一种多功能可调节训练用电缆处理设备及其加工工艺的制作方法

本发明属于电缆处理训练设备领域，尤其涉及一种多功能可调节训练用电缆处理设备及其加工工艺。

背景技术：

1、在日常生活中的电缆尾端处理取决于具体的实施案例，通常我们会对电缆尾端进行进行剥皮和绝缘剥离，剥皮和绝缘剥离是为了确保导体的电气连接。通过剥皮，将导体暴露出来，可以进行导体间的电气连接，例如焊接、压接或螺栓连接等，剥除绝缘层有助于确保正确的电气绝缘和安全运行。绝缘层通常是为了阻止电流在导体之间或导体与周围环境之间发生短路或漏电。在特定的连接或安装要求下，需要剥离部分绝缘层来进行连接或接地，剥皮和绝缘剥离是为了安装连接器或接头。连接器和接头通常需要直接接触导体，以确保可靠的连接。在安装过程中，剥离绝缘层可以为连接器提供足够的空间和导体暴露面积。

2、但是本申请发明人在实施上述专利实施例时，发现在培训人员进行电缆尾端处理时，存在以下问题：在电缆尾端处理中，需要将电缆抵在胸口进行手工的剥皮和绝缘剥离，对胸口压力大，在处理过程中舒适度低，每次处理尾端胸口只能抵住一根电缆，无法对多根电缆进行处理。

技术实现思路

1、本发明公开一种多功能可调节训练用电缆处理设备及其加工工艺，主要解决目前在电缆尾端处理中，需要将电缆抵在胸口进行手工的剥皮和绝缘剥离，对胸口压力大，在处理过程中舒适度低，每次处理尾端胸口只能抵住一根电缆，无法对多根电缆进行处理的问题。

2、为实现所述目的，本发明提供的一种多功能可调节训练用电缆处理设备，包括支架、可拆装设置在支架上的管卡以及与支架连接且用于冷凝排水管固定的卡套，所述包括三个电缆处理尾端，所述尾端相互焊接而成，尾端上设置有可拆卸的卡口。

3、优选地，所述尾端相互焊接而成，尾端上设置有可拆卸的卡口。

4、优选地，所述卡口与电缆处理尾端为螺纹连接。

5、优选地，所述卡口内部设置有制动片。

6、优选地，所述卡口的前端设置有缓震片

7、优选地，所述电缆处理尾端在螺纹处的内侧设置有制动圈。

8、优选地，所述多功能可调节训练用电缆处理设备的材质为pe材质。

9、优选地，所述卡口设置有六边形扭转处。

10、本发明公开一种多功能可调节训练用电缆处理设备的加工工艺，该工艺包括以下步骤：

11、拼接步骤，将所述电缆处理尾端按照山字形拼接在一起，清洁焊接接合部的表面以去除污垢和杂质；

12、焊接步骤，将所述电缆处理尾端接合部对齐并用夹具牢固固定，使用温度为105°c的焊接棒接触焊接接合部，使其熔化，将焊接接合部保持在固定的压力下，等待焊缝冷却和固化；

13、后处理步骤，等焊接接合部完全冷却后，打磨焊接头周围的多余材料。

14、可选地，所述拼接步骤还包括将多个所述电缆处理尾端拼接为一字型。

15、可选地，所述拼接步骤还包括将多个所述电缆处理尾端拼接为长方型。

16、本发明提供的技术方案至少具有如下技术效果：本申请公开的一种多功能可调节训练用电缆处理设备，在使用过程中对胸口压力小，在处理过程中舒适度高，可以同时对多个电缆尾端进行处理。

技术特征：

1.一种多功能可调节训练用电缆处理设备，其特征在于，包括三个电缆处理尾端(1)，所述电缆处理尾端(1)尾端相互焊接而成，尾端上设置有可拆卸的卡口(2)。

2.根据权利要求1所述的一种多功能可调节训练用电缆处理设备，其特征在于，所述卡口(2)与电缆处理尾端(1)为螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种多功能可调节训练用电缆处理设备，其特征在于，所述卡口(2)内部设置有制动片(3)。

4.根据权利要求1所述的一种多功能可调节训练用电缆处理设备，其特征在于，所述卡口(2)的前端设置有缓震片(4)。

5.根据权利要求1所述的一种多功能可调节训练用电缆处理设备，其特征在于，所述卡口(2)设置有六边形扭转处(5)。

6.根据权利要求1所述的一种多功能可调节训练用电缆处理设备，其特征在于，所述电缆处理尾端(1)在螺纹处的内侧设置有制动圈(6)。

7.根据权利要求1所述的一种多功能可调节训练用电缆处理设备，其特征在于，所述电缆处理设备的材质为pe材质。

8.一种根据权利要求1至7中任意一种多功能可调节训练用电缆处理设备的加工工艺，该工艺包括以下步骤：

9.根据权利要求8所述一种多功能可调节训练用电缆处理设备的加工工艺，所述拼接步骤还包括将多个所述电缆处理尾端(1)拼接为一字型。

10.根据权利要求8所述一种多功能可调节训练用电缆处理设备的加工工艺，所述拼接步骤还包括将多个所述电缆处理尾端(1)拼接为长方型。

技术总结
本发明属于电缆处理训练设备领域，尤其涉及一种多功能可调节训练用电缆处理设备及其加工工艺，包括三个电缆处理尾端，尾端上设置有可拆卸的卡口，在使用过程中对胸口压力小，在处理过程中舒适度高，可以同时对多个电缆尾端进行处理并公布一种多功能可调节训练用电缆处理设备的加工工艺包括以下步骤：拼接步骤，将所述电缆处理尾端按照山字形拼接在一起，清洁焊接接合部的表面以去除污垢和杂质；焊接步骤，将所述电缆处理尾端接合部对齐并用夹具牢固固定，使用温度为105°C的焊接棒接触焊接接合部，使其熔化，将焊接接合部保持在固定的压力下，等待焊缝冷却和固化；后处理步骤，等焊接接合部完全冷却后，打磨焊接头周围的多余材料。

技术研发人员：郑国兴,林荣华,刘晓磊,杨伟财,池倩婷
受保护的技术使用者：七星电气股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/5