一种线束防护结构及应用其的电机的制作方法

文档序号:37351767发布日期:2024-03-18 18:32阅读:9来源:国知局
一种线束防护结构及应用其的电机的制作方法

本发明涉及线束密封,尤其涉及一种线束防护结构及应用其的电机。


背景技术:

1、电机防护性能直接关系到电机的可靠使用寿命。电机电源线束与电机连接时要求高可靠性和高防护性,直接影响到电机的安全运行。同时对于输入电流比较大的电机电源线还需要线束的屏蔽。线束与电机连接安装的防护和线束屏蔽与电机的连接直接决定电机的安全。

2、现有线束连接方式屏蔽层连接通过屏蔽层剥皮接触的连接方式,线束出线密封使用格兰头做线束密封防水。这种防护方式在线束出线处偏斜时密封橡胶圈易被压偏出现泄漏及进水导致电机绝缘不良的问题。线束出线只能保持直线出线,不适用于线束弯折偏斜的状态,对线束的防护不利。


技术实现思路

1、本发明的目的是提供一种线束防护结构及应用其的电机,旨在解决现有线束出线处偏斜时密封圈易被压偏出现泄漏及进水导致电机绝缘不良的技术问题。

2、为了解决上述问题,根据本申请的一个方面,本发明实施例提供了一种线束防护结构,用于对结构件的过孔与从所述过孔引出的线束之间进行密封,所述线束防护结构包括塑封填充体和弹性密封填充结构,所述塑封填充体塑封于所述线束的外部,且位于过孔内,在所述线束偏斜时,所述塑封填充体能够跟随所述线束偏斜,所述弹性密封填充结构设置在所述过孔与所述塑封填充体之间,以在所述线束偏斜时依旧能够密封所述过孔与所述塑封填充体之间的间隙。

3、在一些实施方式中,所述过孔的内壁为环状内球孔面,所述塑封填充体的外壁为环状外球面,所述弹性密封填充结构为设置于所述环状内球孔面的内部且套设于所述环状外球面的外部的环状球形弹性套,所述环状球形弹性套在所述线束偏斜时能够被所述塑封填充体的外壁和所述过孔的内壁压缩或拉伸,以密封所述过孔与所述塑封填充体之间的间隙。

4、在一些实施方式中,所述过孔的内壁为环状内球孔面,所述塑封填充体的外壁为环状外球面,所述环状内球孔面和/或所述环状外球面上开设有环状槽,所述弹性密封填充结构为设置于所述环状槽内的弹性密封环。

5、在一些实施方式中,所述环状槽为多个,多个所述环状槽沿所述线束的长度方向在所述环状内球孔面和/或所述环状外球面上间隔分布,各所述环状槽内均设置有所述弹性密封环。

6、在一些实施方式中,所述过孔为圆孔,所述塑封填充体为圆柱体,所述弹性密封填充结构为设置于所述过孔的内部且套设于所述塑封填充体的外部的管状弹性套,所述管状弹性套在所述线束偏斜时能够被所述塑封填充体的外壁和所述过孔的内壁压缩或拉伸,以密封所述过孔与所述塑封填充体之间的间隙。

7、在一些实施方式中,所述线束包括从内向外依次包裹设置的线芯、内层线皮、屏蔽层以及外层线皮,所述塑封填充体塑封于所述线芯、内层线皮、屏蔽层以及所述外层线皮之间的间隙处,且塑封于所述外层线皮的外部。

8、在一些实施方式中,所述屏蔽层贯穿所述塑封填充体且延伸至所述结构件远离所述线束引出方向的一侧,以与所述结构件远离所述线束引出方向的一侧电性相连。

9、在一些实施方式中,所述线束防护结构还包括两个导电压环以及将两个所述导电压环层叠锁合于所述结构件上的锁合件,所述屏蔽层远离所述线束引出方向的一端夹持于两个所述导电压环之间。

10、在一些实施方式中,所述内层线皮以及所述外层线皮远离所述线束引出方向的一端均塑封于所述塑封填充体。

11、根据本申请的另一个方面,本发明实施例还提供了一种电机,所述电机包括结构件以及如上所述的线束防护结构。

12、与现有技术相比,本发明的线束防护结构至少具有下列有益效果:

13、本发明实施例公开了一种线束防护结构,该线束防护结构用于对结构件的过孔与从过孔引出的线束之间进行密封,线束防护结构包括塑封填充体和弹性密封填充结构,塑封填充体塑封于线束的外部,且位于过孔内,在线束偏斜时,塑封填充体能够跟随线束偏斜,弹性密封填充结构设置在过孔与塑封填充体之间,以在线束偏斜依旧时能够密封过孔与塑封填充体之间的间隙,具体的,本发明在线束出线穿过电机的结构件时,在结构件上开设对应形状的过孔,使用模具壳体先将塑封填充体通过注塑方式填充,之后将模具壳体去掉,再将弹性密封填充结构设置在过孔与塑封填充体之间,完成整个线束防护结构的安装。

14、本发明的线束防护结构可以在线束和结构件之间增加塑封填充体,塑封填充体可以跟随线束在出线处进行一定角度内偏斜转动,在电机装机后出线不方便或者结构限制时能够极大增加线束布线可行性,同时在过孔与塑封填充体之间设置弹性密封填充结构,在后续运行时可避免因受外力拉偏时依然可以保持高可靠的防水防护性。

