一种织机用自适应调速电机的制作方法

本技术涉及调速电机，具体是一种织机用自适应调速电机。

背景技术：

1、现有的编织机用调速电机一般采用设置有电热式调速器和碳刷的电机，通过电热式调速器和碳刷配合使用实现对电机的调速。

2、中国专利公开了一种编织机用调速电机(授权公告号cn 202004722 u)，该专利技术能够达到通过包括电源、变频器和电机，电机与电源连接，变频器分别与电机和电源连接，变频器的频率范围与电机匹配；其优点是采用变频器取代原有的电热式调速器和碳刷的组合来调节电机转速，通过变频器改变电机的输出频率与电压，使电机以较小的启动电流，获得较大的启动转矩，一方面降低了电机耗电量，节能环保，另一方面电机运转功率低，散热快，提高了电机转速的稳定性及电机的使用寿命，但是对调速电机的防护性能较差，不具备防护设备对电机整体进行保护防护，从而导致调速电机易造成损坏或者磕碰。

3、因此，本领域技术人员提供了一种织机用自适应调速电机，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种织机用自适应调速电机，具备防护性能好的优点，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种织机用自适应调速电机，包括防护壳体和底座，所述防护壳体的内腔且靠近中心处的位置固定安装有调速电机本体，所述防护壳体的正面活动安装有侧开门；

4、所述防护壳体内腔的底部固定安装有散热机构，所述散热机构包括扇叶、支架、限位块和输出轴，所述支架固定安装在散热机构内腔的内壁，所述支架的数量为三个，且均匀分布在散热机构内腔的四周，所述输出轴固定安装在支架顶部的中心处，所述扇叶固定安装在输出轴的四周，所述限位块的数量为两个，且分别固定安装在散热机构正面的两侧。

5、作为本实用新型再进一步的方案：所述底座顶部的右侧固定安装有支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有轴座，所述轴座的内腔活动安装有轴杆。

6、作为本实用新型再进一步的方案：所述轴座的左侧固定安装有减速机，所述减速机的左侧与防护壳体的右侧固定连接。

7、作为本实用新型再进一步的方案：所述防护壳体的背面固定安装有排风管道，所述排风管道的内腔活动安装有防尘网板。

8、作为本实用新型再进一步的方案：所述排风管道的背面活动卡设有卡板，所述卡板的正面与防尘网板的背面固定连接。

9、作为本实用新型再进一步的方案：所述排风管道的内腔固定安装有抽风机体，所述限位块的正面活动卡设在防护壳体内腔的前端。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、1、本实用新型通过防护壳体可以直接将调速电机本体放置在其内腔，从而从根本上起到了对调速电机本体进行保护的作用，且通过散热机构可以快速的对调速电机本体进行吹风散热，保证了散热性能，通过抽风机体可以对防护壳体内腔的热量进行抽取后排出，避免防护壳体内部过热。

12、2、本实用新型通过防尘网板可以有效的降低灰尘通过排风管道进入防护壳体内腔的几率。

技术特征：

1.一种织机用自适应调速电机，包括防护壳体(1)和底座(8)，其特征在于：所述防护壳体(1)的内腔且靠近中心处的位置固定安装有调速电机本体(12)，所述防护壳体(1)的正面活动安装有侧开门(9)；

2.根据权利要求1所述的一种织机用自适应调速电机，其特征在于：所述底座(8)顶部的右侧固定安装有支撑板(7)，所述支撑板(7)的顶部固定安装有轴座(5)，所述轴座(5)的内腔活动安装有轴杆(6)。

3.根据权利要求2所述的一种织机用自适应调速电机，其特征在于：所述轴座(5)的左侧固定安装有减速机(4)，所述减速机(4)的左侧与防护壳体(1)的右侧固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种织机用自适应调速电机，其特征在于：所述防护壳体(1)的背面固定安装有排风管道(3)，所述排风管道(3)的内腔活动安装有防尘网板(11)。

5.根据权利要求4所述的一种织机用自适应调速电机，其特征在于：所述排风管道(3)的背面活动卡设有卡板(10)，所述卡板(10)的正面与防尘网板(11)的背面固定连接。

6.根据权利要求4所述的一种织机用自适应调速电机，其特征在于：所述排风管道(3)的内腔固定安装有抽风机体(13)，所述限位块(203)的正面活动卡设在防护壳体(1)内腔的前端。

技术总结
本技术涉及调速电机技术领域，且公开了一种织机用自适应调速电机，包括防护壳体和底座，所述防护壳体的内腔且靠近中心处的位置固定安装有调速电机本体，所述防护壳体的正面活动安装有侧开门，所述底座顶部的右侧固定安装有支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有轴座，所述轴座的内腔活动安装有轴杆。该织机用自适应调速电机，通过防护壳体可以直接将调速电机本体放置在其内腔，从而从根本上起到了对调速电机本体进行保护的作用，且通过散热机构可以快速的对调速电机本体进行吹风散热，保证了散热性能，通过抽风机体可以对防护壳体内腔的热量进行抽取后排出，避免防护壳体内部过热。

技术研发人员：周文,叶慧舟,丁元鑫
受保护的技术使用者：安徽炜烽电子科技有限公司
技术研发日：20230330
技术公布日：2024/1/13