一种具有自动清理功能的配电箱的制作方法

本发明涉及配电箱，具体为一种具有自动清理功能的配电箱。

背景技术：

1、配电箱是按电气接线要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜中或屏幅上，构成低压配电装置。正常运行时可借助手动或自动开关接通或分断电路。故障或不正常运行时借助保护电器切断电路或报警。通常由金属或塑料制成，并具有多个电气连接点和开关。为了保护内部电器，配电箱的壳体大多是金属或木材的。

2、配电箱内部的电气元件在工作过程中会产生热量，如果热量不能有效散发，可能会导致设备过热，降低其可靠性和寿命，甚至引发火灾等安全问题，为此，配电箱通常在侧部设置散热孔，提供良好的散热和通风效果。

3、散热孔的设计通常考虑到防止灰尘和杂物进入配电箱内部。它们通常配有滤网或其他有效的物理屏障，以防止灰尘和杂物堵塞散热孔，同时保持配电箱内部相对清洁。但是在实际使用中，由于环境中的灰尘和污垢无法完全避免，微小的灰尘颗粒能够通过过滤，这些微小的灰尘颗粒可能会随着空气流动进入配电箱，配电箱内部仍然会积灰。灰尘和污垢可以导致电路之间或电路与地之间的不良接触，引起电流泄漏或局部短路，积灰会增加配电箱内部的热阻，影响电气元件和导线的散热，导致过热现象，可能造成设备损坏或失效，并且会阻塞通风和散热，导致设备温度升高，降低可靠性。

4、因此，定期清理配电箱内部的灰尘和污垢是非常必要的，但是如果让配电箱检修员在检修时手工清灰，会增加操作工作量，提高了人工成本和维护成本；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种具有自动清理功能的配电箱。

技术实现思路

1、本发明提供了一种具有自动清理功能的配电箱，具备的配电箱检修员在打开箱门和关闭箱门时，配电箱的侧壁会自动清灰，减少积灰对配电箱的不利影响并且降低人工成本和维护成本的有益效果，解决了上述背景技术中所提到定期清理配电箱内部的灰尘和污垢是非常必要的，但是如果让配电箱检修员在检修时手工清灰，会增加操作工作量，提高了人工成本和维护成本的问题。

2、本发明提供如下技术方案：一种具有自动清理功能的配电箱，包括配电箱箱体和配电箱箱门，所述配电箱箱体侧部设置有若干散热横孔，所述配电箱箱体转动安装有传动轴杆和往复链条，所述配电箱箱门与所述传动轴杆转动安装，所述配电箱箱体内侧安装有驱动轴杆，所述配电箱箱门内壁安装有开合齿条，所述驱动轴杆上安装有驱动齿轮，所述开合齿条与所述驱动齿轮啮合，所述驱动齿轮与所述往复链条传动连接，所述配电箱箱门开合时带动所述往复链条移动，所述往复链条侧部安装有用于清扫所述散热横孔灰尘的清洁组件；

3、所述清洁组件包括有所述往复链条固定连接的安装座，所述安装座侧部摆动安装有灰尘刷，所述灰尘刷邻近所述散热横孔的侧部安装有清洁刷毛。

4、作为本发明所述的一种具有自动清理功能的配电箱可选方案，其中：所述配电箱箱体内部固定安装有第一侧板和第二侧板，所述往复链条通过链条齿轮转动设置在所述第一侧板和所述第二侧板之间，所述往复链条的齿轮穿过所述第一侧板连接有锥形齿轮，所述传动轴杆上安装有传动齿轮，所述锥形齿轮和所述传动齿轮啮合，所述驱动轴杆与所述传动轴杆通过传动链条传动连接。

5、作为本发明所述的一种具有自动清理功能的配电箱可选方案，其中：所述往复链条设置在所述配电箱箱体内部邻近所述散热横孔的一侧，所述清洁组件位于所述往复链条邻近所述散热横孔的一侧。

6、作为本发明所述的一种具有自动清理功能的配电箱可选方案，其中：所述配电箱箱体内部安装有异形齿条，所述异形齿条的齿牙成段设置且每段齿牙等距有间隔，所述灰尘刷两侧固定安装有连接杆，所述连接杆与所述安装座转动卡接，所述连接杆邻近所述异形齿条的一端向外延伸并且安装有摆动齿轮，所述摆动齿轮与所述异形齿条啮合，所述连接杆外侧安装有涡卷弹簧，所述涡卷弹簧一端与所述灰尘刷连接，所述涡卷弹簧另一端与所述安装座连接。

7、作为本发明所述的一种具有自动清理功能的配电箱可选方案，其中：所述异形齿条的中部设置为波浪形，所述异形齿条的浪峰与所述散热横孔位置相对应，所述第二侧板内侧开设有限位滑槽，所述限位滑槽设置为与所述异形齿条形状对应的凹槽，所述连接杆的端部安装有静音轴承，所述静音轴承与所述限位滑槽槽壁滚动贴合。

8、作为本发明所述的一种具有自动清理功能的配电箱可选方案，其中：所述第一侧板内壁开设有功能轨迹槽，所述功能轨迹槽设置为波浪形凹槽，所述功能轨迹槽的浪峰与所述散热横孔位置相对应，所述安装座与所述功能轨迹槽滑动卡合。

