本技术属于母线槽,特别涉及一种密集型母线槽。
背景技术:
1、中国专利号cn110061467a公开了一种密集型母线槽,包括u型的外壳、卡板和散热结构;外壳:外壳的内部由横隔板上下分隔为第二安装区和第一安装区;第一安装区:第一安装区的内部由第一竖隔板均匀分隔为母排安装槽,母排安装槽的左右内侧壁对应设有弧形夹片;第二安装区:第二安装区由第二竖隔板均与分隔为母排放置腔,左侧的第二竖隔板与外壳的内侧壁对应的开设有滑槽,卡板的两侧通过滑块滑动卡接在滑槽之间,在卡板的表面开设有安装槽;散热结构:散热结构包括底部通槽、上部通槽、侧边通槽和进风孔,底部通槽开设在外壳的底板中部。该密集型母线槽,能够分区放置母线插排,并且安装方式较多,散热效果较好,使用方便。
2、上述方案中通过在外壳内部设置底部通槽、上部通槽、侧边通槽和进风孔,提升整个装置的散热效果,但是这样设计,容易使得外部空气中的灰尘、杂质通过进风孔进入底部通槽内,进而进入上部通槽、侧边通槽,在长时间使用后,这些灰尘容易积累在底部通槽、上部通槽、侧边通槽内,影响其通风效率,进而降低散热效果,因此,我们提供一种密集型母线槽来解决以上的问题。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种密集型母线槽,解决上述背景技术中提出的问题。
2、本实用新型通过以下的技术方案实现:一种密集型母线槽,包括:母线槽本体,所述母线槽本体下端内部设有底部散热腔,所述母线槽本体下端左侧、右侧分别设有一个侧边散热腔,所述母线槽本体中间设有中间散热腔,所述底板散热腔内部活动安装有过滤组件;
3、所述底部散热腔上侧设有底板,所述底部散热腔底部设有孔板,所述底部散热腔左侧、右侧分别通过多个呈线性分布的连通孔与两个侧边散热腔连通;
4、两个所述侧边散热腔上端与中间散热腔连通,所述母线槽本体中间向内侧水平贯穿形成多个呈线性分布的气孔一,所述气孔一通过侧边散热腔与中间散热腔连通。
5、作为一优选的实施方式,所述底板上侧通过多个隔板设置有上侧板,所述上侧板位于中间散热腔下侧,每一个所述隔板中间向下贯穿形成多个呈线性分布的贯穿孔。
6、作为一优选的实施方式,多个所述贯穿孔上端与中间散热腔连通,多个所述贯穿孔下侧与底部散热腔连通。
7、作为一优选的实施方式,所述底板下表面设有多组散热翅片,所述散热翅片下侧不与孔板上表面接触。
8、作为一优选的实施方式,所述孔板下表面向上贯穿形成多个均匀分布的气孔二,所述气孔二上侧与底部散热腔连通;
9、所述孔板下表面左侧、右侧分别向下贯穿形成矩形通槽,所述孔板下表面左侧、右侧分别通过螺钉安装有一个块盖板,所述盖板固定在矩形通槽上。
10、作为一优选的实施方式,所述过滤组件包括软边框和滤网,所述滤网边缘固定有软边框,所述软边框为一种塑料矩形框,所述滤网为一种100目空气滤网。
11、采用了上述技术方案后,本实用新型的有益效果是:通过增设散热翅片,加强了底板的散热效果,通过在隔板内部增设贯穿孔,提升多个隔板之间的空间内的散热效果,使得外部的空气通过贯穿孔直接进入中间散热腔,提升中间散热腔内的空气流速,进一步加强了散热效果;
12、过滤组件的设置,能够对通过气孔二进入底部散热腔内的空气进行过滤,阻止较大的絮状杂质或者灰尘进入,能够保证底部散热腔、侧边散热腔以及中间散热腔内部的洁净度,防止贯穿孔、气孔一以及连通孔被堵塞,使得气流流速不会随着时间推移而降低,保证了散热效果的持续性;
13、盖板的设计,便于后期对过滤组件进行清洁。
1.一种密集型母线槽,包括:母线槽本体(1),所述母线槽本体(1)下端内部设有底部散热腔(2),所述母线槽本体(1)下端左侧、右侧分别设有一个侧边散热腔(5),所述母线槽本体(1)中间设有中间散热腔(6),其特征在于,所述底部散热腔(2)内部活动安装有过滤组件(3);
2.如权利要求1所述的一种密集型母线槽,其特征在于:所述底板(10)上侧通过多个隔板(9)设置有上侧板,所述上侧板位于中间散热腔(6)下侧,每一个所述隔板(9)中间向下贯穿形成多个呈线性分布的贯穿孔(8)。
3.如权利要求2所述的一种密集型母线槽,其特征在于:多个所述贯穿孔(8)上端与中间散热腔(6)连通,多个所述贯穿孔(8)下侧与底部散热腔(2)连通。
4.如权利要求1所述的一种密集型母线槽,其特征在于:所述底板(10)下表面设有多组散热翅片(4),所述散热翅片(4)下侧不与孔板上表面接触。
5.如权利要求4所述的一种密集型母线槽,其特征在于:所述孔板下表面向上贯穿形成多个均匀分布的气孔二(12),所述气孔二(12)上侧与底部散热腔(2)连通;
6.如权利要求1所述的一种密集型母线槽,其特征在于:所述过滤组件(3)包括软边框(13)和滤网(14),所述滤网(14)边缘固定有软边框(13),所述软边框(13)为一种塑料矩形框,所述滤网(14)为一种100目空气滤网。