技术领域
本发明属于变电站技术领域，尤其涉及一种自动循环散热的箱式变电站。
背景技术：
箱式变电站，又叫预装式变电所或预装式变电站，是一种高压开关设备、配电变压器和低压配电装置，按照一定接线方案排成一体的工厂预制户内、户外紧凑式配电设备，即将变压器降压、低压配电等功能有机地组合在一起，安装在一个防潮、防锈、防尘、防暑、防火、防盗、隔热、全封闭、可移动地钢结构箱，特别适用于城网建设与改造，是继土建变电站之后崛起地一种崭新的变电站，还设用于矿山、工厂企业、油气田和风力发电站，它替代了原有的土建配电房，已经成为新型的成套变配电装置。
目前的箱式变电站在进行散热时，散热风机工作，风机将保护箱内的变电站储能设备本体发出的热量抽入到排风管中，热风排出的同时吹动主动扇叶旋转，进而带动固定环以及连接轴旋转，可依次带动主动链轮、链条以及从动链轮转动，随即带动转轴以及加压叶片转动，对进入的冷空气进行加速，进入到保护箱内对设备本体进行散热，热量从排风管排出形成循环散热；但在散热的过程中，存在局部散热，导致散热不均的问题，热空气不能与冷源充分接触提高降温效果，且制冷后的气体不能与散热元件完全贴合，影响内部高效散热。
技术实现要素：
本发明实施例的目的在于提供一种自动循环散热的箱式变电站，旨在解决上述背景技术中提出的问题。
本发明实施例是这样实现的，一种自动循环散热的箱式变电站，包括箱体，还包括：
底板，所述底板固定安装于箱体的内壁；
外壳，所述外壳对称布置在箱体的外侧，所述箱体的顶端安装有挡板，所述箱体、外壳和挡板构成导流腔，以便于气体运动；
定向导气机构，所述定向导气机构设置有多组，所述定向导气机构转动安装在箱体和外壳上，用于将底部的热空气向上输送；
水冷机构，所述水冷机构安装在导气孔的侧面，用于实现对运动到顶端的气体进行冷却；
循环导流机构，所述循环导流机构布置在水冷机构上，以便于将气体雾化时产生的水滴向外导出；
均匀散热机构，所述均匀散热机构布置在箱体的内部，所述均匀散热机构的顶端与水冷机构相通，以便于将冷却后的气体重新送入箱体内。
优选地，所述包括转动安装在箱体上的外齿圈、转动安装在外壳上的纵向转轴以及固定布置在纵向转轴上与外齿圈啮合的驱动轮；
所述箱体上均匀设置有多个导气孔，以便于气体流动；
所述纵向转轴上沿轴线方向安装有多个扇叶，并在转动情况下完成对气流的输送。
优选地，所述水冷机构包括固定安装在导气孔内侧的斜板和导气板、布置在导气板上的雾化喷头；
其中，所述斜板上设置有供气流通过的矩形孔；
所述导气板由多个弧板首尾连接而成，以便于延长气体的运动路径；
所述导气孔的外侧安装有水箱，所述水箱的顶端安装有泵体，所述泵体还通过分流管与多个雾化喷头相通。
优选地，所述斜板和导气板的顶端内侧还安装有吸水棉。
优选地，所述循环导流机构包括设置在斜板内的内流道、布置在斜板上与内流道相通的落水孔；
所述斜板的外侧安装有回流管，所述回流管与水箱相通。
优选地，所述均匀散热机构包括固定安装于箱体内的纵向柱、布置在纵向柱顶端与斜板和导气板连接的冷却器；
所述纵向柱的内部沿轴向设置有导气腔；
所述底板的内侧设置有与导气腔相通的分流腔，所述底板上还均匀设置有多个与分流腔相通的排气孔。
优选地，所述箱体的外侧固定安装有支撑板，所述支撑板的上表面与水箱固定连接；
所述支撑板的底端还安装有筋板，用于提高所述支撑板承受载荷的能力。
本发明实施例提供的一种自动循环散热的箱式变电站在实际使用时，能从多方位将变电站内部产生的热量向上送出，避免局部散热出现的散热不均的问题，不仅有效延长了气体的运动路径，使得热空气与水雾充分接触，提高降温的效果，而且冷却后的气体能贴合变电站内部元器件，以便于控制变电站内部的环境温度，从而使变电站能够高效工作。
