一种金属封闭开关设备用散热结构的制作方法

本技术涉及金属封闭开关散热，具体为一种金属封闭开关设备用散热结构。

背景技术：

1、铠装移开式金属封闭开关设备主要用于发电厂、中小型发电机送电、工矿企事业配电及电业系统的二次变电所受电、送电及大型高压电动机起动等，实行控制保护，监测之用。现有金属封闭开关设备的散热孔少而小，未能考虑到金属封闭开关设备在运行过程中所散发出来的热量是巨大的，导致现有金属封闭开关设备的散热孔不能有效解决散热问题，使其内部温度过高，易导致内部零件加速老化，降低金属封闭开关设备使用寿命，为此，本实用新型提出了一种金属封闭开关设备用散热结构解决上述问题。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种金属封闭开关设备用散热结构，解决了现有金属封闭开关设备散热孔少而小，导致不能有效解决散热问题，使其内部温度过高，加速内部零件老化，降低其使用寿命的问题。

2、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种金属封闭开关设备用散热结构，包括金属封闭开关设备本体，所述金属封闭开关设备本体的背面设置有和金属封闭开关设备本体内部相连通的散热箱，所述散热箱内部设置有用于对金属封闭开关设备本体内部散热的散热机构，所述散热机构包括动力输出机构和冷却机构以及排热机构，动力输出机构包括安装架、伺服电机和第一齿轮，所述伺服电机通过电机支架和安装架固定连接，所述第一齿轮固定设置在伺服电机的输出端上，所述冷却机构包括风向调节组件、第一活塞筒、第一冷风管、第一热风管、第一隔板、第一活塞、第一输气管和下齿条，所述第一冷风管和第一热风管均固定设置在第一活塞筒的同一端，所述风向调节组件固定设置在第一冷风管的一端，所述第一隔板固定设置在第一活塞筒的内部，且第一隔板的上方和下方分别形成有第一冷风腔和第一热风腔，所述第一活塞滑动设置在第一热风腔内，所述第一输气管固定设置在第一活塞外壁上，且第一输气管滑动贯穿第一活塞筒并延伸至排热机构的内部，所述下齿条固定设置在第一输气管的外壁上。

3、进一步的，排热机构包括上齿条、第二活塞筒、第二冷风管、第二隔板、第二活塞和第二输气管，所述上齿条固定该设置在第二输气管的外壁上，所述第二冷风管和排热管均固定设置在第二活塞筒远离第一活塞筒的一端，所述第二隔板固定设置在第二活塞筒的内部，所述第二隔板的上方和下方分别形成有第二冷风腔和第二热风腔，所述第二活塞滑动设置在第二冷风腔内，所述第二输气管固定设置在第二活塞侧壁上，并滑动贯穿第二活塞筒延伸至第一活塞筒内部。

4、进一步的，所述第一冷风管和第一热风管分别和第一冷风腔和第一热风腔相连接，所述第一热风管的内部设置有第一单向阀，第一单向阀用于仅允许气体通过第一热风管进入到第一热风腔中。

5、进一步的，所述第二冷风管内部设置有第二单向阀，第二单向阀用于仅允许气体通过第二冷风管进入到第二冷风腔中，第二冷风腔中且位于第二活塞一侧设置有用于过滤空气的滤芯。

6、进一步的，所述上齿条和下齿条均与第一齿轮相啮合，所述第二活塞内部设置有用于气体进入第二输气管中的第一通孔，所述第一活塞内部设置用于气体进入第一输气管的第二通孔。

7、进一步的，所述风向调节组件包括布风管和均匀设置在布风管内部的导风板，所述导风板通过转轴转动设置在布风管内部，位于所述导风板底部的转轴上固定套设有第二齿轮，其中一个转轴的底端转动贯穿布风管并固定设置有第三齿轮，所述第三齿轮的一侧啮合有驱动齿条，所述驱动齿条固定设置在下齿条外壁上。

8、有益效果

9、本实用新型提供了一种金属封闭开关设备用散热结构。与现有技术相比具备以下有益效果：

10、1、一种金属封闭开关设备用散热结构，通过伺服电机驱动上齿条和下齿条往复移动，第二输气管向左移动的同时，第一输气管同步向右移动，第二活塞将外部气体吸入第二冷风腔，而第一活塞将金属封闭开关设备本体内部的热气吸入至第一热风腔中，在第二活塞向右移动时，其将第二冷风腔中的空气通过第二输气管挤入到第一冷风腔中，外部的冷空气通过风向调节组件吹扫在金属封闭开关设备本体内部的零部件上，达到降温的目的，与此同时，第一活塞将向左移动，第一热风腔中的热空气通过第一输气管挤出，并通过第二热风腔排出到外界空气中，实现主动排热的目的，本实用新型在向金属封闭开关设备本体内部吹入冷风的同时能够将其内部的热量吸出，大大提高了散热效果，避免金属封闭开关设备本体因温度过高而发生加速老化的情况。

