一种电机壳夹紧固定机构的制作方法

本申请涉及电机壳领域，具体而言，涉及一种电机壳夹紧固定机构。

背景技术：

1、微电机，全称“微型电动机”，是指直径小于160mm或额定功率小于750mw的电机，微电机常用于控制系统或传动机械负载中，用于实现机电信号或能量的检测、解析运算、放大、执行或转换等功能，微电机在加工时需要对其进行装配。

2、现有电机壳体装配安装后风扇盖与前盖时，操作人员为方便装配，电机壳体没有采用定位夹紧操作而进行装配作业，虽然这样节省操作时间，但电机壳体无定位夹紧，电机壳体容易移动或晃动，给装配造成对准定位孔不准确，而且晃动的电机壳体若倾倒时易造成壳体损坏，严重时可能造成碰伤装配人员。

3、对此中国专利申请号为cn201710448449.8，公开了一种电机壳体快速夹紧固定机构，电机壳体的电机座放置在操作台上时，电机壳体两侧设置螺杆，螺杆上的定位块滑动至两侧电机壳体的凸块位置时，定位块通过固定螺栓栓接在凸块上的螺纹孔中，形成固定连接，定位块再通过锁紧销锁死在螺杆上，使得电机壳体两侧定位夹紧牢靠，避免了电机壳体左右侧滑以及晃动；而电机壳体上方、下方分别套设有上弧形套箍、下弧形套箍，上弧形套箍与下弧形套箍分别抵触电机壳体上下端的凸块，可避免电机壳体上下方向上发生晃动，上弧形套箍、下弧形套箍内壁上设置缓冲橡胶垫，起到保护电机壳体外壁的作用，避免电机壳体外壁发生挤压损伤。采用本技术方案，本技术方案能够快速把电机壳体夹紧定位在操作台上，通过电机壳体两侧凸块以及上下端的凸块均固定抵触夹紧，避免了电机壳体在装配时发生侧滑或晃动，安全可靠。

4、但本申请申请人在实现本申请实施例中的技术方案的过程中，发现上述技术存在由于螺杆设置在操作台上，位置不方便调节，从而不方便对不同大小的微电机壳进行夹持固定，从而降低了装置的实用性。

技术实现思路

1、为了弥补以上不足，本申请提供了一种电机壳夹紧固定机构，旨在改善不方便对不同大小的微电机壳进行夹持固定的问题。

2、本申请实施例提供了一种电机壳夹紧固定机构，包括固定结构和调节结构，所述固定结构包括底板、支架、第一固定组件、第二固定组件和电机壳主体，所述支架设置于所述底板一侧，所述第一固定组件与所述支架滑动连接，所述第一固定组件与所述电机壳主体连接，所述第二固定组件设置于所述支架内，所述第二固定组件与所述电机壳主体贴合，所述调节结构包括第一电动推杆和滑动板，所述第一电动推杆安装于所述底板一侧，所述滑动板与所述第一电动推杆活动端连接，所述滑动板一侧滑动连接有第一固定组件。

3、在一种具体的实施方案中，所述第一固定组件包括固定块和第一螺杆，所述固定块与所述支架滑动连接，所述电机壳主体一侧外圈设置有凸块，所述固定块通过所述第一螺杆实现与所述凸块固定。

4、在上述实现过程中，通过固定块和第一螺杆之间的配合使用，能够方便对微电机壳进行固定，避免微电机壳体在装配时发生偏移晃动。

5、在一种具体的实施方案中，所述固定块一侧设置有第一滑块，所述支架一侧开设有第一滑槽，所述第一滑块与第一滑槽滑动连接。

6、在上述实现过程中，通过所述第一滑块与第一滑槽滑动连接，能够方便固定块与支架的滑动连接，从而方便调节固定块的高度，方便适应不同大小的微电机壳，同时方便对固定块的滑动进行限位。

7、在一种具体的实施方案中，所述第二固定组件包括连接块、第二电动推杆和压块，所述连接块与所述支架滑动连接，所述第二电动推杆安装于所述连接块一侧，所述压块与所述第二电动推杆的活动端连接，所述压块与所述电机壳主体贴合。

