本技术涉及电机领域,具体为一种滑板车电机。
背景技术:
1、滑板车电机是一种内安装电机的车轮,也称轮毂电机,它的最大特点就是将动力装置、传动装置和制动装置都整合一起到轮毂内,得以将电动车辆的机械部分大为简化。因为滑板车本身体积小,方便折叠携带,所以,实际使用时,其驱动力有所欠缺,尤其是大重量的使用者,不仅仅起步缓慢,耗电快,承重力严重不足,不具备适用性,因此,本申请提供一种滑板车电机,其中的转子所在部分包括多组转子铁芯,在离心力的作用下,其旋转惯性大,驱动力大,对于滑板车来说,起步更加迅捷,扭矩大,动力十足,轴套外表面一体化连接的转子铁芯设置有十二组,十二组转子铁芯在轴套的外表面呈辐射状均匀排布,多组铁芯的设置,能够保证线圈在一次电流换向的过程中,位移所需要的时间更短,从整体上来看,驱动力多,因此,所带来的效果就是电机驱动力大,起步快。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种滑板车电机,以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
3、一种滑板车电机,包括驱动电机,所述驱动电机包括电机壳,所述电机壳的内表面安装有若干定子永磁铁,所述电机壳的中心设置有电机轴,所述电机轴的外表面安装有第一轴承和第二轴承,所述第一轴承和第二轴承固定安装在轴承套内,所述轴承套的端部一体化连接有安装板,所述电机轴的外表面固定套装有轴套,所述轴套的外表面固定连接有若干转子铁芯,所述转子铁芯的外表面卷绕有线圈,所述电机轴的端部设置有卡槽,所述卡槽外设置有电刷环,所述电刷环包括电刷片,所述电刷片的两端穿设有线孔,所述电刷片的内表面设置有环形槽。
4、优选的,所述电刷片为带缺口的圆环。
5、优选的,所述环形槽内壁为口字形。
6、优选的,所述轴套外表面一体化连接的转子铁芯设置有十二组,十二组转子铁芯在轴套的外表面呈辐射状均匀排布。
7、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
8、1、相邻的定子永磁铁的磁性为异性,线圈为一根导线,其端部分别与电刷环连接,而电刷环外连接的触电片,当触电片与电刷环电连接时,此时,线圈通电,其所在位置产生磁场,每个线圈所产生的磁场与其最近的定子永磁铁磁性相异,与其相邻的定子永磁铁磁性相同,所以,根据异性相斥,同性相吸的原理,能够推动整个转子铁芯及其中心的电机轴旋转,旋转一次后,此时,线圈端部与触电片接触位置互换,在此过程中,线圈所在位置的磁场与其最近的定子永磁铁的磁性再次相同,因此,如此反复,能够实现转子部分的高速旋转;
9、2、转子所在部分包括多组转子铁芯,在离心力的作用下,其旋转惯性大,驱动力大,对于滑板车来说,起步更加迅捷,扭矩大,动力十足;
10、3、轴套外表面一体化连接的转子铁芯设置有十二组,十二组转子铁芯在轴套的外表面呈辐射状均匀排布,多组铁芯的设置,能够保证线圈在一次电流换向的过程中,位移所需要的时间更短,从整体上来看,驱动力多,因此,所带来的效果就是电机驱动力大,起步快。
1.一种滑板车电机,包括驱动电机(1),其特征在于:所述驱动电机(1)包括电机壳(2),所述电机壳(2)的内表面安装有若干定子永磁铁(3),所述电机壳(2)的中心设置有电机轴(13),所述电机轴(13)的外表面安装有第一轴承(8)和第二轴承(9),所述第一轴承(8)和第二轴承(9)固定安装在轴承套(11)内,所述轴承套(11)的端部一体化连接有安装板(12),所述电机轴(13)的外表面固定套装有轴套(5),所述轴套(5)的外表面固定连接有若干转子铁芯(4),所述转子铁芯(4)的外表面卷绕有线圈(7),所述电机轴(13)的端部设置有卡槽(14),所述卡槽(14)外设置有电刷环(10),所述电刷环(10)包括电刷片(16),所述电刷片(16)的两端穿设有线孔(6),所述电刷片(16)的内表面设置有环形槽(15)。
2.根据权利要求1所述的一种滑板车电机,其特征在于:所述电刷片(16)为带缺口的圆环。
3.根据权利要求2所述的一种滑板车电机,其特征在于:所述环形槽(15)内壁为口字形。
4.根据权利要求3所述的一种滑板车电机,其特征在于:所述轴套(5)外表面一体化连接的转子铁芯(4)设置有十二组,十二组转子铁芯(4)在轴套(5)的外表面呈辐射状均匀排布。