一种具有减振降噪功能的同轴电机转子的制作方法

本技术涉及同轴电机，具体涉及一种具有减振降噪功能的同轴电机转子。

背景技术：

1、电动机是把电能转换为机械能的一种设备。它是利用通电线圈产生旋转磁场并作用于转子，从而形成磁电动力旋转扭矩。电动机主要由定子组件和转子组成，通电导线在磁场中受力运动的方向跟电流方向和磁感线方向有关。电动机工作原理是磁场对电流受力的作用，使电动机转动，现有常规款同轴电机定子连接为垂直式，当电机在正常运转时，两个转子角度及转速相同，易造成电机工作时产生共振，从而易导致电机在固定之后产生松动，影响电机的正常工作。

技术实现思路

1、本实用新型提供了一种具有减振降噪功能的同轴电机转子，解决了以上所述的技术问题。

2、本实用新型解决上述技术问题的方案如下：

3、一种具有减振降噪功能的同轴电机转子，包括第一电机、第二电机、第一转子和第二转子，所述第一电机的上方安装有第二电机，所述第一电机和第二电机内设有线圈骨架，所述第一电机、第二电机与线圈骨架之间设有线圈容纳腔，所述线圈骨架上缠绕有线圈，且线圈位于线圈容纳腔内，所述第一电机和第二电机内转动安装有传动轴，所述传动轴上设有第一转子和第二转子，且第一转子和第二转子的磁极错位或螺旋分布。

4、本实用新型的有益效果是：通过使第一转子和第二转子的磁极错位，进而使第一转子和第二转子在收到定子斥力时受力更加均匀，从而减少转子的转动惯性，达到防止两个电机在工作时发生共振，使电机在工作时更加稳定。

5、在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

6、进一步，所述第一转子和第二转子分别位于第二电机和第一电机内，且所述第一转子和第二转子的位置与第二电机和第一电机内的线圈骨架的位置相对应。

7、采用上述进一步方案的有益效果是：便于通过两个线圈驱动两个转子进行转动。

8、进一步，所述第二电机背离第一电机的一端设有固定板，所述第二电机通过固定板与外部固定架连接固定。

9、采用上述进一步方案的有益效果是：便于快速将电机与外部设备连接固定。

10、进一步，所述第一电机和第二电机的一侧安装有pcb板，所述pcb板上电性连接有电源线，所述第一电机和第二电机通过pcb板和电源线与外部电源连通。

11、采用上述进一步方案的有益效果是：便于快速将电机与外部电源连通。

12、上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

技术特征：

1.一种具有减振降噪功能的同轴电机转子，其特征在于：包括第一电机(1)、第二电机(3)、第一转子(7)和第二转子(8)，所述第一电机(1)的上方安装有第二电机(3)，所述第一电机(1)和第二电机(3)内设有线圈骨架(2)，所述第一电机(1)、第二电机(3)与线圈骨架(2)之间设有线圈容纳腔(4)，所述线圈骨架(2)上缠绕有线圈，且线圈位于线圈容纳腔(4)内，所述第一电机(1)和第二电机(3)内转动安装有传动轴(6)，所述传动轴(6)上设有第一转子(7)和第二转子(8)，且第一转子(7)和第二转子(8)的磁极错位或螺旋分布。

2.根据权利要求1所述一种具有减振降噪功能的同轴电机转子，其特征在于：所述第一转子(7)和第二转子(8)分别位于第二电机(3)和第一电机(1)内，且所述第一转子(7)和第二转子(8)的位置与第二电机(3)和第一电机(1)内的线圈骨架(2)的位置相对应。

3.根据权利要求1所述一种具有减振降噪功能的同轴电机转子，其特征在于：所述第二电机(3)背离第一电机(1)的一端设有固定板(5)，所述第二电机(3)通过固定板(5)与外部固定架连接固定。

4.根据权利要求1所述一种具有减振降噪功能的同轴电机转子，其特征在于：所述第一电机(1)和第二电机(3)的一侧安装有pcb板(9)，所述pcb板(9)上电性连接有电源线(10)，所述第一电机(1)和第二电机(3)通过pcb板(9)和电源线(10)与外部电源连通。

技术总结
本技术涉及同轴电机技术领域，尤其涉及一种具有减振降噪功能的同轴电机转子。其技术方案包括：一种具有减振降噪功能的同轴电机转子，包括第一电机、第二电机、第一转子和第二转子，所述第一电机的上方安装有第二电机，所述第一电机和第二电机内设有线圈骨架，所述第一电机、第二电机与线圈骨架之间设有线圈容纳腔，所述线圈骨架上缠绕有线圈，且线圈位于线圈容纳腔内，所述第一电机和第二电机内转动安装有传动轴，所述传动轴上设有第一转子和第二转子，且第一转子和第二转子的磁极错位或螺旋分布。本技术通过减少转子的转动惯性，达到防止两个电机在工作时发生共振，使电机在工作时更加稳定。

技术研发人员：黎平华,刘春建,郭鹏,林李健,袁林,周国亦,马培成
受保护的技术使用者：惠州龙德科技股份有限公司
技术研发日：20230103
技术公布日：2024/1/12