一种高效散热除尘电源机箱的制作方法

文档序号:36266280发布日期:2023-12-06 10:57阅读:18来源:国知局
一种高效散热除尘电源机箱的制作方法

本发明涉及工业设备,具体为一种高效散热除尘电源机箱。


背景技术:

1、工业生产设备中常需要用到电源,其中电源一般需要用到电源机箱来对电路组件进行安装以便使用。

2、专利公开号为cn214014857u的实用新型专利,公开了一种便于散热的电气设备用机箱,包括底座,所述底座的一侧上表面固定安装有支撑板,所述支撑板的上表面固定安装有顶板,所述底座的上表面中部固定安装有定位板,所述定位板的内部活动安装有活动板,所述活动板的上表面固定安装有安装板,所述安装板的上表面固定安装有承接板。该便于散热的电气设备用机箱,通过在安装板的内壁设置挡板,通过启动风机,使气流依次通过通槽和通风槽与连接板接触,并通过散热网和导风板的配合实现流通,能够有效提升装置的散热效果,通过定位板、活动板和拉板的配合,能够有效增强在安装电子器件时的便捷程度。

3、该装置在使用过程中存在不足之处,电源安装在电源机箱上后,工作时会产生大量的热量,该装置无法起到散热的作用,且无法对电源机箱周围的灰尘进行清除,以致于降低电源的使用寿命,存在安全隐患,针对上述问题,发明人提出一种高效散热除尘电源机箱用于解决上述问题。


技术实现思路

1、为了解决装置无法起到散热以及无法对电源机箱周围的灰尘进行清除的作用,以致于降低电源的使用寿命,存在安全隐患的问题;本发明的目的在于提供一种高效散热除尘电源机箱。

2、为解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案:一种高效散热除尘电源机箱,包括电源机箱主体,所述电源机箱主体一侧中心设置有支撑机构,所述支撑机构一侧设置有往复机构,所述往复机构一侧设置有安装机构,所述安装机构包括安装板,所述安装板顶部和底部对称固定设置有l形安装杆,所述安装板一侧开设有通孔,所述安装机构一侧设置有驱动机构,所述往复机构和安装机构均与电源机箱主体接触,所述电源机箱主体一侧两端对称设置有散热除尘机构,所述散热除尘机构包括固定块和真空盒,所述固定块顶部和底部对称固定设置有连接杆,所述连接杆一端穿过真空盒固定设置有活塞板,所述活塞板外壁与真空盒内壁滑动配合,且活塞板靠近真空盒内壁底部,所述真空盒一侧与电源机箱主体边角固定配合,所述真空盒底部两端对称连通设置有导管,所述导管表面安装有单向阀,位于上方的其中一个所述导管底端连通设置有第一软管,所述第一软管一端连通设置有抽气管,所述抽气管底端连通设置有中间盒,所述中间盒底端连通设置有进气管,位于下方的其中一个所述导管底端连通设置有第二软管,所述第二软管一端与进气管底端连通配合,所述中间盒一侧开设有安装孔,所述安装孔内部固定设置有滤网,所述散热除尘机构与往复机构相连。

3、优选地,所述往复机构包括往复杆,所述往复杆两侧对称固定设置有齿条,所述往复杆一端通过连接块固定设置有u形往复板,所述中间盒另一侧与u形往复板内壁一侧固定配合,所述固定块一侧与u形往复板一侧固定配合;

4、所述电源机箱主体的一侧可拆卸的连接有盖板,所述盖板的一侧设置有用于所述u形往复板贯穿活动的避位槽,所述电源机箱主体上相对的两个连接面上设置有螺纹孔,所述盖板包裹所述连接面,所述盖板上设置有与所述螺纹孔相对应的连接孔,所述连接面上还设置有定位条,所述定位条位于所述螺纹孔远离所述盖板的一侧。

5、优选地,所述驱动机构包括电机,所述电机输出端穿过通孔固定设置有第一转轴,所述第一转轴表面套装有第一直齿轮,所述第一直齿轮两侧对称啮合设置有第二直齿轮,所述第二直齿轮套装于第二转轴上,所述第二转轴一端与安装板另一侧一端转动配合,所述第二转轴表面套装有扇形齿轮,所述扇形齿轮与齿条啮合。

6、优选地,所述支撑机构包括支撑板,所述支撑板一侧开设有滑槽,所述滑槽底部开设有方形穿孔,所述支撑板另一侧两端对称固定设置有安装块,所述往复杆与滑槽滑动配合,所述连接块与方形穿孔滑动配合。

7、优选地,所述l形安装杆一端固定设置有安装条,所述安装条一侧通过螺栓与电源机箱主体固定配合。

8、与现有技术相比,本发明的有益效果在于:

9、1、通过真空盒、活塞板、固定块和导管,当需要对电源机箱主体进行散热和除尘时,当固定块向上移动时,带动位于上方的活塞板上移,减小真空盒内部气压,电源机箱主体周围的热空气和灰尘流经滤网、中间盒、第一软管和导管进入真空盒中,与此同时,外界低温空气流经下方对应的导管和单向阀进入下方的真空盒中;当固定块向下移动时,热空气从位于上方的另外一个导管喷出,该导管外接管道,排走热空气和灰尘,与此同时,低温空气从流经位于下方的另外一个导管、第二软管和进气管进入中间盒中,从滤网处喷出,对电源机箱主体周围进行降温,如此往复,从而实现电源机箱主体散热和除尘的目的,延长电源的使用寿命;

