步骤：

12、步骤一、针对安装位置的防振锤安装需求，同一个位置安装一个防振锤时，将防振锤中的第一固定片和第二固定片通过旋转而相互贴合，同一个位置安装两个防振锤时，将两个防振锤中的第一固定片和第二固定片通过旋转而相互平行，平行后，通过其中一个防振锤的第一固定片贴合其中另一个防振锤的第二固定片；

13、步骤二、安装一个防振锤时，将固定传动螺纹杆依次贯穿第一贯穿通孔和第三贯穿通孔，搭配第一固定环于固定传动螺纹杆转动完成夹持固定，同时安装两个防振锤时，由固定传动螺纹杆依次穿过第一贯穿通孔和第二贯穿通孔，搭配第一固定环于固定传动螺纹杆转动完成夹持固定；

14、步骤三、安装一个防振锤时，将线缆放置于第一悬挂固定框内部的第一安装凹槽内，而同时安装两个连接的防振锤时，线缆依次放置于两个第一悬挂固定框内部的第二安装凹槽；

15、步骤四、将金属线缆缠绕在线缆以及第一悬挂固定框和第二悬挂固定框外部，通过凸出的凸出条可提供摩擦系数，使得防振锤安装于所需位置；

16、步骤五、线缆产生的晃动会传递至第一悬挂固定框和第二悬挂固定框内，抖动并由上悬挂架传递至第一固定片和第二固定片，第一固定片和第二固定片将抖动的力传递至第一金属块，由第一金属块的晃动抵消线缆的抖动；

17、步骤六、外金属连接条传递至第一金属块内进行抖动的同时会传递至第一内金属连接条，第一内金属连接条会将力传递至一端的两个第二内金属连接条，两个第二内金属连接条分别将力传递至第三内金属连接条，第三内金属连接条的抖动会传递至第二金属块，通过第二金属块可辅助第一金属块进行进一步抵消线缆的抖动。

18、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

19、1、本发明通过在第一固定片的一侧设置有第二固定片，第二固定片与第一固定片之间的一侧设置有连接块，连接块与第一固定片之间通过转动连接轴转动连接，在实际连接的过程中，由两个防振锤分别由第一固定片和第二固定片旋转并展开，展开的两个防振锤相互贴合可组成一个完成的防振锤，通过两个防振锤的组合完成连接，连接即可完成一个位置安装两个防振锤，可针对高空电缆的安装需求组合，组合应对不同的使用需求，便于使用者的使用，也避免依次均匀的安装多个防振锤，提高安装效率。

20、2、本发明通过在外金属连接条的一端设置有第一金属块，第一金属块的内部设置有密封安装腔，密封安装腔内部的一侧设置有第一内金属连接条，第一内金属连接条一侧的上下两端均设置有第二内金属连接条，两个第二内金属连接条的两侧均设置有第二金属块，在实际通过外金属连接条进行传动使得电缆的抖动造成第一金属块抖动的同时，由外金属连接条会传递至第一内金属连接条，并最后传递至四个第二金属块，四个第二金属块的抖动搭配第一金属块的抖动可使得防振锤得以提高抗抖动能力，提高抗抖动能力的同时减少防振锤整体的体积以及占地面积，便于施工者高处施工，避免施工者携带的防振锤脱落。