一种电机的制作工艺的制作方法

本申请涉及电机，尤其是涉及一种电机的制作工艺。

背景技术：

1、现有的家用电器或者工具或者其他用电设备，目前大多只能支持一种电压使用，大部分只能交流电带线使用或者直流电电池包无线使用，不能任意切换使用。

2、为了匹配电机可实现高低压兼容，需要对电机进行特定的绕组。

3、本申请的目的，在于提供制作该电机的工艺。

技术实现思路

1、基于此，本申请提供一种电机的制作工艺。

2、本申请解决其技术问题所采用的技术方案是：一种电机的制作工艺，所述电机包括定子铁芯，所述定子铁芯上间隔且环形布置有三相定子，即第一相定子、第二相定子和第三相定子，相邻的各相定子之间均设置有工装或支架；

3、所述制作工艺包括如下步骤：

4、步骤一，绕线从第一相定子进入；

5、步骤二，绕线环绕第一相定子绕制n圈，再从定子铁芯的下端绕至第二相定子，在进入第二相定子过程中，绕线在工装或支架上跨过；

6、步骤三，绕线环绕第二相定子绕制n圈，再从定子铁芯的下端绕至第三相定子，在进入第三相定子过程中，绕线在工装或支架上跨过；

7、步骤四，绕线环绕第三相定子绕制n圈，再从定子铁芯的下端绕至第一相定子，在进入第一相定子过程中，绕线在工装或支架上跨过；

8、步骤五，重复步骤二至步骤四，每完成一个周期绕线在对应的工装或支架上跨过；

9、步骤六，将所述工装或支架处的绕线进行切断并焊接至线路板上，线路板上通过开关进行高低压切换，并提供u相绕组接线端、v相绕组接线端及w相绕组接线端。

10、在一些实施例中，在所述步骤二至步骤四中，如果是制作电机为多对极电机，则完成该相所有极对定子的绕制视为完成该相定子的单周期绕制。

11、在一些实施例中，所述步骤六中，可采用以下步骤进行替代：将所述工装或支架处的绕线焊接至线路板上并进行切断，并提供u相绕组接线端、v相绕组接线端及w相绕组接线端。

12、本申请的另一方面提供一种新的技术方案，适用于多级电机的实施：

13、一种电机的制作工艺，所述电机包括定子铁芯，所述定子铁芯上间隔且环形布置有若干定子齿；还包括用于固定绕线的固定板，所述固定板上设置有若干线柱；

14、所述制作工艺包括如下步骤：

15、步骤一，取绕线环绕第一定子齿绕制n圈，并在此形成两个第一u相线头，将该线头固定在线柱上；

16、步骤二，取新的绕线环绕间隔于第一定子齿的第二定子齿绕制n圈，并在此形成两个第一v相线头，将该线头固定在线柱上；

17、步骤三，取新的绕线环绕间隔于第二定子齿的第三定子齿绕制n圈，并在此形成两个第一w相线头，将该线头固定在线柱上；

18、步骤四，至此，即为单个绕制周期；

19、步骤五，重复步骤一至步骤三n次；

20、步骤六，将所述固定板固定与定子铁芯固定，并将前述的若干u相线头、v相线头、w相线头焊接至线路板上，线路板上通过开关进行高低压切换，并提供u相绕组接线端、v相绕组接线端及w相绕组接线端。

21、在一些实施例中，还包括以下步骤，取一控制开关焊接至线路板上，所述控制开关用于控制所述电机的绕组切换为串联或并联。

22、在一些实施例中，所述控制开关设置有多个。

23、在一些实施例中，所述控制开关设置为单个。

24、在一些实施例中，所述控制开关为机械触发、电子触发、光感触发中的其中一种。

25、在一些实施例中，所述电机的绕组为星形接法，并通过所述线路板实现串并联可切换，串联电压=并联电压*串数。

26、在一些实施例中，所述电机的绕组为三角形接法，并通过所述线路板实现串并联可切换，串联电压=并联电压*串数。

27、在一些实施例中，所述电机的绕组为星形接法与三角形接法混合，并通过所述线路板实现串并联可切换，同时实现星形接法与三角形接法可切换，串联电压=并联电压*串数*1.73。

28、本申请的有益效果在于：本申请制得的电机，能够兼容高压和低压进行使用；不同于常规的绕组手段，本申请的步骤中，通过工装或支架来对绕线进行预定位，便于后续的分断及焊接，避免了线路错乱，大大提升了生产效率。

技术特征：

1.一种电机的制作工艺，所述电机包括定子铁芯，所述定子铁芯上间隔且环形布置有三相定子，即第一相定子、第二相定子和第三相定子，其特征在于，相邻的各相定子之间均设置有工装或支架；

2.根据权利要求1所述的一种电机的制作工艺，其特征在于，在所述步骤二至步骤四中，如果是制作电机为多对极电机，则完成该相所有极对定子的绕制视为完成该相定子的单周期绕制。

3.根据权利要求1所述的一种电机的制作工艺，其特征在于，所述步骤六中，可采用以下步骤进行替代：将所述工装或支架处的绕线焊接至线路板上并进行切断，并提供u相绕组接线端、v相绕组接线端及w相绕组接线端。

4.一种电机的制作工艺，所述电机包括定子铁芯，所述定子铁芯上间隔且环形布置有若干定子齿；其特征在于，还包括用于固定绕线的固定板，所述固定板上设置有若干线柱；

5.根据权利要求1或4所述的一种电机的制作工艺，其特征在于，还包括以下步骤，取一控制开关焊接至线路板上，所述控制开关用于控制所述电机的绕组切换为串联或并联。

6.根据权利要求5所述的一种电机的制作工艺，其特征在于，所述控制开关设置有多个或单个。

7.根据权利要求6任一项所述的一种电机的制作工艺，其特征在于，所述控制开关为机械触发、电子触发、光感触发中的其中一种。

8.根据权利要求5所述的一种电机的制作工艺，其特征在于，所述电机的绕组为星形接法，并通过所述线路板实现串并联可切换，串联电压=并联电压*串数。

9.根据权利要求5所述的一种电机的制作工艺，其特征在于，所述电机的绕组为三角形接法，并通过所述线路板实现串并联可切换，串联电压=并联电压*串数。

10.根据权利要求5所述的一种电机的制作工艺，其特征在于，所述电机的绕组为星形接法与三角形接法混合，并通过所述线路板实现串并联可切换，同时实现星形接法与三角形接法可切换，串联电压=并联电压*串数*1.73。

技术总结
本申请公开了一种电机的制作工艺，所述电机包括定子铁芯，所述定子铁芯上间隔且环形布置有三相定子，相邻的各相定子之间均设置有工装或支架；所述制作工艺包括如下步骤：绕线从第一相定子进入绕第一相定子绕制N圈，再从定子铁芯的下端绕至第二相定子，这个过程中绕线在工装或支架上跨过；随后绕第二相定子绕制N圈，再从定子铁芯的下端绕至第三相定子，这个过程中绕线在工装或支架上跨过；再绕第三相定子绕制N圈，再从定子铁芯的下端绕至第一相定子，这个过程中绕线在工装或支架上跨过；重复上述步骤，每完成一个周期绕线在对应的工装或支架上跨过；最后将所述工装或支架处的绕线进行切断并焊接至线路板上。

技术研发人员：潘小丽,沈祺涵
受保护的技术使用者：金华市赫灵开关有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/3/11