一种电机轴承盖锻件安装组件的制作方法

本技术涉及电机，具体为一种电机轴承盖锻件安装组件。

背景技术：

1、电机轴承盖是用于电机的装置，电机轴承盖在安装时都是通过螺栓进行固定，螺栓在长期使用时容易出现滑丝的现象，从而无法提高连接稳固性，导致使用者在长期使用时需要使用者经常检测，避免螺栓出现滑丝的现象，从而浪费了大量的时间。

技术实现思路

1、为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种电机轴承盖锻件安装组件，具备可以提高连接稳固性的优点，解决了电机轴承盖可以提高连接稳固性的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电机轴承盖锻件安装组件，包括电机本体，所述电机本体的正面活动连接有轴承端盖，所述轴承端盖的正面开设有轴承孔，所述电机本体正面的顶部和底部均设置有连接机构；

3、所述连接机构包括连接杆，所述连接杆固定连接在电机本体正面的顶部和底部，所述连接杆的正面贯穿至轴承端盖的内部，所述轴承端盖正面的顶部和底部均设置有推杆，所述推杆的背面贯穿至轴承端盖的内部固定连接有滑板，所述滑板远离轴承孔的一侧固定连接有插入杆，所述插入杆远离滑板的一侧贯穿至连接杆的内部，所述滑板靠近轴承孔的一侧活动连接有卡板，所述卡板靠近轴承孔的一侧与轴承端盖的内壁接触。

4、作为本实用新型优选的，所述连接杆表面的后侧固定连接有定位板，所述定位板的背面与电机本体的正面固定连接。

5、作为本实用新型优选的，所述连接杆的顶部开设有通孔，所述通孔的内部与卡板的表面活动连接。

6、作为本实用新型优选的，所述滑板的两侧均固定连接有导向块，所述轴承端盖内壁的两侧均开设有导向槽，所述导向槽与导向块滑动连接。

7、作为本实用新型优选的，所述轴承端盖内壁的背面开设有收纳槽，所述收纳槽的内部与卡板活动连接。

8、作为本实用新型优选的，所述插入杆的表面固定连接有防护套，所述防护套靠近滑板的一侧与滑板滑动连接。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

10、1、本实用新型通过设置连接机构，可以使轴承端盖与电机本体连接，从而避免螺栓连接，达到了可以提高连接稳固性的效果，解决了电机轴承盖可以提高连接稳固性的问题，该电机轴承盖锻件安装组件，具备可以提高连接稳固性的优点，导致使用者在长期使用时不需要使用者经常检测，避免螺栓出现滑丝的现象，从而节省了大量的时间。

11、2、本实用新型通过设置定位板，可以增加连接杆的稳固性，防止连接杆出现晃动的现象。

12、3、本实用新型通过设置通孔，可以对连接杆进行固定，防止连接杆出现晃动的现象。

13、4、本实用新型通过设置导向块和导向槽，可以对滑板进行导向，防止滑板在移动时出现偏移的现象。

14、5、本实用新型通过设置收纳槽，可以对卡板进行收纳，防止卡板在轴承端盖的内部左右移动。

15、6、本实用新型通过设置防护套，可以增加插入杆与滑板的连接面积，防止滑板与插入杆出现分离的现象。

技术特征：

1.一种电机轴承盖锻件安装组件，包括电机本体（1），其特征在于：所述电机本体（1）的正面活动连接有轴承端盖（2），所述轴承端盖（2）的正面开设有轴承孔（3），所述电机本体（1）正面的顶部和底部均设置有连接机构（4）；

2.根据权利要求1所述的一种电机轴承盖锻件安装组件，其特征在于：所述连接杆（41）表面的后侧固定连接有定位板（5），所述定位板（5）的背面与电机本体（1）的正面固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种电机轴承盖锻件安装组件，其特征在于：所述连接杆（41）的顶部开设有通孔（6），所述通孔（6）的内部与卡板（45）的表面活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种电机轴承盖锻件安装组件，其特征在于：所述滑板（43）的两侧均固定连接有导向块（7），所述轴承端盖（2）内壁的两侧均开设有导向槽（8），所述导向槽（8）与导向块（7）滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种电机轴承盖锻件安装组件，其特征在于：所述轴承端盖（2）内壁的背面开设有收纳槽（9），所述收纳槽（9）的内部与卡板（45）活动连接。

6.根据权利要求1所述的一种电机轴承盖锻件安装组件，其特征在于：所述插入杆（44）的表面固定连接有防护套（10），所述防护套（10）靠近滑板（43）的一侧与滑板（43）滑动连接。

技术总结
本技术公开了一种电机轴承盖锻件安装组件，包括电机本体，所述电机本体的正面活动连接有轴承端盖，所述轴承端盖的正面开设有轴承孔，所述电机本体正面的顶部和底部均设置有连接机构，所述连接机构包括连接杆，所述连接杆固定连接在电机本体正面的顶部和底部，所述连接杆的正面贯穿至轴承端盖的内部。本技术通过设置连接机构，可以使轴承端盖与电机本体连接，从而避免螺栓连接，达到了可以提高连接稳固性的效果，解决了电机轴承盖可以提高连接稳固性的问题，该电机轴承盖锻件安装组件，具备可以提高连接稳固性的优点，导致使用者在长期使用时不需要使用者经常检测，避免螺栓出现滑丝的现象，从而节省了大量的时间。

技术研发人员：冯荣青,张帮括
受保护的技术使用者：常州邦泽精密机械有限公司
技术研发日：20230206
技术公布日：2024/1/14