11、2、一种金属封闭开关设备用散热结构，通过下齿条往复摆动而实现对带动驱动齿条的往复式运动，二者实现联动，其在运动过程中驱动第三齿轮转动一定角度，由于多个第二齿轮之间相互啮合，因此，其中一个第二齿轮转动的同时能够同步带动其他全部第二齿轮同步转动，进而实现对导风板往复摆动的目的，能够改变流经空气的吹出角度，增大空气的吹扫面积，实现均匀散热的目的，避免局部温度过高的情况。

技术特征：

1.一种金属封闭开关设备用散热结构，包括金属封闭开关设备本体(1)，其特征在于：所述金属封闭开关设备本体(1)的背面设置有和金属封闭开关设备本体(1)内部相连通的散热箱(2)，所述散热箱(2)内部设置有用于对金属封闭开关设备本体(1)内部散热的散热机构(3)，所述散热机构(3)包括动力输出机构和冷却机构以及排热机构，动力输出机构包括安装架(31)、伺服电机(32)和第一齿轮(33)，所述伺服电机(32)通过电机支架和安装架(31)固定连接，所述第一齿轮(33)固定设置在伺服电机(32)的输出端上，所述冷却机构包括风向调节组件(34)、第一活塞筒(35)、第一冷风管(36)、第一热风管(37)、第一隔板(38)、第一活塞(39)、第一输气管(310)和下齿条(314)，所述第一冷风管(36)和第一热风管(37)均固定设置在第一活塞筒(35)的同一端，所述风向调节组件(34)固定设置在第一冷风管(36)的一端，所述第一隔板(38)固定设置在第一活塞筒(35)的内部，且第一隔板(38)的上方和下方分别形成有第一冷风腔和第一热风腔，所述第一活塞(39)滑动设置在第一热风腔内，所述第一输气管(310)固定设置在第一活塞(39)外壁上，且第一输气管(310)滑动贯穿第一活塞筒(35)并延伸至排热机构的内部，所述下齿条(314)固定设置在第一输气管(310)的外壁上。

2.根据权利要求1所述的一种金属封闭开关设备用散热结构，其特征在于：排热机构包括上齿条(313)、第二活塞筒(315)、第二冷风管(316)、第二隔板(317)、第二活塞(318)和第二输气管(319)，所述上齿条(313)固定该设置在第二输气管(319)的外壁上，所述第二冷风管(316)和排热管均固定设置在第二活塞筒(315)远离第一活塞筒(35)的一端，所述第二隔板(317)固定设置在第二活塞筒(315)的内部，所述第二隔板(317)的上方和下方分别形成有第二冷风腔和第二热风腔，所述第二活塞(318)滑动设置在第二冷风腔内，所述第二输气管(319)固定设置在第二活塞(318)侧壁上，并滑动贯穿第二活塞筒(315)延伸至第一活塞筒(35)内部。

3.根据权利要求1所述的一种金属封闭开关设备用散热结构，其特征在于：所述第一冷风管(36)和第一热风管(37)分别和第一冷风腔和第一热风腔相连接，所述第一热风管(37)的内部设置有第一单向阀，第一单向阀用于仅允许气体通过第一热风管(37)进入到第一热风腔中。

4.根据权利要求2所述的一种金属封闭开关设备用散热结构，其特征在于：所述第二冷风管(316)内部设置有第二单向阀，第二单向阀用于仅允许气体通过第二冷风管(316)进入到第二冷风腔中，第二冷风腔中且位于第二活塞(318)一侧设置有用于过滤空气的滤芯。

5.根据权利要求2所述的一种金属封闭开关设备用散热结构，其特征在于：所述上齿条(313)和下齿条(314)均与第一齿轮(33)相啮合，所述第二活塞(318)内部设置有用于气体进入第二输气管(319)中的第一通孔，所述第一活塞(39)内部设置用于气体进入第一输气管(310)的第二通孔。

6.根据权利要求1所述的一种金属封闭开关设备用散热结构，其特征在于：所述风向调节组件(34)包括布风管(341)和均匀设置在布风管(341)内部的导风板(342)，所述导风板(342)通过转轴转动设置在布风管(341)内部，位于所述导风板(342)底部的转轴上固定套设有第二齿轮(343)，其中一个转轴的底端转动贯穿布风管(341)并固定设置有第三齿轮(344)，所述第三齿轮(344)的一侧啮合有驱动齿条(345)，所述驱动齿条(345)固定设置在下齿条(314)外壁上。

技术总结
本技术公开了一种金属封闭开关设备用散热结构，涉及金属封闭开关散热技术领域，包括金属封闭开关设备本体，该金属封闭开关设备用散热结构，通过第二活塞将外部气体吸入第二冷风腔，而第一活塞将金属封闭开关设备本体内部的热气吸入至第一热风腔中，外部的冷空气通过风向调节组件吹扫在金属封闭开关设备本体内部的零部件上，达到降温的目的，第一热风腔中的热空气通过第一输气管挤出，实现主动排热的目的，避免金属封闭开关设备本体因温度过高而发生加速老化的情况。通过下齿条往复摆动而实现对带动驱动齿条的往复式运动，进而实现对导风板往复摆动的目的，能够改变流经空气的吹出角度，实现均匀散热的目的。

技术研发人员：邱卫东,瞿剑龙,王波波,梁义
受保护的技术使用者：江苏东源电器集团股份有限公司
技术研发日：20230328
技术公布日：2024/1/13