15、本发明的线束防护结构在线束出线位置通过增加塑封填充体,塑封填充体可在线束有一定偏斜角度时仍然可以保持线束出线的可靠防护。通过填充塑封填充体将线束整体进行密封,并在塑封填充体外侧和结构件的过孔之间填充可大变形的弹性密封填充结构,弹性密封填充结构可以采用橡胶材料制成。在线束偏斜时塑封填充体和弹性密封填充结构的变形或者滑动依然保持塑封填充体和结构件的过孔之间的密封性。本发明的线束防护结构具备动态密封能力,且密封的可靠性高。

16、另一个方面,本发明提供的电机是基于上述线束防护结构制造的,其有益效果参见上述线束防护结构的有益效果,在此,不一一赘述。

17、上述说明仅是本发明技术方案的概述,为了能够更清楚了解本发明的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。



技术特征:

1.一种线束防护结构,用于对结构件的过孔与从所述过孔引出的线束之间进行密封,其特征在于,所述线束防护结构包括塑封填充体和弹性密封填充结构,所述塑封填充体塑封于所述线束的外部,且位于所述过孔内,在所述线束偏斜时,所述塑封填充体能够跟随所述线束偏斜,所述弹性密封填充结构设置在所述过孔与所述塑封填充体之间,以在所述线束偏斜时依旧能够密封所述过孔与所述塑封填充体之间的间隙。

2.根据权利要求1所述的线束防护结构,其特征在于,所述过孔的内壁为环状内球孔面,所述塑封填充体的外壁为环状外球面,所述弹性密封填充结构为设置于所述环状内球孔面的内部且套设于所述环状外球面的外部的环状球形弹性套,所述环状球形弹性套在所述线束偏斜时能够被所述塑封填充体的外壁和所述过孔的内壁压缩或拉伸,以密封所述过孔与所述塑封填充体之间的间隙。

3.根据权利要求1所述的线束防护结构,其特征在于,所述过孔的内壁为环状内球孔面,所述塑封填充体的外壁为环状外球面,所述环状内球孔面和/或所述环状外球面上开设有环状槽,所述弹性密封填充结构为设置于所述环状槽内的弹性密封环。

4.根据权利要求3所述的线束防护结构,其特征在于,所述环状槽为多个,多个所述环状槽沿所述线束的长度方向在所述环状内球孔面和/或所述环状外球面上间隔分布,各所述环状槽内均设置有所述弹性密封环。

5.根据权利要求1所述的线束防护结构,其特征在于,所述过孔为圆孔,所述塑封填充体为圆柱体,所述弹性密封填充结构为设置于所述过孔的内部且套设于所述塑封填充体的外部的管状弹性套,所述管状弹性套在所述线束偏斜时能够被所述塑封填充体的外壁和所述过孔的内壁压缩或拉伸,以密封所述过孔与所述塑封填充体之间的间隙。

6.根据权利要求1所述的线束防护结构,其特征在于,所述线束包括从内向外依次包裹设置的线芯、内层线皮、屏蔽层以及外层线皮,所述塑封填充体塑封于所述线芯、内层线皮、屏蔽层以及所述外层线皮之间的间隙处,且塑封于所述外层线皮的外部。

7.根据权利要求6所述的线束防护结构,其特征在于,所述屏蔽层贯穿所述塑封填充体且延伸至所述结构件远离所述线束引出方向的一侧,以与所述结构件远离所述线束引出方向的一侧电性相连。

8.根据权利要求7所述的线束防护结构,其特征在于,所述线束防护结构还包括两个导电压环以及将两个所述导电压环层叠锁合于所述结构件上的锁合件,所述屏蔽层远离所述线束引出方向的一端夹持于两个所述导电压环之间。

9.根据权利要求6所述的线束防护结构,其特征在于,所述内层线皮以及所述外层线皮远离所述线束引出方向的一端均塑封于所述塑封填充体内。

10.一种电机,其特征在于,所述电机包括结构件以及权利要求1-9任一项所述的线束防护结构。


技术总结
本发明公开一种线束防护结构及应用其的电机,该线束防护结构包括塑封填充体和弹性密封填充结构,塑封填充体塑封于线束的外部,且位于过孔内,在线束偏斜时,塑封填充体能够跟随线束偏斜,弹性密封填充结构设置在过孔与塑封填充体之间,以在线束偏斜依旧时能够密封过孔与塑封填充体之间的间隙。本发明的线束防护结构在线束出线位置通过增加塑封填充体,塑封填充体可在线束有一定偏斜角度时仍然可以保持线束出线的可靠防护,并在塑封填充体外侧和过孔之间填充可大变形的弹性密封填充结构,在线束偏斜时塑封填充体和弹性密封填充结构的变形或者滑动依然保持塑封填充体和过孔之间的密封性,本发明的线束防护结构具备动态密封能力,且密封的可靠性高。

技术研发人员:杨静帆,王周叶,曾宇翔,黄家浩,陈家兴,刘江文
受保护的技术使用者:珠海格力电器股份有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/3/17
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