一种不锈钢圆盘剪调节装置的制作方法

文档序号:36513081发布日期:2023-12-29 16:32阅读:23来源:国知局

本技术涉及圆盘剪,尤其涉及一种不锈钢圆盘剪调节装置。


背景技术:

1、圆盘剪切机是利用两个圆盘状剪刀剪切材料。按两剪刀轴线相互位置不同及与板料的夹角不同分为直滚剪、圆盘剪和斜滚剪第二段,通常用旋转的圆盘刀片连续、纵向剪切运动着的板材和带材,有时将板、带材剪成比较窄的带材,或者将它们的边缘剪齐。

2、现有的圆盘剪存在以下问题:

3、现有的圆盘剪在剪切下料后的主料大部分情况下需要人工搬运,且就放在一边随意堆放不整齐,而有序堆放整理好需要耗费工作人员较多注意力,不符合生产自动化提升的要求;

4、下料过程中人工搬运费时费力,尤其是在不锈钢材料较大的情况下一人搬运双手不便拿起搬运,拿起搬运方式不对容易折叠造成较薄的不锈钢材料损坏增加了报废率。


技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的人工堆放不整齐和人工搬运不便的缺点,而提出的一种不锈钢圆盘剪调节装置。

2、为了解决现有技术存在的上述问题,本实用新型采用了如下技术方案:

3、一种不锈钢圆盘剪调节装置,包括工作台,所述工作台的右侧固定设置有圆盘收集器,所述圆盘收集器包括圆盘壳,所述圆盘壳的内部转动设置有输出齿轮,所述输出齿轮的表面啮合连接有齿盘,所述齿盘的上端固定设置有平面螺纹,所述圆盘壳的上端滑动设置有t形杆,所述t形杆的下端开口设有螺纹槽,所述螺纹槽的内表面与平面螺纹的表面滑动连接,所述t形杆的上端固定设置有限位块。

4、优选地,所述工作台的上端固定设置有动力箱,所述动力箱的内部转动连接有第一伸缩杆,所述第一伸缩杆的上端面固定设置有横向杆,所述横向杆的表面滑动连接有限位框,所述限位框的右侧固定设置有固定柱,所述固定柱的下端固定设置有吸盘,所述限位框的内部螺纹连接有螺栓,所述螺栓的表面与横向杆滑动连接。

5、优选地,所述工作台的左侧固定设置有第二伸缩杆,所述第二伸缩杆的上端固定设置有龙门吊。

6、优选地,所述龙门吊的下表面固定设置有输出臂,所述输出臂的下端转动连接有定心盘。

7、优选地,所述工作台的左侧滑动连接有传动箱,所述传动箱的端面转动连接有圆盘刀,所述工作台的上端转动连接有转盘。

8、优选地,所述动力箱的上端固定设置有转轴,所述转轴的表面与第一伸缩杆的表面滑动连接。

9、优选地,所述圆盘壳的上端开口设置有t形槽,所述t形槽的表面与t形杆的表面滑动连接。

10、优选地,所述圆盘壳的侧面固定设置有轴套,所述轴套的内部转动设置有同步电机,所述同步电机的输出端与输出齿轮固定连接。

11、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

12、1、在本实用新型中,通过设置有圆盘收集器在螺纹转动带来的横向位移使三个t形杆同步位移聚拢或三开呈三角定位效果,设置限位块与t形杆垂直角度固定连接,使加工完后的圆盘材料能够堆积一处并限位靠拢来保证整齐,实现了有序堆放整理好剪切下料后的主料;

13、2、在本实用新型中,通过设置有吸盘将不锈钢圆裁剪后的材料吸附,设置有限位框调整吸附的位置,而第一伸缩杆的伸缩和转动作用使材料从原位置搬运到圆盘收集器的限位块内,实现了材料较大的情况下搬运方式省时省力,避免对较薄的材料搬运时有损坏。



技术特征:

1.一种不锈钢圆盘剪调节装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的右侧固定设置有圆盘收集器(2),所述圆盘收集器(2)包括圆盘壳(205),所述圆盘壳(205)的内部转动设置有输出齿轮(201),所述输出齿轮(201)的表面啮合连接有齿盘(202),所述齿盘(202)的上端固定设置有平面螺纹(203),所述圆盘壳(205)的上端滑动设置有t形杆(4),所述t形杆(4)的下端开口设有螺纹槽(3),所述螺纹槽(3)的内表面与平面螺纹(203)的表面滑动连接,所述t形杆(4)的上端固定设置有限位块(204)。

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢圆盘剪调节装置,其特征在于:所述工作台(1)的上端固定设置有动力箱(8),所述动力箱(8)的内部转动连接有第一伸缩杆(10),所述第一伸缩杆(10)的上端面固定设置有横向杆(11),所述横向杆(11)的表面滑动连接有限位框(111),所述限位框(111)的右侧固定设置有固定柱(113),所述固定柱(113)的下端固定设置有吸盘(114),所述限位框(111)的内部螺纹连接有螺栓(112),所述螺栓(112)的表面与横向杆(11)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种不锈钢圆盘剪调节装置,其特征在于:所述工作台(1)的左侧固定设置有第二伸缩杆(12),所述第二伸缩杆(12)的上端固定设置有龙门吊(15)。

4.根据权利要求3所述的一种不锈钢圆盘剪调节装置,其特征在于:所述龙门吊(15)的下表面固定设置有输出臂(16),所述输出臂(16)的下端转动连接有定心盘(17)。

5.根据权利要求1所述的一种不锈钢圆盘剪调节装置,其特征在于:所述工作台(1)的左侧滑动连接有传动箱(13),所述传动箱(13)的端面转动连接有圆盘刀(14),所述工作台(1)的上端转动连接有转盘(18)。

6.根据权利要求2所述的一种不锈钢圆盘剪调节装置,其特征在于:所述动力箱(8)的上端固定设置有转轴(9),所述转轴(9)的表面与第一伸缩杆(10)的表面滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种不锈钢圆盘剪调节装置,其特征在于:所述圆盘壳(205)的上端开口设置有t形槽(5),所述t形槽(5)的表面与t形杆(4)的表面滑动连接。

8.根据权利要求1所述的一种不锈钢圆盘剪调节装置,其特征在于:所述圆盘壳(205)的侧面固定设置有轴套(7),所述轴套(7)的内部转动设置有同步电机(6),所述同步电机(6)的输出端与输出齿轮(201)固定连接。


技术总结
本技术公开了一种不锈钢圆盘剪调节装置,涉及圆盘剪技术领域,包括工作台,工作台固定设置有圆盘收集器,圆盘收集器包括圆盘壳,圆盘壳转动设置有输出齿轮,输出齿轮啮合连接有齿盘,齿盘固定设置有平面螺纹,圆盘壳滑动设置有T形杆,T形杆开口设有螺纹槽,螺纹槽与平面螺纹滑动连接,T形杆和螺纹槽均设置有三个,水平面之间的角度相通,平面螺纹旋转时T行杆同时聚拢或远离中心点,通过设置输出齿轮带动齿盘转动,齿盘上的平面螺纹旋转带动平面螺纹连接的T形杆同步聚拢或远离,使限位块呈三角型限位的大小发生变化使加工完后的圆盘材料能够堆积一处,实现有序堆放整理好剪切下料后的主料效果。

技术研发人员:白莉萍,党欢
受保护的技术使用者:山西常达精密金属科技有限公司
技术研发日:20230327
技术公布日:2024/1/15
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