8、在上述实现过程中，通过连接块、第二电动推杆和压块之间的配合使用，能够方便对微电机壳的进行固定，避免微电机壳体在装配时发生偏移晃动。

9、在一种具体的实施方案中，所述连接块两侧均设置有第二滑块，所述支架内设置有第二滑槽，所述第二滑块与第二滑槽滑动连接。

10、在上述实现过程中，通过所述第二滑块与第二滑槽滑动连接，能够方便连接块与支架的滑动连接，同时对连接块的滑动进行限位。

11、在一种具体的实施方案中，所述连接块一侧设置有第二螺杆，所述连接块贯穿开设有孔洞，所述支架一侧开设有若干个螺孔，所述第二螺杆穿过孔洞通过螺孔实现所述连接块与所述支架固定。

12、在上述实现过程中，通过第二螺杆、孔洞和若干个螺孔之间的配合使用，能够方便对连接块的位置进行固定。

13、在一种具体的实施方案中，所述压块设置为弧形。

14、在上述实现过程中，通过将所述压块设置为弧形，能够方便压块与微电机壳接触面积更大，提升了固定的效果。

15、在一种具体的实施方案中，所述滑动板底部设置有第三滑块，所述底板开设有第三滑槽，所述第三滑块与第三滑槽滑动连接。

16、在上述实现过程中，通过所述第三滑块与第三滑槽滑动连接，能够方便滑动板与底板的滑动连接，同时对滑动板的滑动进行限位。

17、与现有技术相比，本申请的有益效果：通过底板、支架、第一固定组件、第二固定组件和电机壳主体的设置，能够方便对微电机壳进行固定，避免微电机壳体在装配时发生偏移晃动，通过第一电动推杆和滑动板的设置，能够方便对不同大小的微电机壳进行固定，提升了装置的实用性。

技术特征：

1.一种电机壳夹紧固定机构，其特征在于，包括

2.根据权利要求1所述的一种电机壳夹紧固定机构，其特征在于，所述第一固定组件包括固定块和第一螺杆，所述固定块与所述支架滑动连接，所述电机壳主体一侧外圈设置有凸块，所述固定块通过所述第一螺杆实现与所述凸块固定。

3.根据权利要求2所述的一种电机壳夹紧固定机构，其特征在于，所述固定块一侧设置有第一滑块，所述支架一侧开设有第一滑槽，所述第一滑块与第一滑槽滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种电机壳夹紧固定机构，其特征在于，所述第二固定组件包括连接块、第二电动推杆和压块，所述连接块与所述支架滑动连接，所述第二电动推杆安装于所述连接块一侧，所述压块与所述第二电动推杆的活动端连接，所述压块与所述电机壳主体贴合。

5.根据权利要求4所述的一种电机壳夹紧固定机构，其特征在于，所述连接块两侧均设置有第二滑块，所述支架内设置有第二滑槽，所述第二滑块与第二滑槽滑动连接。

6.根据权利要求4所述的一种电机壳夹紧固定机构，其特征在于，所述连接块一侧设置有第二螺杆，所述连接块贯穿开设有孔洞，所述支架一侧开设有若干个螺孔，所述第二螺杆穿过孔洞通过螺孔实现所述连接块与所述支架固定。

7.根据权利要求4所述的一种电机壳夹紧固定机构，其特征在于，所述压块设置为弧形。

8.根据权利要求1所述的一种电机壳夹紧固定机构，其特征在于，所述滑动板底部设置有第三滑块，所述底板开设有第三滑槽，所述第三滑块与第三滑槽滑动连接。

技术总结
本申请提供了一种电机壳夹紧固定机构，属于电机壳技术领域。该电机壳夹紧固定机构，包括固定结构和调节结构，所述固定结构包括底板、支架、第一固定组件、第二固定组件和电机壳主体，所述支架设置于所述底板一侧，所述第一固定组件与所述支架滑动连接，所述第一固定组件与所述电机壳主体连接，所述第二固定组件设置于所述支架内，所述第二固定组件与所述电机壳主体贴合，所述调节结构包括第一电动推杆和滑动板，所述第一电动推杆安装于所述底板一侧，所述滑动板与所述第一电动推杆活动端连接，所述滑动板一侧滑动连接有第一固定组件。在本申请中，电机壳夹紧固定机构方便对不同大小的微电机壳进行夹持固定。

技术研发人员：陆坚
受保护的技术使用者：江苏承中和高精度钢管制造有限公司
技术研发日：20230327
技术公布日：2024/1/15