附图说明
图1为本发明实施例提供的一种自动循环散热的箱式变电站的结构示意图；
图2为图1中A处局部放大图；
图3为本发明实施例提供的一种自动循环散热的箱式变电站中箱体的俯视图；
图4为图1中B处局部放大图；
图5为图1中C处局部放大图；
图6为本发明实施例提供的一种自动循环散热的箱式变电站中水箱的立体结构图。
附图中：1-箱体；2-底板；3-隔离腔；4-外壳；5-导流腔；6-导气孔；7-外齿圈；8-纵向转轴；9-驱动轮；10-扇叶；11-挡板；12-斜板；13-导气板；14-内流道；15-落水孔；16-回流管；17-吸水棉；18-支撑板；19-水箱；20-筋板；21-泵体；22-分流管；23-冷却器；24-纵向柱；25-导气腔；26-分流腔；27-排气孔；100-定向导气机构；200-水冷机构；300-循环导流机构；400-均匀散热机构。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。
如图1-图6所示，为本发明的一个实施例提供的一种自动循环散热的箱式变电站的结构图，包括箱体1、底板2、外壳4、定向导气机构100、水冷机构200、循环导流机构300和均匀散热机构400，所述底板2固定安装于箱体1的内壁；所述外壳4对称布置在箱体1的外侧，所述箱体1的顶端安装有挡板11，所述箱体1、外壳4和挡板11构成导流腔5，以便于气体运动；所述定向导气机构100设置有多组，所述定向导气机构100转动安装在箱体1和外壳4上，用于将底部的热空气向上输送；所述水冷机构200安装在导气孔6的侧面，用于实现对运动到顶端的气体进行冷却；所述循环导流机构300布置在水冷机构200上，以便于将气体雾化时产生的水滴向外导出；所述均匀散热机构400布置在箱体1的内部，所述均匀散热机构400的顶端与水冷机构200相通，以便于将冷却后的气体重新送入箱体1内。
本技术提供的一种自动循环散热的箱式变电站在实际使用时，能从多方位将变电站内部产生的热量向上送出，避免局部散热出现的散热不均的问题，不仅有效延长了气体的运动路径，使得热空气与水雾充分接触，提高降温的效果，而且冷却后的气体能贴合变电站内部元器件，以便于控制变电站内部的环境温度，从而使变电站能够高效工作。
在本发明的一个实例中，所述底板2的底端还设置有隔离腔3，避免所述底板2直接接触地面，有效防止所述底板2以及箱体1内部的元器件受潮，影响其正常工作。
如图1、图2和图3所示，作为本发明的一种优选实施例，所述定向导气机构100包括转动安装在箱体1上的外齿圈7、转动安装在外壳4上的纵向转轴8以及固定布置在纵向转轴8上与外齿圈7啮合的驱动轮9；
所述箱体1上均匀设置有多个导气孔6，以便于气体流动；
所述纵向转轴8上沿轴线方向安装有多个扇叶10，并在转动情况下完成对气流的输送。
在本实施例具体实施的过程中，由说明书附图图1以及图2可知，所述纵向转轴8设置有4个，当然也可选用6、8或10个，根据需要进行调整，工作时，任选其中一个纵向转轴8与通过联轴器与外置的电机传动连接，在外置的电机工作时，对应位置的纵向转轴8沿着外壳4转动，由于所述纵向转轴8上布置的驱动轮9与外齿圈7啮合，故在所述外齿圈7沿箱体1转动的情况下，其余位置的驱动轮9以及纵向转轴8同步转动，所述扇叶10还随着纵向转轴8运动，以便于将变电站内部工作从导气孔6向外溢出的热空气向上输送。
如图1和图4所示，作为本发明的另一种优选实施例，所述水冷机构200包括固定安装在导气孔6内侧的斜板12和导气板13、布置在导气板13上的雾化喷头；
其中，所述斜板12上设置有供气流通过的矩形孔；
所述导气板13由多个弧板首尾连接而成，以便于延长气体的运动路径，使得热空气与水雾充分接触，提高降温的效果；
