一种外转子无刷直流电机及通风设备的制作方法

本技术涉及电机，具体涉及一种外转子无刷直流电机及通风设备。

背景技术：

1、目前，现有含油轴承结构的外转子无刷直流电机中，一般使用单柱状含油轴承作为电机内部旋转轴的支撑结构，但此类电机含油轴承的支撑存在不稳定的问题，不能承受径向载荷，在使用一段时间之后，会导致含油轴承内部出现磨损，使得电机的有效使用寿命较短。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术存在的不足，提供一种通过球形含油轴承代替单柱状含油轴承，能够承载一定径向载荷，结构稳定，有效提高使用寿命的外转子无刷直流电机及通风设备。

2、为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

3、一种外转子无刷直流电机，包括壳体，所述壳体内设置有定子组件、转子组件以及轴承组件，所述转子组件包括转轴、可同步转动地连接于所述转轴上的机盖以及可同步转动地连接于所述机盖内的永磁体，所述定子组件容置于所述机盖内，所述转轴可转动地贯穿所述定子组件和所述壳体设置，所述轴承组件包括球形含油轴承，所述转轴通过所述球形含油轴承与所述壳体转动连接。

4、作为上述技术方案的进一步改进：

5、所述壳体包括前端盖和后端盖，所述转轴通过两组所述轴承组件分别与所述前端盖和所述后端盖转动连接。

6、所述前端盖和所述后端盖上均设有向外凸起的凸台部以及向内凹陷的油杯部，所述凸台部与所述油杯部之间配合形成有用于容置所述轴承组件的容腔。

7、所述轴承组件还包括轴承夹，所述球形含油轴承的一端与所述凸台部抵接，另一端与所述轴承夹抵接，所述油杯部内设有限位槽，所述轴承夹卡接于所述限位槽内，以使所述球形含油轴承压紧于所述凸台部内。

8、所述定子组件包括定子固定板和定子绕组，所述定子绕组设置于所述机盖内，所述永磁体位于所述定子绕组与所述机盖之间；

9、所述定子固定板包括连接板部和轴凸部，所述定子绕组周向固定地套设于所述轴凸部上，所述轴凸部内开设有用于供所述转轴穿过的通孔。

10、所述定子组件还包括控制电路板，所述连接板部上设置有用于容置所述控制电路板的安装平台。

11、所述连接板部上设置有若干组连接孔位，所述前端盖和所述后端盖上均设有与所述连接孔位对应的连接法兰，紧固件穿设于所述连接法兰与所述连接孔位内，以使所述前端盖和所述后端盖固定连接于所述定子固定板两侧。

12、所述转轴上分别套设有前轴套单元和后轴套单元，所述前轴套单元设置于所述前端盖上的所述轴承组件的内侧，所述后轴套单元设置于所述后端盖上的所述轴承组件的内侧；

13、所述前轴套单元和所述后轴套单元均包括由外向内依次设置的耐磨垫片、缓冲垫圈和轴套。

14、所述前轴套单元还包括设置于所述轴套内侧的卡簧，所述转轴上设置有用于与所述卡簧卡接的卡槽。

15、一种通风设备，包括上述的外转子无刷直流电机，所述外转子无刷直流电机上所述转轴的一端连接有风轮，另一端连接有用于驱使所述风轮摇头的齿轮牙箱。

16、与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

17、1、本实用新型的外转子无刷直流电机通过采用球形含油轴承代替了现有技术中的单柱状含油轴承，且转轴通过球形含油轴承与壳体转动连接，从而球形含油轴承的位置外移至电机的定子组件、转子组件的外侧，使得电机在轴伸端可承载一定的径向力，转轴对轴承的压力、压强降低，内部结构的应力相应降低，减少磨损，有效提高电机的使用寿命。

18、2、本实用新型的通风设备采用了具有球形含油轴承的外转子无刷直流电机，代替了现有技术中使用单柱状含油轴承的电机，电机在轴伸端可承载一定的径向力，能够装配齿轮牙箱承载径向载荷驱动风扇摇头，使得电机轴端能够有效配合带动风扇摇头的齿轮牙箱而不出现虚位不啮合问题，解决了目前市场上现有直流风扇使用单柱状含油轴承结构外转子无刷直流电机同时需要单独配置同步电机或步进电机辅助风扇摇头的问题。

