本技术涉及电机组件领域,尤其涉及一种吸尘器用电机。
背景技术:
1、吸尘器主要由起尘、吸尘、滤尘三部分组成,一般包括串激整流子电动机、离心式风机、滤尘器(袋)和吸尘附件。一般吸尘器的功率为400-1000w或更高,便携式吸尘器的功率一般为250w及其以下。吸尘器能除尘,主要在于它的“头部”装有一个电动抽风机。抽风机的转轴上有风叶轮,通电后,抽风机会以每秒500圈的转速产生较高的吸力和压力,在吸力和压力的作用下,空气高速排出,而风机前端吸尘部分的空气不断地补充风机中的空气,致使吸尘器内部产生瞬时真空,和外界大气压形成负压差,在此压差的作用下,吸入含灰尘的空气。灰尘等杂物依次通过地毯或地板刷、长接管、弯管、软管、软管接头进入滤尘袋,灰尘等杂物滞留在滤尘袋内,空气经过滤片净化后,再由机体尾部排出。现有吸尘器打扫卫生时异物易卷入电机内部,导致电机死机。
技术实现思路
1、为了解决现有技术中的问题,本实用新型提供了一种吸尘器用电机,解决现有吸尘器打扫卫生时异物易卷入电机内部,导致电机死机的问题。
2、本实用新型提供了一种吸尘器用电机,包括定子和相对定子旋转的转子;
3、转子包括转轴、前盖、壳体、延伸部、多块磁石和磁铁座,前盖与转轴连接,壳体与前盖连接,磁铁座安装于壳体内,磁铁座具有多个肋条,多块磁石分别粘附于壳体内壁,肋条分隔相邻两块磁石;
4、定子包括底座、铁芯、轴承、漆包线和线路板,底座设有中心柱,中心柱中空设置,转轴通过轴承固定于中心柱内,轴承的内圈与转轴连接,轴承的外圈与中心柱连接,线路板套设于中心柱外并安装于底座,铁芯安装于中心柱外周,漆包线缠绕于铁芯的极部并与线路板电性连接,多块磁石位于铁芯的外周;
5、线路板与铁芯之间具有间距,壳体靠近底座的一端与延伸部连接,延伸部环绕于间距外周。
6、进一步,所述壳体的内壁设置凸出部,凸出部与延长部之间形成台阶。
7、进一步,所述延伸部在竖直方向上的投影与底座在竖直方向上的投影至少部分重叠。
8、进一步,所述延伸部位于底座的外周,所述延伸部至少覆盖底座外周面积的三分之一。
9、进一步,所述壳体外表面的粗糙度为ra1.6 max。
10、进一步,所述壳体的内表面的粗糙度为ra4.0-ra12.5。
11、进一步,所述铁芯包括芯轴,中心柱贯穿芯轴,芯轴的外周均匀设置多个极部,相邻两个极部之间为绕线槽,漆包线缠绕于极部。
12、进一步,所述极部共有12个。
13、进一步,所述磁石共有14块。
14、与现有技术相比,本实用新型的吸尘器用电机,通过在壳体设置延伸部,延伸部环绕于间距外周,使得间距封闭,避免吸尘器打扫卫生时异物卷入电机内部,导致电机死机。
15、现有的电机壳体外表面粗糙度一般为ra2.0以上,在取装安装在电机表面的刷头时,会发出两件摩擦异响,用户体验感差,本实用新型的壳体外表面的粗糙度为ra1.6max,能够大大降低摩擦异响。
16、现有的电机壳体内表面粗糙度一般为ra1.6-ra3.2,导致无刷电机在2000~4500rpm时有共振噪音,用户使用感差,本实用新型的壳体内表面的粗糙度为ra4.0-ra12.5,能够规避共振噪音。
1.一种吸尘器用电机,其特征在于,包括定子和相对定子旋转的转子;
2.根据权利要求1所述的吸尘器用电机,其特征在于,所述壳体的内壁设置凸出部,凸出部与延长部之间形成台阶。
3.根据权利要求1所述的吸尘器用电机,其特征在于,所述延伸部在竖直方向上的投影与底座在竖直方向上的投影至少部分重叠。
4.根据权利要求1所述的吸尘器用电机,其特征在于,所述延伸部位于底座的外周,所述延伸部至少覆盖底座外周面积的三分之一。
5.根据权利要求1所述的吸尘器用电机,其特征在于,所述壳体外表面的粗糙度为ra1.6 max。
6.根据权利要求1所述的吸尘器用电机,其特征在于,所述壳体的内表面的粗糙度为ra4.0-ra12.5。
7.根据权利要求1所述的吸尘器用电机,其特征在于,所述铁芯包括芯轴,中心柱贯穿芯轴,芯轴的外周均匀设置多个极部,相邻两个极部之间为绕线槽,漆包线缠绕于极部。
8.根据权利要求1所述的吸尘器用电机,其特征在于,所述极部共有12个。
9.根据权利要求1所述的吸尘器用电机,其特征在于,所述磁石共有14块。