所述导气孔6的外侧安装有水箱19，所述水箱19的顶端安装有泵体21，所述泵体21还通过分流管22与多个雾化喷头相通。
在本实施例具体实施的过程中，所述水箱19内还根据需要布置现有的制冷设备，以便于对导出的温水进行冷却，在热空气穿过斜板12上设置的矩形孔继续沿着斜板12和导气板13组成的空间内运动时，所述泵体21工作将水箱19内的冷却水抽出，并使冷却水沿着分流管22流动，最终从雾化喷头中喷出，与经过的热空气充分接触。
此外，所述箱体1的外侧固定安装有支撑板18，所述支撑板18的上表面与水箱19固定连接，所述支撑板18的底端还安装有筋板20，用于提高所述支撑板18承受载荷的能力。
如图5所示，作为本发明的另一种优选实施例，所述斜板12和导气板13的顶端内侧还安装有吸水棉17。
在本实施例具体实施的过程中，通过设置的吸水棉17，能够吸收气体中含有的水分。
如图1、图4和图5所示，作为本发明的另一种优选实施例，所述循环导流机构300包括设置在斜板12内的内流道14、布置在斜板12上与内流道14相通的落水孔15；
所述斜板12的外侧安装有回流管16，所述回流管16与水箱19相通。
在本实施例具体实施的过程中，热空气与水雾接触后，空气温度下降沿着斜板12和导气板13斜向上运动，水滴滴落穿过落水孔15沿着内流道14流动，并经过设置的回流管16导入水箱19内。
如图1和图5所示，作为本发明的另一种优选实施例，所述均匀散热机构400包括固定安装于箱体1内的纵向柱24、布置在纵向柱24顶端与斜板12和导气板13连接的冷却器23；
所述纵向柱24的内部沿轴向设置有导气腔25；
所述底板2的内侧设置有与导气腔25相通的分流腔26，所述底板2上还均匀设置有多个与分流腔26相通的排气孔27。
在本实施例具体实施的过程中，去除水蒸气后的空气进入冷却器23再次进行冷却，冷却后的空气沿着纵向柱24上设置的导气腔25向下运动，并在进入分流腔26后，最终从排气孔27向上排出，在冷却后的空气经过变电站内部元器件时对其进行冷却。
综上所述，使用时，所述箱体1内部的元器件工作散发的热量混合气体形成热空气，任选其中一个纵向转轴8与通过联轴器与外置的电机传动连接，在外置的电机工作时，对应位置的纵向转轴8沿着外壳4转动，由于所述纵向转轴8上布置的驱动轮9与外齿圈7啮合，故在所述外齿圈7沿箱体1转动的情况下，其余位置的驱动轮9以及纵向转轴8同步转动，所述扇叶10还随着纵向转轴8运动，以便于将变电站内部工作从导气孔6向外溢出的热空气向上输送，在热空气穿过斜板12上设置的矩形孔继续沿着斜板12和导气板13组成的空间内运动时，所述泵体21工作将水箱19内的冷却水抽出，并使冷却水沿着分流管22流动，最终从雾化喷头中喷出，与经过的热空气充分接触，通过设置的吸水棉17，能够吸收气体中含有的水分，去除水分的空气经过斜板12和导气板13的顶端时进入冷却器23内，再次进行冷却，冷却后的空气沿着纵向柱24上设置的导气腔25向下运动，并在进入分流腔26后，最终从排气孔27向上排出，在冷却后的空气经过变电站内部元器件时对其进行冷却，上述过程重复进行，能实现对内部的循环散热，此外，热空气与水雾接触后，水滴滴落穿过落水孔15沿着内流道14流动，并经过设置的回流管16导入水箱19内，本技术在实际使用时，能从多方位将变电站内部产生的热量向上送出，避免局部散热出现的散热不均的问题，不仅有效延长了气体的运动路径，使得热空气与水雾充分接触，提高降温的效果，而且冷却后的气体能贴合变电站内部元器件，以便于控制变电站内部的环境温度，从而使变电站能够高效工作。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。