线缆快速收缩结构及升降支架的制作方法

本技术属于升降支架，尤其涉及一种线缆快速收缩结构及升降支架。

背景技术：

1、参照图1，现有的伸缩螺旋线缆(电缆)，通常在线缆1上绕设有螺旋段2，在外力拉动线缆1的螺旋段2时会弹性伸长，使得线缆1伸长，去掉外力后，线缆1的螺旋段2会弹性复位，带动线缆1收缩，使螺旋线缆1能够进行伸缩。但是，螺旋段2复位时的弹力比较小，并且经过长时间使用后，螺旋段2容易弹性疲劳，此时，依靠螺旋段2复位时的弹力带动线缆1收缩的速度慢，造成升降装置在快速升降的过程中容易卡住收缩不及时的线缆1，导致故障。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种线缆快速收缩结构及升降支架，旨在解决现有技术中的线缆的螺旋段复位时的弹力比较小，并且经过长时间使用后，螺旋段容易弹性疲劳，此时，依靠螺旋段复位时的弹力带动线缆收缩的速度慢，造成升降装置在快速升降的过程中容易卡住收缩不及时的线缆，导致故障的技术问题。

2、为实现上述目的，本实用新型实施例提供的一种线缆快速收缩结构，包括线缆；所述线缆的中部螺旋绕设有螺旋段；所述螺旋段穿设有一弹性件，且所述弹性件的两端分别与所述螺旋段的两端连接。

3、可选地，所述螺旋段的两端均设有连接部，所述弹性件的两端分别连接于两所述连接部。

4、可选地，所述连接部为直杆部，所述连接部的两端分别与所述线缆的端部和所述螺旋段的端部连接，且所述连接部与所述线缆的端部和所述螺旋段的端部均为非平行设置。

5、可选地，所述弹性件的两端均设有挂钩，两所述挂钩分别挂接于两所述连接部上。

6、可选地，所述弹性件的两端均设有连接环，两所述连接环分别套接于两所述连接部上。

7、可选地，所述线缆的两端均设有电接头。

8、可选地，所述弹性件为弹簧。

9、一种升降支架，具有上述的线缆快速收缩结构。

10、可选地，包括支撑杆和滑动设于所述支撑杆的升降杆；所述升降杆能相对所述支撑杆上下移动，所述升降杆的上端设有屏幕安装架；所述线缆穿设于所述支撑杆和所述升降杆中，所述线缆的上端延伸至屏幕安装架。

11、可选地，所述支撑杆设于一底座上。

12、与现有技术相比，本实用新型实施例提供的线缆快速收缩结构中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：

13、在外力拉动线缆伸长时，螺旋段和弹性件会弹性伸长，去掉外力后，弹性件弹性复位提供弹力，带动螺旋段和线缆快速收缩，升降装置在快速下移的过程中不会卡住线缆，结构稳定可靠。

技术特征：

1.一种线缆快速收缩结构，包括线缆；所述线缆的中部螺旋绕设有螺旋段；其特征在于，所述螺旋段穿设有一弹性件，且所述弹性件的两端分别与所述螺旋段的两端连接；所述螺旋段的两端均设有连接部，所述弹性件的两端分别连接于两所述连接部。

2.根据权利要求1所述的线缆快速收缩结构，其特征在于：所述连接部为直杆部，所述连接部的两端分别与所述线缆的端部和所述螺旋段的端部连接，且所述连接部与所述线缆的端部和所述螺旋段的端部均为非平行设置。

3.根据权利要求2所述的线缆快速收缩结构，其特征在于：所述弹性件的两端均设有挂钩，两所述挂钩分别挂接于两所述连接部上。

4.根据权利要求2所述的线缆快速收缩结构，其特征在于：所述弹性件的两端均设有连接环，两所述连接环分别套接于两所述连接部上。

5.根据权利要求1所述的线缆快速收缩结构，其特征在于：所述线缆的两端均设有电接头。

6.根据权利要求1所述的线缆快速收缩结构，其特征在于：所述弹性件为弹簧。

7.一种升降支架，其特征在于，具有权利要求1-5任意一项所述的线缆快速收缩结构。

8.根据权利要求7所述的升降支架，其特征在于：包括支撑杆和滑动设于所述支撑杆的升降杆；所述升降杆能相对所述支撑杆上下移动，所述升降杆的上端设有屏幕安装架；所述线缆穿设于所述支撑杆和所述升降杆中，所述线缆的上端延伸至屏幕安装架。

9.根据权利要求8所述的升降支架，其特征在于：所述支撑杆设于一底座上。

技术总结
本技术属于升降支架技术领域，尤其涉及一种线缆快速收缩结构及升降支架，包括线缆；所述线缆的中部螺旋绕设有螺旋段；所述螺旋段穿设有一弹性件，且所述弹性件的两端分别与所述螺旋段的两端连接；在外力拉动线缆伸长时，螺旋段和弹性件会弹性伸长，去掉外力后，弹性件弹性复位提供弹力，带动螺旋段和线缆快速收缩，升降装置在快速下移的过程中不会卡住线缆，结构稳定可靠。

技术研发人员：丁海军
受保护的技术使用者：东莞市兴阳电子有限公司
技术研发日：20230227
技术公布日：2024/1/13