10、2、通过往复杆、连接块和电机,当对电源机箱主体进行散热和除尘时,启动电机使之转动,进而带动第一直齿轮和第二直齿轮转动,进而带动扇形齿轮转动,扇形齿轮交替带动对应的齿条往复移动,进而带动往复杆、连接块和u形往复板往复移动,进而带动中间盒往复移动,便于散热除尘机构向电源机箱内的多处位置吸收电源机箱主体内的热空气和灰尘以及向电源机箱主体内输送低温空气,一个驱动驱动机构驱动完成对电源机箱的散热和除尘的多个不同的功能效果。



技术特征:

1.一种高效散热除尘电源机箱,包括电源机箱主体(1),其特征在于:所述电源机箱主体(1)一侧中心设置有支撑机构(2),所述支撑机构(2)一侧设置有往复机构(3),所述往复机构(3)一侧设置有安装机构(4),所述安装机构(4)一侧设置有驱动机构(5),所述往复机构(3)和安装机构(4)均与电源机箱主体(1)接触,所述电源机箱主体(1)一侧两端对称设置有散热除尘机构(6),所述散热除尘机构(6)与往复机构(3)相连。

2.如权利要求1所述的一种高效散热除尘电源机箱,其特征在于,所述散热除尘机构(6)包括固定块(61)和真空盒(62),所述固定块(61)顶部和底部对称固定设置有连接杆(63),所述连接杆(63)一端穿过真空盒(62)固定设置有活塞板(64),所述活塞板(64)外壁与真空盒(62)内壁滑动配合,且活塞板(64)靠近真空盒(62)内壁底部,所述真空盒(62)一侧与电源机箱主体(1)边角固定配合。

3.如权利要求2所述的一种高效散热除尘电源机箱,其特征在于,所述真空盒(62)底部两端对称连通设置有导管(65),所述导管(65)表面安装有单向阀(66),位于上方的其中一个所述导管(65)底端连通设置有第一软管(67),所述第一软管(67)一端连通设置有抽气管(68),所述抽气管(68)底端连通设置有中间盒(69),所述中间盒(69)底端连通设置有进气管(610)。

4.如权利要求3所述的一种高效散热除尘电源机箱,其特征在于,位于下方的其中一个所述导管(65)底端连通设置有第二软管(611),所述第二软管(611)一端与进气管(610)底端连通配合。

5.如权利要求3所述的一种高效散热除尘电源机箱,其特征在于,所述中间盒(69)一侧开设有安装孔,所述安装孔内部固定设置有滤网(612)。

6.如权利要求3所述的一种高效散热除尘电源机箱,其特征在于,所述安装机构(4)包括安装板(41),所述安装板(41)顶部和底部对称固定设置有l形安装杆(42),所述安装板(41)一侧开设有通孔(43)。

7.如权利要求6所述的一种高效散热除尘电源机箱,其特征在于,所述往复机构(3)包括往复杆(31),所述往复杆(31)两侧对称固定设置有齿条(32),所述往复杆(31)一端通过连接块(33)固定设置有u形往复板(34),所述中间盒(69)另一侧与u形往复板(34)内壁一侧固定配合,所述固定块(61)一侧与u形往复板(34)一侧固定配合;

8.如权利要求7所述的一种高效散热除尘电源机箱,其特征在于,所述驱动机构(5)包括电机(51),所述电机(51)输出端穿过通孔(43)固定设置有第一转轴(52),所述第一转轴(52)表面套装有第一直齿轮(53),所述第一直齿轮(53)两侧对称啮合设置有第二直齿轮(54),所述第二直齿轮(54)套装于第二转轴(55)上,所述第二转轴(55)一端与安装板(41)另一侧一端转动配合,所述第二转轴(55)表面套装有扇形齿轮(56),所述扇形齿轮(56)与齿条(32)啮合。

9.如权利要求7所述的一种高效散热除尘电源机箱,其特征在于,所述支撑机构(2)包括支撑板(21),所述支撑板(21)一侧开设有滑槽(22),所述滑槽(22)底部开设有方形穿孔(23),所述支撑板(21)另一侧两端对称固定设置有安装块(24),所述往复杆(31)与滑槽(22)滑动配合,所述连接块(33)与方形穿孔(23)滑动配合。

10.如权利要求6所述的一种高效散热除尘电源机箱,其特征在于,所述l形安装杆(42)一端固定设置有安装条(44),所述安装条(44)一侧通过螺栓与电源机箱主体(1)固定配合。


技术总结
本发明公开了一种高效散热除尘电源机箱,其包括电源机箱主体;通过真空盒和导管,当固定块向上移动时,带动位于上方的活塞板上移,减小真空盒内部气压,电源机箱主体周围的热空气和灰尘流经滤网、中间盒、第一软管和导管进入真空盒中,与此同时,外界低温空气流经下方对应的导管和单向阀进入下方的真空盒中;当固定块向下移动时,热空气从位于上方的另外一个导管喷出,该导管外接管道,排走热空气和灰尘,与此同时,低温空气从流经位于下方的另外一个导管、第二软管和进气管进入中间盒中,从滤网处喷出,对电源机箱主体周围进行降温,如此往复,从而实现电源机箱主体散热和除尘的目的,延长电源的使用寿命。

技术研发人员:吴晓军
受保护的技术使用者:深圳市英能电气有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/15
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