技术特征：

1.一种外转子无刷直流电机，包括壳体（1），所述壳体（1）内设置有定子组件（2）、转子组件（3）以及轴承组件（4），其特征在于，所述转子组件（3）包括转轴（301）、可同步转动地连接于所述转轴（301）上的机盖（302）以及可同步转动地连接于所述机盖（302）内的永磁体（303），所述定子组件（2）容置于所述机盖（302）内，所述转轴（301）可转动地贯穿所述定子组件（2）和所述壳体（1）设置，所述轴承组件（4）包括球形含油轴承（401），所述转轴（301）通过所述球形含油轴承（401）与所述壳体（1）转动连接。

2.根据权利要求1所述的外转子无刷直流电机，其特征在于，所述壳体（1）包括前端盖（101）和后端盖（102），所述转轴（301）通过两组所述轴承组件（4）分别与所述前端盖（101）和所述后端盖（102）转动连接。

3.根据权利要求2所述的外转子无刷直流电机，其特征在于，所述前端盖（101）和所述后端盖（102）上均设有向外凸起的凸台部（5）以及向内凹陷的油杯部（6），所述凸台部（5）与所述油杯部（6）之间配合形成有用于容置所述轴承组件（4）的容腔。

4.根据权利要求3所述的外转子无刷直流电机，其特征在于，所述轴承组件（4）还包括轴承夹（402），所述球形含油轴承（401）的一端与所述凸台部（5）抵接，另一端与所述轴承夹（402）抵接，所述油杯部（6）内设有限位槽（601），所述轴承夹（402）卡接于所述限位槽（601）内，以使所述球形含油轴承（401）压紧于所述凸台部（5）内。

5.根据权利要求4所述的外转子无刷直流电机，其特征在于，所述定子组件（2）包括定子固定板（201）和定子绕组（202），所述定子绕组（202）设置于所述机盖（302）内，所述永磁体（303）位于所述定子绕组（202）与所述机盖（302）之间；

6.根据权利要求5所述的外转子无刷直流电机，其特征在于，所述定子组件（2）还包括控制电路板（203），所述连接板部（2011）上设置有用于容置所述控制电路板（203）的安装平台（2014）。

7.根据权利要求6所述的外转子无刷直流电机，其特征在于，所述连接板部（2011）上设置有若干组连接孔位（7），所述前端盖（101）和所述后端盖（102）上均设有与所述连接孔位（7）对应的连接法兰（8），紧固件（9）穿设于所述连接法兰（8）与所述连接孔位（7）内，以使所述前端盖（101）和所述后端盖（102）固定连接于所述定子固定板（201）两侧。

8.根据权利要求7所述的外转子无刷直流电机，其特征在于，所述转轴（301）上分别套设有前轴套单元和后轴套单元，所述前轴套单元设置于所述前端盖（101）上的所述轴承组件（4）的内侧，所述后轴套单元设置于所述后端盖（102）上的所述轴承组件（4）的内侧；

9.根据权利要求8所述的外转子无刷直流电机，其特征在于，所述前轴套单元还包括设置于所述轴套（12）内侧的卡簧（13），所述转轴（301）上设置有用于与所述卡簧（13）卡接的卡槽（14）。

10.一种通风设备，其特征在于，包括如权利要求1至9中任一项所述的外转子无刷直流电机，所述外转子无刷直流电机上所述转轴（301）的一端连接有风轮，另一端连接有用于驱使所述风轮摇头的齿轮牙箱。

技术总结
本技术公开了一种外转子无刷直流电机，包括壳体，壳体内设置有定子组件、转子组件以及轴承组件，转子组件包括转轴、可同步转动地连接于转轴上的机盖以及可同步转动地连接于机盖内的永磁体，定子组件容置于机盖内，转轴可转动地贯穿定子组件和壳体设置，轴承组件包括球形含油轴承，转轴通过球形含油轴承与壳体转动连接；一种通风设备包括上述的外转子无刷直流电机。本技术的外转子无刷直流电机通过球形含油轴承代替单柱状含油轴承，能够承载一定径向载荷，结构稳定，能够有效提高使用寿命，本技术的通风设备能够装配齿轮牙箱承载径向载荷从而驱动风扇摇头。

技术研发人员：吴欣荣,范文
受保护的技术使用者：广东顺德格亚电机有限公司
技术研发日：20230109
技术公布日：2024/1/12