9、作为本发明所述的一种具有自动清理功能的配电箱可选方案，其中：所述灰尘刷表面开设有若干吸尘孔，所述灰尘刷内部开设有灰尘气室，所述吸尘孔与所述灰尘气室之间连接有吸尘管，所述安装座侧部设置有活塞柱，所述活塞柱包括开设在安装座内部的活塞腔，所述活塞腔与所述吸尘管之间连接有导气管，所述活塞腔内插接有活塞杆，所述活塞杆的顶部安装有活塞块，所述活塞块与所述活塞腔的内壁过盈贴合。

10、作为本发明所述的一种具有自动清理功能的配电箱可选方案，其中：所述功能轨迹槽设置槽底壁倾斜的凹槽，所述活塞杆端部安装有活塞柄，所述活塞柄与所述功能轨迹槽滑动卡合。

11、作为本发明所述的一种具有自动清理功能的配电箱可选方案，其中：所述灰尘气室邻近所述导气管的一侧安装有排灰管，所述排灰管的外端穿过所述配电箱箱体与外界连通，所述吸尘管与所述灰尘气室的接口处安装有第一单向阀，所述排灰管与所述灰尘气室的接口处安装有第二单向阀。

12、作为本发明所述的一种具有自动清理功能的配电箱可选方案，其中：所述活塞柱吸气时，所述第一单向阀打开，所述第二单向阀关闭，所述吸尘孔吸气将灰尘吸入灰尘气室中；所述活塞柱排气时，所述第一单向阀关闭，所述第二单向阀打开，所述灰尘气室中的气体连同灰尘通过所述排灰管排到外界。

13、本发明具备以下有益效果：

14、1、该具有自动清理功能的配电箱，通过在配电箱箱门的侧壁安装开合齿条，开合齿条与驱动齿轮啮合，驱动轴杆与传动轴杆传动连接，使得操作人员在打开配电箱箱门时，配电箱箱门带动开合齿条与驱动齿轮啮合，通过一系列传动，实现传动齿轮带动锥形齿轮转动，使得往复链条转动，由于清洁组件位于往复链条邻近散热横孔的一侧，使得清洁组件相对散热横孔纵向移动，对散热横孔以及配电箱箱体内壁进行一次清扫，将散热横孔上的浮灰扫除，减少散热横孔附近灰尘堆积程度，从而尽可能保持配电箱箱体内壁清洁，降低灰尘对配电箱安全的不利影响；在操作员完成对配电箱内部电器修检后，关上配电箱箱门时，开合齿条再次与驱动齿轮啮合，通过一系列传动，此时往复链条带动清洁组件反向移动，使得清洁组件再次对散热横孔以及配电箱箱体内壁进行扫灰清洁，进一步提高扫灰效果；

15、本方案在实施时，不需特意操作，而是依附于配电箱箱门的开合，通过配电箱箱门的开合带动清洁组件对散热横孔扫灰清洁，整个过程自动进行，且开关门实现两次清扫，扫灰效果更好，本方案无需额外操作，人工成本低，结构简单，对配电箱的维护成本较低，并且提高配电箱使用时的安全性。

16、2、该具有自动清理功能的配电箱，通过异形齿条、摆动齿轮和涡卷弹簧的配合，在清洁组件上下移动过程中，摆动齿轮与异形齿条保持接触，由于异形齿条的齿牙是间断设置的，使得摆动齿轮与其啮合时会间歇转动，在摆动齿轮转动时会带动连接杆转动，从而使得涡卷弹簧压缩，此时灰尘刷向上翻转，在摆动齿轮与异形齿条无齿牙部分接触时，涡卷弹簧反弹，使得灰尘刷向下回转，从而实现灰尘刷的摆动，由于异形齿条设置为波浪形，且浪峰与散热横孔位置对应，使得灰尘刷的摆动与散热横孔对应，使得清洁刷毛与倾斜的散热横孔角度贴合，提高扫灰效果，同时，摆动齿轮与浪峰接触被向前顶，配合功能轨迹槽和限位滑槽的设置，使得清洁组件整体可以前后偏移，使得清洁刷毛在散热横孔处可以伸入扫灰，进一步提高扫灰效果。

17、3、该具有自动清理功能的配电箱，通过活塞柱、功能轨迹槽和吸尘孔的配合，在清洁组件上下移动时，活塞柱的活塞杆可以沿着功能轨迹槽的槽底实现推拉，使得活塞柱实现吸气和排气，在配电箱箱门开合的两次扫灰中，有一次是活塞杆从功能轨迹槽槽浅一端移动至槽深一端，该过程中，活塞腔内部产生负压，使得吸尘孔产生吸力，从而将扫灰时的扬尘吸进灰尘气室中，将灰尘收集；

18、进行第二次清洁时，活塞杆从功能轨迹槽槽深一端移动至槽浅一端，该过程中，第一单向阀闭合，第二单向阀打开，此时灰尘气室内收集的灰尘随着气体排出配电箱箱体，实现灰尘自清洁。