一种高速电机转子冲片的制作方法

本申请属于电机转子冲片，具体为一种高速电机转子冲片。

背景技术：

1、随着国内外能源问题的日益突出，作为节能电机典型代表的永磁电机越来越引起人们的重视。因此人们对电机永磁要求更为严格，包括成本、性能等。

2、如公告号cn202183659u中的一种电机转子冲片，包括冲片本体，冲片本体中心位置设有轴孔，冲片本体外缘设有嵌线槽，在冲片本体上的轴孔和嵌线槽之间设有等腰梯形形状的通风孔，等腰梯形形状的通风孔中心线通过冲片本体的圆心。本实用新型高速电机转子冲片，通风孔采用梯形设计，不但大大优化了转子齿部、轭部磁路，提升了电机电气性能，而且大大的提高了转子通风面积，有效地降低了转子绕组温升。

3、但是冲片未设置拼接固定装置，组装后的冲片结构之间的稳固性较低，工作时可能会脱离，影响工作质量。

技术实现思路

1、本申请的目的在于：为了解决上述提出的冲片未设置拼接固定装置的问题，提供一种高速电机转子冲片。

2、本申请采用的技术方案如下：所述冲片本体的中间开设有轴孔，所述冲片本体的上表面焊接有若干个冲片固定柱，所述冲片本体的下表面开设有与所述冲片固定柱对应的冲片固定孔。

3、通过采用上述技术方案，在组装时，取多个冲片本体，将其中一个冲片本体表面的冲片固定柱插接到另一个冲片本体表面的冲片固定孔中，进行两个冲片本体之间的固定，使两个冲片本体之间贴合的更加紧密，通过以上设计，可以使冲片本体之间的拼接更加稳定，提高拼接后的转子冲片结构更加稳固。

4、在一优选的实施方式中，所述冲片固定孔的内壁粘结有防滑垫。

5、通过采用上述技术方案，增加冲片固定孔与防滑垫之间的摩擦力，增加两个冲片本体之间的稳固性。

6、在一优选的实施方式中，所述冲片本体的上表面靠近所述轴孔的一侧开设有若干个通风孔。

7、通过采用上述技术方案，增加冲片本体的通风面积，增加散热速度，提高使用寿命。

8、在一优选的实施方式中，所述冲片本体的上表面的外侧开设有若干个嵌线槽。

9、通过采用上述技术方案，方便线的缠绕。

10、在一优选的实施方式中，所述轴孔的一侧开设有轴孔卡槽。

11、通过采用上述技术方案，方便冲片本体进行固定。

12、在一优选的实施方式中，所述冲片本体采用硅钢材质。

13、通过采用上述技术方案，具有较高的电导率和磁导率，有效地降低铁损和磁滞损耗，提高电机的效率和性能。

14、综上所述，由于采用了上述技术方案，本申请的有益效果是：

15、本申请中，在组装时，取多个冲片本体，将其中一个冲片本体表面的冲片固定柱插接到另一个冲片本体表面的冲片固定孔中，进行两个冲片本体之间的固定，使两个冲片本体之间贴合的更加紧密，通过以上设计，可以使冲片本体之间的拼接更加稳定，提高拼接后的转子冲片结构更加稳固。

技术特征：

1.一种高速电机转子冲片，包括冲片本体(1)，其特征在于：所述冲片本体(1)的中间开设有轴孔(5)，所述冲片本体(1)的上表面焊接有若干个冲片固定柱(3)，所述冲片本体(1)的下表面开设有与所述冲片固定柱(3)对应的冲片固定孔(7)。

2.如权利要求1所述的一种高速电机转子冲片，其特征在于：所述冲片固定孔(7)的内壁粘结有防滑垫(8)。

3.如权利要求1所述的一种高速电机转子冲片，其特征在于：所述冲片本体(1)的上表面靠近所述轴孔(5)的一侧开设有若干个通风孔(4)。

4.如权利要求1所述的一种高速电机转子冲片，其特征在于：所述冲片本体(1)的上表面的外侧开设有若干个嵌线槽(2)。

5.如权利要求1所述的一种高速电机转子冲片，其特征在于：所述轴孔(5)的一侧开设有轴孔卡槽(6)。

6.如权利要求1所述的一种高速电机转子冲片，其特征在于：所述冲片本体(1)采用硅钢材质。

技术总结
本申请涉及电机转子冲片技术领域，公开了一种高速电机转子冲片。本申请中，冲片本体的中间开设有轴孔，冲片本体的上表面焊接有若干个冲片固定柱，冲片本体的下表面开设有与冲片固定柱对应的冲片固定孔，冲片固定孔的内壁粘结有防滑垫，冲片本体的上表面靠近轴孔的一侧开设有若干个通风孔，冲片本体的上表面的外侧开设有若干个嵌线槽，轴孔的一侧开设有轴孔卡槽，在组装时，取多个冲片本体，将其中一个冲片本体表面的冲片固定柱插接到另一个冲片本体表面的冲片固定孔中，进行两个冲片本体之间的固定，使两个冲片本体之间贴合的更加紧密，通过以上设计，可以使冲片本体之间的拼接更加稳定，提高拼接后的转子冲片结构更加稳固。

技术研发人员：赵丹丹
受保护的技术使用者：台州鑫源电机制造有限公司
技术研发日：20230417
技术公布日：2024/1/15